При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Сменные диски от проверенных производителей

Нужно не забывать, что циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев. Но любой такой случай можно всегда предотвратить, если правильно выбрать пилу и сменные диски, а также всегда пользоваться безопасным способом пиления. Надежный и качественный диск всегда прослужит дольше, аккуратней распиливает, не «гробит» вашу циркулярку и, естественно, гораздо безопасней.

Например, сегодня значительно возрастает популярность использования при ремонтах и строительстве, торцовочных или дисковых ручных пил. На рынке начало появляться множество пильных кругов различных конфигураций. Можно купить и подороже, а можно и сэкономить на цене. Но есть известное правило: одним из главных показателей удобства при работе с пилой является сбалансированность полотна круга, устойчивость к боковым нагрузкам, к нагреванию, стойкость к затуплению и непосредственно технология производства диска.

Если диск плохого качества, то он будет сильней и быстрей нагреваться, плохо сбалансирован, что может привести или к деформации полотна при работе, или быстро затупятся зубья. Затупленный круг очень опасен. Некачественный пильный круг сильней загрязняется прилипающим клеем и смолами, они и затупляют зубья. Круг может заклинить и откинуть заготовку на вас, нанеся травму. Результат «неподходящего» пильного круга, это – большое количество брака, некачественное и неточное пиление, снижение производительности пилы, поломка или перегревание двигателя и ваша безопасность.

То есть, не забывайте, что относительно пильных дисков, существует правило «проверенный производитель и цена», а также играет большую роль тщательный выбор диска . Естественно, решать вам, но не забывайте, что приобретая дешевый вариант от непонятного производителя, вы рискуете приобрести диск со всеми его недостатками. И тогда, вероятно, нужно будет дополнительно потратиться на материал раскроя, новый круг или, еще хуже, на новую циркулярку.

Почему нет универсального пильного круга для всех видов работ?

Увы, нет таких пильных кругов, которые бы в равной степени справлялись с разными задачами и материалами или могли устанавливаться на любой вид циркулярной пилы. Не бывает такого диска, который мог бы сделать одинаково качественный распил и в мягком и в твердом дереве, продольный или поперечный распил в материалах с разными покрытиями. Диски нужно подбирать для решения конкретных задач . Именно от пильного круга будет зависеть, с каким материалом будет работать циркулярная пила.

Да, вам нужно будет потратиться больше, приобретая несколько различных пильных кругов, для различных видов работ. Но этот подход будет оправдан на все 100% в отношении скорости и качества проделанной вами работы.

Например, не секрет, что для поперечных распилов торцовочным пилам лучше подходят круги с отрицательным наклоном зубьев для чистого распила. При этом для продольного раскроя круги с отрицательным наклоном – это эффект «отталкивания» детали, повышение вибрации и сопротивляемость материала. Круги с отрицательным наглом имеют обычно большее количество зубьев и небольшое межзубное пространство. Эти пазухи забиваются опилками, повышая нагрузку на мотор. Также нужно не забывать, что есть два основных типа пильных дисков – твердосплавные и монолитные .

В чем отличие дисков с твердосплавными зубьями от монолитных дисков?

Монолитным называют диск, который выполнен из сплошного материала. Твердосплавные круги изготавливаются с напаянными зубьями.

Монолитные круги могут иметь две конфигурации:

• выгнутые зубья с удлиненной спинкой, для распила мягкого дерева;
• острые зубья, для чистовых поперечных и продольных распилов в мягком и твердом дереве.

По своим показателям монолитные круги быстро тупятся, требуют развода зубьев и периодической заточки. Точить зубья очень просо, они выдерживают несколько заточек. Зачастую диски имеют большое количество зубьев.

Твердосплавные круги намного надежней, зубья можно долго не точить, зачастую эти круги оправдывают себя, даже если их совсем не перетачивать. Преимуществ достаточно:

• большой ассортимент;
• качественный распил;
• надежные в работе;
• не требуют развода зубьев;
• имеют широкие возможности;
• Относительно невысокая цена.

К недостаткам относятся сложности при переточки зубьев и дорогая цена.

Выбор пильного диска

Начинать нужно с тщательного изучения технических параметров вашей циркулярной пилы по дереву. Вам нужно четко знать все ее особенности и характеристики:

1. Какова скорость вращения шпинделя циркулярки?
2. Какая мощность электродвигателя и возможные нагрузки?
3. Какой наружный диаметр пильного круга допустим при эксплуатации пилы?
4. Какое сечение посадочного штифта?

Также не забывайте, что дорогостоящий по цене, высококачественный круг не сделает обычную циркулярную пилу уникальным пильным станком. Все должно соответствовать пропорционально.

Почему важно знать о допустимых нагрузках и мощности двигателя?

Круги с отрицательным наклоном, с большим количеством зубьев, с высоким вращательным моментом дают значительную нагрузку на движок . Поэтому, перед тем как покупать какой-то пильный диск, нужно как можно больше узнать о возможностях циркулярной пилы.

Почему важно знать скорость оборотов шпинделя?

Размер круга всегда обязан быть пропорционален мощности мотора. Привод рассчитан на использование определенного круга, потому работа с неподходящим полотном большего размера может быть очень вредной для инструмента. Теоретически, когда защитный кожух позволяет, допускается использование диска с немного увеличенными размерами (на миллиметры), но желательно соблюдать все технические характеристики до конца, чтобы не допустить осложнений.

Почему нужно знать диаметр посадочного штифта?

Самая распространенная проблема: у любой модели пилы «свой» диаметр штифта. Иногда бывает довольно сложно выбрать круг, который бы удовлетворял всем требованиям и имел именно ваше посадочное место. На сейчас есть возможность приобретать диски с «неродными» посадочными диаметрами. Для этого нужно дополнительно купить кольцо-переходник под ваше посадочное место, если это кольцо есть в продаже.

Почему важно знать о допустимых наружных размерах диска?

Любой инструмент разработан только на оснастку конкретного диаметра. Это обозначает, что мощность привода, защитный кожух, двигатель – все эти элементы циркулярной пилы по дереву ограничены заданными техническими возможностями.

Подбирая круг под определенную работу, обратите внимание на такие факторы , как:

Какие виды работы планируется производить?

Это – продольный или поперечный распил? Тип инструмента: настольная пила, торцовочная пила или ручная пила? Какие материалы нужно резать: твердое дерево, мягкое дерево, дерево с одно или двусторонним покрытием, ДСП, опалубка, ламинат, цветные металлы, строительное дерево, листовой металл или просто профиля и трубы и т. д. Лучше взять ручку и листочек и все это записать.

Почему важно обращать внимание на конструкцию распилочного круга?

Тело диска может дать подробную информацию о его качестве. Качественный диск проходит компьютерную балансировку и изготавливается лазерной резкой. Каждый круг отдельно шлифуется. Это можно увидеть, если проверить диск на свету. У качественно пильного круга следы от шлифовки расходятся кругами от посадочного места. Это обозначает, что круг балансировали, калибровали и шлифовали отдельно, а не отшлифовали перед началом порезки полотен весь лист металла.

Также нужно обращать внимание на то, как отшлифована поверхность. Если есть признаки грубой обработки и шероховатости, то этот круг не будет давать должного результата в работе, зубья будут затупляться быстрей, будет сильнее повышаться температура круга.

На теле полотна в обязательном порядке обязаны находиться температурные компенсационные прорези с отверстием. Данные прорези требуются для снижения температуры полотна, а также это защита от шума пилы и вибраций.

Почему необходимо обращать внимание на внешний размер круга?

Любой инструмент конкретно рассчитан на оснастку заданного диаметра . Использование иных размеров может иметь негативные последствия. Наружный диаметр не влияет на скорость реза, а только на глубину распила. Но, чем глубже погрузить полотно в дерево, тем больше увеличивается нагрузка на мотор. Специалисты советуют держать минимальную глубину распила. Это снижает нагрев, улучшает качество пропила, уменьшает нагрузку на двигатель и сопротивление резанию.

Почему важно обращать внимание на диаметр посадочного места?

Круг обязан плотно находиться на посадочном штифте. Некоторые диски, для жесткости фиксации, делаются с дополнительными отверстиями по краям под узкие штифты.

Почему важно обратить внимание на количество зубьев круга?

Количество зубьев отвечает за чистоту и скорость порезки. Чем больше количество зубьев, тем лучше чистовой распил, но повышается нагрузка на мотор и осложняется вынос стружки, что замедляет подачу пилы в материале и ее скорость. А небольшое количество зубьев подразумевает широкое межзубное расстояние, что благоприятно сказывается на выводе стружки, ускоряя процесс пиления. Но качество получается черновым и грубым.

Большое число зубьев зачастую встречается на кругах большого размера с отрицательным наглом зубьев. К большому количеству относится диапазон от 60-80 зубьев . К маленькому – диапазон 15-50 зубьев.

Диапазон 30-70 считается средним. Он больше приспособлен для различных видов работ. Зачастую круги со средним количеством зубьев могут делать распил в различных материалах, делать и поперечный и продольный распил, пропилы и в мягком и в твердом дереве.

Почему важно обращать внимание на маркировку диска?

У качественного пильного круга маркировка нанесена не краской, а лазером. Надписи смогут помочь правильно подобрать диск, а также помогут и в обслуживании в будущем. На полотне круга могут обозначаться: толщина полотна, внешний диаметр, количество зубьев, посадочный диаметр, пиктограмма конфигурации зубьев, серия пильного диска и количество оборотов диска.

Почему важно обращать внимание на количество оборотов круга?

Для безопасной эксплуатации нужно, чтобы возможная скорость вращения круга превосходила максимально допустимую скорость вращения шпинделя инструмента.

Максимальная возможная частота вращения круга меняется с учетом размера диска. Превышать указанную на полотне круга частоту вращения недопустимо. Последствия превышения вращения – опасность серьезного травмирования, снижение сроков службы полотна и потеря качества пропила.

Практически у любого производителя существуют диски для всех основных видов материалов. Отличия - в количестве ноу-хау, качестве продукции и, безусловно, в цене. Также особенность серьезного производителя – удобная простая классификация и широта ассортимента. Как это зачастую бывает на рынке, все преимущества и недостатки сбалансированы. Дешевое полотно режет хуже и тупится быстрей. Надежный и качественный диск служит дольше, пилит аккуратнее, но и стоит дороже. Поэтому выбор определенной марки – в некоторой степени дело вкуса.

Осваивая мастерство выполнения точных и аккуратных распилов с помощью циркулярной пилы, начните с подбора хорошего диска. Правильная рабочая оснастка позволит качественно и быстро отрезать различные материалы, снизит потери на отходы и сведет к минимуму риск травматизма.

Цельнометаллические диски встречаются уже редко, хотя и неплохо зарекомендовали себя ранее в любительских мастерских. Тупятся быстро, впрочем, их несложно точить самостоятельно, а выдерживают они множество переточек. Пильные круги с твердосплавными зубцами дороже, их режущие кромки восстанавливать сложнее. Зато «ходят» дольше, пилят качественнее и оправдывают потраченные средства до замены на новые даже без заточки.

Вспомните характеристики своего инструмента

Начните подбор диска с просмотра технических особенностей циркулярной пилы , запомнив три показателя:

1. Посадочный размер — диаметр силового вала, соответствующий внутреннему отверстию пильного диска.
2. Допустимый внешний диаметр рабочей насадки, ограниченный размером защитного кожуха.
3. Скорость вращения шпинделя — установленная производителем величина, всегда меньшая, чем максимально возможное число оборотов для используемого диска.

Диск с «неродной» посадкой допустимо ставить через кольцо-переходник, иногда присутствующее в комплекте. Можно использовать расходку меньшего наружного диаметра, учитывая снижение глубины прорезания. Встречающиеся на шпинделе некоторых моделей фиксирующие штифты требуют применение диска с соответствующими сквозными отверстиями.

Читайте маркировку

Зная базовые характеристики циркулярки, изучите информацию с упаковки. На ней обязательно указывают допустимую частоту вращения, внешний и посадочный размеры. Нарисованные пиктограммы могут изображать предназначаемые материалы, указывать направление реза и многое другое.

Совет. Уважающий потребителя производитель наносит достаточно маркировок на полотно диска посредством лазерной гравировки. Изделие без опознавательных знаков вызывает вопрос: что это и для чего оно сделано?

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

1. Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
2. Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
3. Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
4. Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
5. Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
6. Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Оцените тело диска

Сделайте ориентировочный вывод о качестве диска, внимательно посмотрев на его полотно. У нормальной пилы, если «поиграть» ей на свету, видны расходящиеся кругами следы шлифования, говорящие о калибровке вырезанного из листа круга. У низко бюджетной оснастки таких полос нет — обрабатывался целый лист (или вообще не шлифовался) и балансировка оставляет желать лучшего. Ну и, конечно, поверхность должна быть гладкой — налипающая на шероховатости смола никому не нужна.

Радиально расположенные на полотне прорези гасят вибрацию, снижают шум и спасают от перегрева. На «дорогих» дисковых пилах лазером дополнительно наносятся тонкие спиральные прорези, а корпус покрывается защитным слоем. Чистота обработки и рабочий ресурс диска зависят от допуска на биение, для высокой точности реза этот показатель равен 0,15 мм. Есть экземпляры и поаккуратнее, но для бытовой циркулярной пилы их применение нецелесообразно.

Совет. Дешевый диск изнашивается быстро и режет хуже, дорогой пилит аккуратнее и дольше служит. Найдите свою планку цена/качество: мало смысла приобретать «шикарную» оснастку за 5 тысяч рублей к циркулярной пиле такой же стоимости.

Фактическая ширина пропила зависит от размера твердосплавной вставки, влияющей на количество снимаемой стружки. Толщина полотна определяет зазор между материалом и диском, который необходим для свободного движения пильного круга. Надежный диск достаточно толст и увесист, но требует мощного оборудования. Тонкий круг дает меньшую нагрузку на двигатель и оптимален для аккумуляторных моделей, но «нежен» и не подходит для интенсивного использования.

Выбирайте диск под определенные задачи

Для аккуратного поперечного распила массивной древесины, декоративных листов фанеры и других плитных материалов используйте диск с 50-60 зубцами, делающий лицевую кромку почти как строганную. Большую часть операций, когда не требуется высокое качество, делайте более дешевым кругом с 40 резцами. Диск с 18-25 зубцами применяйте для пиления массива дерева вдоль волокон, а кругом с 10 зубьями распускайте доски, сооружая каркас обрешетки, или производите демонтажные работы, в которых сколы не имеют значения.

Цветные металлы и пластмассы режьте дисками с 60 и более резцами: с отрицательным наклоном зуба для тонкостенного профиля и положительным для толстостенного. Для распила гипсоволокнистых и цементосодержащих материалов берите специальные круги с 4-6 зубьями, усиленными искусственными алмазами.

Хотите получить идеальный срез мебельного щита сразу под финишную шлифовку? Если ваша циркулярка хотя бы полупрофессиональная — поставьте 40-резцовый диск с зубьями прямой/трапеция и отрицательным наклоном (предназначенный для алюминия и ЛДСП). Ведите пилу медленно, преодолевая чувствительное сопротивление, возможно, на предельной мощности. Результат будет стоить неудобств: распил выйдет гладкий — под «нулёвку», а вы сэкономите время, ранее уходившее на доводку лицевых кромок.

Нет пильного диска, подходящего для любого инструмента и способного одновременно обеспечить качество и производительность работы. Приходится подбирать несколько вариантов, учитывая наиболее часто выполняемые задачи.

Необходимость распиливания различных материалов может возникнуть в быту, на дачном участке, при проведении строительных работ. Использование циркуляционной пилы существенно упрощает и ускоряет эту процедуру. Важнейшим конструктивным элементом агрегата для распиливания являются диски, применяемые как в ручных моделях, так и на стационарных приспособлениях.

Предназначение дисков

Пильные диски для циркулярки незаменимы в процессе распилочных работ. Обработке можно подвергнуть:

• древесину;
• изделия древесного происхождения, например фанеру, ДСП, ламинат и т.д.;
• полимерные изделия, оргстекло, полистирол;
• камень природного происхождения;
• металл мягкой структуры – предметы из алюминия, меди;
• предметы, в основе которых лежат сплавы железа, например трубная продукция, профнастил.

Какие диски существуют

Главным фактором, определяющим выбор данного инвентаря, является правильный подбор требуемых типов дисков.

Монолитные

Их изготавливают из металла сплошной разновидности. Так, наиболее часто применяется высокоуглеродистая или быстрорежущая сталь. Для чистовой обработки древесины мягкого и твердого вида целесообразно задействовать острые зубья, напоминающие ножовку. Они применяются в обработке в продольном направлении и поперек.

Существуют модификации с зубьями изогнутого вида. Их внешняя форма отличается округлостью. Они используются при распиле мягкой древесины.

Монолитное полотно оснащено большим числом зубьев и допускает несколько циклов переточки. Стоимость не слишком высока. Однако зубья быстро тупятся, а поэтому требуются регулярная заточка и развод.

Твердосплавные

Основным материалом для изготовления выступает сталь инструментального вида. Усиливаются такие диски напайкой. В ней присутствуют два компонента – кобальт и карбиды вольфрама. Популярность инвентаря обусловлена множеством факторов:

• возможность обработки разнообразных материалов;
• надежность и повышенная прочность;
• продолжительный период между заточками;
• отсутствие необходимости в проведении развода зубьев;
• высокое качество реза;
• быстрая резка;
• широкий ассортимент.

Однако это дорогие модели дисков, которые создадут проблемы при решении вопроса, как заточить диск для циркулярки. Поскольку потребуется дополнительное оборудование, обеспечивающее заточку.

Подбор дисков для циркулярной пилы

Если вам потребовалось провести работы по распилу материала, то следует понимать, что выбор соответствующего инвентаря должен определяться типоразмером базового агрегата.

Важны и характеристики обрабатываемого материала. Дисков с универсальным назначением не существует. Поэтому следует заранее решить вопрос, какой диск выбрать.

Наружный диаметр

Этот параметр выбора находится в прямой зависимости от размеров кожуха самой пилы. Если взять диск с большим диаметром, то его нельзя будет установить на инструмент с малым диаметром кожуха. Оперирование дисками чрезмерно маленьких размеров также чревато последствиями.

Наружный размер не влияет на скорость обработки, однако определяет глубину распила. В ручном инструменте применяют режущие компоненты с диаметром 130-250 мм.

При большом погружении полотна в поверхность материала увеличивается нагрузка на двигатель. Рекомендуется, чтобы зубья не выступали над плоскостью обработки более 10-20 мм.

Посадочный диаметр

Посадка диска на инструменте должна быть прочной. Диаметр гнезда под штифт варьируется в пределах 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. В некоторых изделиях существуют боковые выемки для узких штифтов. Так обеспечивается усиленная фиксация.

Число зубьев

На пильных дисках может присутствовать разное число зубьев. Поэтому они классифицируются на несколько видов:

• с увеличенным присутствием резцов – от 80 до 90 шт.;
• наличие среднего количества – от 40 до 80 шт.;
• с маленьким объемом – 10-40 шт.

От этого параметра зависит параметр скорости и чистота резки. Если взять аналог с малым числом зубьев, то скорость будет более высокой, но качество обработки занижается. Диск по дереву для циркулярки, в котором конструктивно имеется среднее число резцов, считается универсальным.

Наклон резцов

Этот параметр связан с тем, насколько радиус диска отклоняется от плоскости кромки реза. Если отклонение в тыльную сторону резца, то наклон отрицательный. При обратном наклоне – положительный. Второй вариант эффективен при продольном способе распила.

Наклон может быть:

• стандартным, с углом 5-15 градусов;
• положительным – 15-20 градусов;
• отрицательным – от 0° до -5°.

Конфигурация резцов

Определяется типом обрабатываемого материала, что видно на фото дисков для циркулярки. Различают резцы:

Плоский – для быстрого распила любого древесного материала в продольном направлении.

Сменный с чередующимся наклоном. Применяется для ровного пропила древесины, фанеры, ДСП в продольном или поперечном направлении.

Комбинированный – универсальный вариант для разных типов пропила.

Трапециевидный плоского вида – последовательность плоских резцов с заточкой в форме трапеции для высокого зубца и с плоской заточкой у нижнего. Обрабатывается древесина или изделия из нее, полимеры и цветные металлы мягкой структуры.

Сменный с повышенным наклоном – обеспечивает чистовую поперечную обработку, применим в работе с хрупким материалом, который быстро раскалывается.

Толщина

Этот фактор определяет ширину совершаемого пропила. В стандартном виде он равен 3,2 мм. От толщины зависит нагрузка на инструмент. Чем тоньше диск, тем сильней перегревается циркулярка. Большая толщина сопряжена с повышенным расходом материала.

Выбирая диски для пилы, следует учитывать специфику условий эксплуатации инструмента и характер работ. Важно принимать во внимание и характеристики самой циркулярки – мощность, допустимое количество оборотов, размер посадки и величину защитного кожуха.

Фото дисков для циркулярной пилы

Есть множество работ, где не обойтись без циркулярной пилы. Но одной только ее будет мало, необходим качественный пильный диск. При правильной эксплуатации хорошая режущая деталь будет долго служить владельцу и обеспечит комфортное пользование инструментом. В зависимости от ваших целей и задач, необходимо иметь в ассортименте оборудование нужных размеров и других выдвигаемых требований. В этой статье мы кратко рассмотрим виды пильных дисков, на что следует обращать внимание при выборе.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента.

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

• Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
• Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
• Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
• Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
• Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Диск по стали для циркулярной пилы

Такие круги находят обширное применение при работе с металлами и сплавами. Во избежание перегревов используют водное охлаждение. В случае если оно не предусмотрено, диски оснащаются отверстиями для меньшего нагрева поверхности.

Дисковая пила по камню

Чаще всего применяют пилу с алмазными сегментами, описанную выше. Существуют диски для сухого и мокрого распила камня. Чтобы избежать перегрева при работе в сухом режиме, круг оснащается отверстиями, а непосредственно работа осуществляется с перерывами.

При мокром распиле диски изготавливают без зубьев, а алмазная напайка присутствует по всей кромке.

Как выбрать пильный диск по дереву

Для дерева хорошим выбором будет высокоуглеродистая сталь с небольшим количеством зубьев. Обратите особое внимание на толщину напайки. Она должна быть умеренной, в пределах от 1.6 до 2 мм. Такая толщина обеспечивает хорошую резку без лишней нагрузки на двигатель циркулярной пилы. Важное значение имеет, какой именно тип дерева будем резать: твердое дерево, мягкое дерево с покрытием, ламинат или другие деревянные изделия.

Заключение

Стоит подойти ответственно к выбору диска для циркулярной пилы, учесть конструктивные особенности электроинструмента и четко сформулировать задачу. Таким образом вы обеспечите себе комфортную работу и сохраните вашу пилу гораздо дольше. Ну и, конечно же, не забывайте о технике безопасности, пожалуй, это даже важнее, чем выбранная деталь.

Для обработки самых различных материалов устанавливается циркуляционная пила. Она устанавливается довольно часто в частных мастерских и в промышленных сооружениях.

Дисковая фреза по дереву для циркулярки приобретается и устанавливается как режущий инструмент. Ему передается вращение, за счет которого осуществляется обработка материала. Рассмотрим то, как можно выбрать подобный тип режущего инструмента и какими он обладает особенностями.

Предназначение инструмента

Основная классификация заключается в том, для обработки каких именно материалов предназначается инструмент. По ней выделяют следующие варианты исполнения:

1. Для массива дерева самых различных пород.
2. Многослойные изделия из древесины, к примеру, ЛДСП или ОСП, ДСП. Подобные материалы сегодня довольно часто применяются при создании стен или напольных покрытий.

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы сегодня получили весьма широкое распространение. При выборе следует учитывать не только классификацию, но и основные параметры.

Основные параметры

Диск для продольного пиления древесины для циркулярки обладает довольно большим количеством характеристик:

Диски для циркулярных пил по дереву (цена зависит от самых различных показателей) могут иметь среднее количество резцов. Подобные варианты исполнения режущих инструментов называют универсальными, так как они подходят для обработки с самыми различными режимами резания.

Описание и характеристики

Наклон зуба

Важным показателем можно назвать то, какой наклон у зубьев. Стоит учитывать, что отклонение к тыльной стороне зуба называют отрицательным, в обратном направлении - положительным. Для продольного резания рекомендуется выбрать диск с положительным наклоном, так как при обработке происходит захват материала.

По рассматриваемому показателю выделяют следующие группы режущего инструмента:

1. Стандартный наклон, когда угол находится в пределе от 5 до 15 градусов.
2. Положительный, но слишком большой наклон составляет от 15 до 20 градусов.
3. Обычный, но с отрицательным значением: от 0 до -5 градусов.

Выбор проводится в зависимости от того, какие именно работы будут проводиться на циркулярной пиле.

Материал изготовления

Кроме этого, выделяют две основные группы пильных дисков по типу используемого материала при изготовлении:

Рассматривая то, как заточить диск циркулярной пилы, отметим, что в домашних условиях можно заточить только цельный вариант исполнения. Диски с напаянными пластинами из твердосплавного материала можно заточить только при наличии специального инструмента.

Выбор режущего инструмента проводится по параметрам циркулярной пилы:

1. Мощность электродвигателя.
2. Диаметр вала, на который устанавливается режущий инструмент.
3. Сколько оборотов может сделать пила.
4. Размеры защитного кожуха, устанавливаемого поверх пилы.

На то, как будет проводиться резание материала, оказывает влияние и качество изготовления диска. На поверхности обязательно должна указываться маркировка. Высококачественные варианты исполнения имеют маркировки, которые наносятся лазерной установкой, а не краской. Поверхность полотна должно обрабатываться шлифовкой. Для усиления структуры некоторые производители создают дополнительные ребра жесткости.

В заключение отметим, что только продукция известных производителей обладает высоким качеством и может прослужить многие годы. На сегодняшний день большей популярностью пользуется предложение американских, европейских и российских производителей.