Жидкое стекло — это материал, состав которого схож с обычным стеклом. Чаще всего его используют в строительстве при проведении различных видов работ. Давайте поговорим о том, какими свойствами обладает жидкое стекло, как правильно его выбрать и для каких работ его можно использовать.

Жидкое стекло: что это такое, сфера применения

Жидкое стекло или, как его по-другому называют, силикатный клей, представляет собой водно-щелочной раствор силикатных солей калия или натрия. Его получают различными способами. Как правило, путем воздействия раствора всех перечисленных компонентов на материал, содержащий кремнезем в условиях постоянной температуры. Другой способ — это обжиг смеси кварцевого песка и соды. В результате получают вещество, вязкое по своей структуре и обладающее хорошими водоотталкивающими и адгезивными свойствами.

Жидкое стекло чаще всего применяют для выполнения таких работ:

• гидроизоляция различных поверхностей, в частности, стен, полов, потолков, перекрытий, фундаментов, цоколей, а также бассейнов , колодцев и других емкостей. Для этого жидкое стекло смешивают в равных пропорциях с цементом, песком и водой;
• антикоррозийная обработка металлов в комбинации с цементом;
• огнезащита и антисептирование деревянных конструкций;
• изготовление огнеупорного состава для дымоходов, каминов, печей и т. д.;
• склейка между собой бумаги, картона, дерева, стекла, фарфора и т. д.;
• как компонент для изготовления краски для фасадов зданий.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Жидкое стекло, помимо гидроизолирующих свойств, обладает массой других достоинств, а именно:

• абсолютная безопасность и экологичность;
• огнестойкость;
• хорошая проникающая способность;
• высокая адгезия;
• низкий уровень теплопроводности, что позволяет использовать его и для теплоизоляции;
• антисептическое действие, поэтому этот материал нашел свое применение в садоводстве при обработке деревьев, в отделочных работах для борьбы с грибком и плесенью и т. д.;
• хорошая эластичность при высыхании, благодаря чему при усадке дома целостность гидроизоляции не нарушается;
• относительно доступная стоимость;
• возможность применения даже в условиях чрезмерной влажности.

Стоит также заметить, что данное вещество имеет большую скорость высыхания, поэтому для работы с ним необходим определенный опыт.

Разновидность и характеристика жидкого стекла

В зависимости от своего состава жидкое стекло подразделяется на два вида.

Натриевое жидкое стекло — его основу составляет силикат натрия. Данное вещество обладает хорошими клеящими способностями, отлично взаимодействует с различными минералами. Такой материал можно применять в любых климатических условиях. Его используют в процессе армирования фундаментов, в производстве бытовой химии, изделий из стекла, бумаги, фарфора, в качестве антисептика и т. д.

Калиевое жидкое стекло — производится на основе нитрата калия. Обладает аналогичными свойствами, что и предыдущий вид, а именно стойкостью к повышенной влаге, воздействию кислот, атмосферным явлениям и т. д. Однако в отличие от натриевого жидкого стекла, калиевое не образует бликов на обрабатываемой поверхности. Благодаря этому его применяют при проведении наружных малярных работ, в производстве малярных или силикатных красок и т. д.

Особенности работы с жидким стеклом

Жидкое стекло можно найти в продаже в готовых смесях, которые предназначены для выполнения того или иного вида работ. Это наиболее удобный вариант, так как ничего не нужно разводить. Однако стоимость таких составов достаточно высока для простого обывателя. Поэтому чаще всего используют отдельные компоненты (цемент, бетон , песок и другие добавки), которые между собой смешивают в определенных пропорциях в зависимости от вида работ. Причем необходимо строго им следовать, чтобы достичь желаемого результата. Густоту консистенции регулируют с помощью воды. Если в процессе работы раствор загустел, его можно разбавить небольшим количеством воды.

При работе с таким материалом, как жидкое стекло, для защиты открытых участков тела специалисты рекомендуют одевать спецодежду, перчатки для рук и очки для защиты глаз.

Брызги конечно можно удалить механическим способом, однако от наиболее крупных загрязнений не так просто избавиться. Поэтому лучше соблюдать аккуратность. Прежде чем приступать к нанесению состава, обрабатываемую поверхность нужно как следует подготовить: очистить от пыли, грязи, жира, тщательно высушить и только потом производить обработку.

Делают это при помощи кисти или пульверизатора в зависимости от вида работ. Причем все должно происходить оперативно, так как жидкое стекло имеет свойство быстро схватываться. Неопытный мастер может просто испортить материал. Наносят жидкое стекло равномерно по всей поверхности. Его глубина пропитки должна быть больше двух сантиметров, состав наносят в несколько слоев, каждому из которых нужно дать хорошо просохнуть в течение получаса. Такое покрытие эксперты рекомендуют обновлять каждые 3-5 лет.

На рынке жидкое стекло можно встретить в составе большинства уже готовых строительных смесей. Что касается правильного выбора жидкого стекла в чистом виде, то в этом вопросе не должно возникнуть никаких трудностей, так как дорогие или более дешевые составы различных производителей практически ничем не отличаются между собой. Поэтому можно отдать предпочтение любому из них. Единственное, на что стоит обратить свое внимание — это вид жидкого стекла и его предназначение. Как уже упоминалось выше, калиевое жидкое стекло более вязкое по своей структуре, поэтому оно лучше всего подойдет для пропитки и гидроизоляции фундаментов . А вот натриевые составы лучше выбирать для гидроизоляции всех остальных объектов, а также окраски фасадов зданий и т. д.

Таким образом, жидкое стекло — это доступное средство для выполнения целого комплекса работ, как в строительстве, так и других областях народного хозяйства. Для получения качественного результата необходимо иметь определенные навыки и опыт.

Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.

Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

• Адгезия

Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

Противопожарная защита

При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

Прочность и долговечность

Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

Экологичность

Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения.

Применение натриевого стекла в строительстве

Грунтование

Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

Советы:

• Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
• В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
• Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
• Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

Раствор для гидроизоляции

При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

Наружные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.

Советы:

• Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
• В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
• В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.

Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Чистка посуды

Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

Удаление пятен

Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

• работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
• хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
• хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
• при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
• при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
• для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

1. Необходимость защиты дерева

Деревянные материалы имеют много достоинств. Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, способностью противостоять воздействию газов, слабых растворов кислот, минимальным коэффициентом температурного расширения, декоративностью.

Прочность конструкций зависит от вида растительного сырья. Свойства могут быть неоднородными из-за разного направления волокон.

Недостатки можно исправить, если сочетать древесину с синтетическими материалами.

Любые деревянные конструкции нуждаются в обработке средствами, защищающими от неблагоприятных факторов, сохраняющими прочностные и другие свойства, продлевающими срок службы.

Необходимость защиты дерева

На дерево негативно влияют:

• атмосферные осадки;
• влажность воздуха;
• процессы гниения;
• насекомые-вредители;
• огонь;
• агрессивные химические вещества.

В качестве средств, обеспечивающих гидрофобные свойства внутренних поверхностей элементов, используются органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло.

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве применяется стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. В состав также входят:

• оксиды натрия, кремния;
• кремниевая кислота в коллоидной форме;
• различные химические присадки.

Существует стекло на основе силиката калия. Оно используется в основном для производства сварочных электродов.

Органосиликатные материалы применяются для гидроизоляции материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций , штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляется в известковые и цементные растворы для увеличения кислотостойкости, изоляционных, прочностных характеристик . Материал используется и при прокладке канализационных коммуникаций как уплотняющая водостойкая замазка для гидроизоляции стыков. На основе органосиликатных материалов изготавливаются грунтовки, замазки, фасадные краски, уплотняющие добавки для бетона, штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимической промышленности для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

Целесообразность обработки дерева

стекла для этого целесообразно применение эмалей (в частности, ПФ-115), эмалей на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретаново-алкидные

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей конструкций из древесины, обеспечивают защиту от увлажнения. Для этих целей используются эмали: (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретаново-алкидные (УР-49). Толщина нанесенного покрытия должна составлять не менее 100 мкм.

Для защиты наружной поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвиниловые (типа ХВ), уретаново-алкидные эмали (типа УРФ).

Жидким стеклом целесообразно обрабатывать те конструкции, которые в дальнейшем не будут подвергаться окраске: у обработанной древесины ухудшаются адгезионные свойства. Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка придает водоотталкивающие свойства.

Пропитывать деревянные конструкции необходимо в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция дерева обеспечивается, если толщина органосиликатного покрытия составляет не менее 100 мкм. Для нанесения необходимо:

1. Надеть хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки, защитные очки.
2. Зачистить, выровнять деревянную поверхность.
3. Разбавить жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого киселя. Соотношение - 1:2 или 1:3, зависит от исходной вязкости стекла.
4. В качестве средств нанесения можно использовать кисти, валики. Обработку поверхности проводят при температуре от -20 °C до +40 °С. Количество нанесенных слоев - не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

Работа с жидким стеклом требует соблюдения техники безопасности. Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

Что представляет собой нанесение жидкого стекла и основные особенности использования, о достоинствах и недостатках технологии, как подготовить поверхность к изоляции, проведение основных работ, отделка изолированной поверхности кафелем.

Вступление о жидком стекле

Силикатный клей или, как его называют, жидкое стекло готовят в заводских условиях. Основной составляющей является смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получают кристаллическое вещество белого цвета либо прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натриевую разновидность широко применяют в строительных работах. Обычно используют растворы силиката, разведенные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе и тем самым затвердевает. Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают пожаростойкостью.

Основные инструменты для нанесения на поверхности из дерева либо цементно-бетонные - это малярные кисти или распылитель. Когда применяют распылитель как инструмент нанесения, надо использовать водный раствор силиката в сочетании 1:5.

Силикатный слой наносят снаружи деревянной поверхности, постепенно увеличивая его при этом. Небольшую поверхность из дерева рекомендовано окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем начать укладывать плитку либо оштукатуривать стены, на них надо нанести жидкое стекло для предупреждения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера использования силиката:

• Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;
• Гидроизоляционные работы;
• Грунтовка поверхностей: бетонных, каменных, отштукатуренных;
• Укладка линолеума, плитки ПВХ;
• Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;
• Обработка срезов деревьев после обрезки.

Силикатный клей широко задействован для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток по дереву, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» плиты, которые после обжига при t 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла - это его гидроизоляционные свойства. Для этого изолятор соединяют с цементом или раствором бетона в соотношении 1:10. Для повышения водонепроницаемости полов рекомендовано залить их дополнительным слоем стекла, толщиной в 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев используют смесь силиката с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. При этом важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия необязательно ждать его полного затвердения, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 цементно-песочного раствора, затем заливают воду.

Соединение жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) дает возможность склеивать природный камень.

Жаростойкая замазка, приготовленная из жидкого стекла, позволяет склеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краски позволяет делать изделие стойким ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен

Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ей следующие преимущества:

1. Долговечность, ведь покрытие жидким стеклом придает твердость материалу, а значит, и повышает его прочность.
2. Водонепроницаемость, поскольку жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно на долгое время забыть о ее повреждении влагой.
3. Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.
4. Пожароустойчивость, так как гидроизолятор является совершенно негорючим материалом.
5. Термостойкость: силикат может выдержать термическую обработку вплоть до температуры в 1000 градусов Цельсия.
6. Защита обработанного основания от химических воздействий.
7. Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.
8. Грязе- и водоотталкивающие свойства.
9. Удобство в применении: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.

Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для тех случаев, когда изолированный слой планируется сверху покрасить. На поверхности будет сформирована пленка, которая не даст возможности лечь краске поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла на стены

Провести гидроизоляцию силикатом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но придется тщательно изучить все стадии работ и запастись необходимым инструментарием.

Подготовительные работы

Прежде всего помещение, которое надо обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и прочих загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением раствора силиката необходимо потереть наждачной шкуркой.

Наносят силикатный клей кистью, щеткой или пульверизатором, в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло - нетоксическое вещество, работы необходимо производить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения руки тщательно вымыть теплой водой. Силикатный клей рекомендовано хранить в закрытых емкостях.

Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизолирующего слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стены

Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как влияет на конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используют соединение силиката и цемента либо бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор может использоваться как гидроизоляционный материал в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличивать их срок эксплуатации. Это особенно актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в сочетании 1:1. Для увеличения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и наружную обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет увеличить гидроизоляционные свойства бассейна. Но существует еще и наружное воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае его обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм проведения работ сводится к следующему:

• Подготовленный гидроизоляционный материал наносится на поверхность. Следует учесть, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.
• Обладая такой возможностью, как проникновение в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен покрывает обрабатываемую поверхность полностью, и это защищает ее от пагубного воздействия воды и воздуха.
• Для создания водозащитного слоя основание покрывают двумя слоями силикатного клея, при этом каждый из них должен хорошо высохнуть.
• После завершения нанесения жидкого стекла на стены приблизительно через сутки можно оштукатуривать поверхность или укладывать кафельную плитку.

Применение жидкого стекла не только увеличивает гидроизоляционные свойства поверхности, но и снижает стоимость работ. Благодаря этому силикатный раствор - незаменимый материал в строительстве.

Финишная отделка поверхности

Теперь приступим к финишной обработке поверхностей в ванной комнате, а именно облицовке стен кафелем. Она выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть она обеспечивает защиту стен от влаги, сырости, с одной стороны. С другой, формирует внешний вид санузла.

В финишных работах могут применяться разнообразные кафельные плитки. Кафель классифицируется по пяти критериям прочности, пятый - самый прочный, его используют для покрытия полов, в тех помещениях, где находится большой поток людей. Для ванных комнат в квартирах стены облицовывают кафелем первой либо второй степени прочности.

При выборе кафеля надо учитывать степень его влагопоглощения, поэтому применяется продукция со значками Ia, Ib, IIa, IIb.

Поскольку плитка выпускается разнообразная, то для компактных помещений рекомендовано брать изделия небольших размеров, что позволит им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще бывают квадратными или прямоугольными, но есть и многоугольные, работа с таким кафелем усложнена, но с ней можно делать различные композиции. Выбирая форму материала, необходимо учесть размер помещения. С помощью прямоугольной плитки, которую укладывают вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В торговых точках есть в наличии различные однотонные матовые и глянцевые плитки, а также кафель с узором, различные бордюры, которые позволяют сделать законченную композицию. В продаже имеется и рельефный кафель, который рекомендовано укладывать на пол, что предотвратит скольжение ног по полу.

Чтобы облицевать стены, мастеру нужны такие приспособления:

1. Линейка, уровень для проверки точности линий;
2. Специальный шпатель с зубцами, малярная кисть;
3. Плиткорез либо болгарка для разрезки плитки;
4. Для затирки швов применяют гладилку с резиновым основанием;
5. Затирка для швов;
6. Раствор клея для фиксации плитки;
7. Крестики из пластмассы для выдерживания расстояний между швами.

Укладывается кафель на клеевой раствор, приготовленный согласно вложенной рекомендации. Клей надо тщательно размешать, для этого используют дрель с насадкой, так как вручную однородную массу сделать невозможно.

Перед началом укладывания плитки необходимо начертить горизонтальную прямую линию через все помещение, которая поможет уложить изделия безупречно ровно.

• Изделия начинают укладывать снизу, обычно со второго ряда, первый пропуская.
• Приготовленным раствором клея смазывают обрабатываемую поверхность, с помощью шпателя с зубцами.
• Кафель придавливают к стене не сильно, так как любое чрезмерное усилие может привести к деформации.
• Для соблюдения равномерности швов между плитками используют пластмассовые крестики, их снимают до затвердения клея.
• Если необходимо положить плитку в углах или местах, где имеются трубы, ее надо порезать. Для этого прибегают к помощи такого приспособления, как плиткорез либо болгарка.
• Периодически проверяют, правильно ли идет процесс укладки, с помощью уровня и планки, выступающую плитку придавливают резиновым молоточком.
• Последним укладывают нижний слой.

Когда помещение будет облицовано плиткой, ему дают высохнуть и через сутки приступают к затирке швов. Затирка - это строительная смесь, которой затирают швы, ее подбирают под цвет кафеля. Она обладает не только декоративной функцией, но и влагоотталкивающей.

Как наносить жидкое стекло на стены - смотрите на видео:

Силикат натрия, известный как жидкое стекло, применение в строительстве которого, как и во многих других областях, стало нормой, представляет собой химическое соединение оксида натрия (Na 2 O) и диоксида кремния (SiO 2). В результате образуется стеклообразное вещество с очень полезным свойством растворимости в воде, благодаря чему материал может иметь вид как твердых кристаллов (либо порошка), так и сиропообразной жидкости коричневатого оттенка.

Кристаллы, рожденные в огне

Технология производства материала представляет собой процесс обжига в печи кальцинированной соды и кварцевого песка при температуре от 1000 до 1400°C. В результате этого выделяется углекислый газ и образуется силикат натрия (Na 2 SiO 3).

Возможные формы и виды силиката натрия

Конечному потребителю это силикатное соединение может реализовываться как в первоначальной форме крупных стеклянных кристаллов, так и в виде измельченного порошка. Для получения жидкого натриевого стекла применяют реакторы, где твердые силикатные частицы под давлением растворяют в горячей воде. После остывания готовый продукт, имеющий вид вязкой жидкости, фасуют в тару различного объема. Жидкий силикат натрия также может быть получен путем непосредственного растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном составе каустической соды.

При любой технологии производства готовый раствор будет тем более вязким, чем выше концентрация составляющих его элементов. Высоковязкое жидкое стекло применяют для формирования стеклянных гранул, получаемых путем распыления и высушивания горячего раствора. Полученные бусины фасуют и отгружают так же, как и твердую форму силиката натрия, но (в отличие от безводных составов) они в несколько раз быстрее растворяются, значительно упрощая процесс применения материала.

Огонь, вода и водопроводные трубы

Давайте разберемся с тем, что же делает это продукт таким особенным. Высокая щелочность, коррозионная стойкость, превосходная связывающая способность в сочетании с натуральными (читай: безопасными) составляющими являются основными свойствами жидкого стекла, его применение в полной мере основывается именно на использовании этих уникальных качеств. Изделия и поверхности, обработанные силикатом натрия, приобретают влагостойкость, жаропрочность, защиту от грибка и бактерий, а составы на его основе используют для герметизации и защиты от коррозии металлических водопроводных соединений.

Жидкая броня

Применение жидкого стекла при ремонте и проведении строительных работ весьма эффективно и целесообразно по целому ряду причин. Бетон как основной строительный материал наиболее подвержен всевозможным агрессивным воздействиям как эксплуатационного, так и природного характера, потому его защита и усиление - это едва ли не основная «головная боль» любого домовладельца. Именно для решения этой непростой задачи может служить натриевое жидкое стекло. Применение его в качестве добавки в бетонном растворе или штукатурной смеси комплексно воздействует на потребительские характеристики строительного материала:

1. За счет высокой адгезии повышается поверхностная прочность бетона, снижая риск появления микротрещин.
2. Тугоплавкость силиката натрия придает конструкции высокую жаропрочность, что позволяет успешно применять материалы и растворы на его основе для строительства печей и каминов.
3. В результате снижения пористости бетонного раствора многократно повышается коррозионная стойкость всех содержащих жидкое стекло элементов от воздействия влаги, перепадов температур и иных природных воздействий.
4. Бетон приобретает бактерицидные свойства.

При выборе улучшающих добавок перечисленные факторы в сочетании с невысокой стоимостью материала делают привлекательным именно жидкое стекло.

Для бетона инструкция по применению от классического состава (3 части песка, 1 - цемент) отличается лишь тем, что в готовый песочно-цементный раствор добавляют определенное количество жидкого сульфата натрия (примерно 20% от объема сухой смеси).

Ложка дегтя в бочке тягучего коричневатого вещества

Единственным серьезным недостатком применения подобной добавки является значительное сокращение времени застывания бетона. Потому используют эту технологию на небольших площадях (например, для укладки огнеупорных кирпичей при возведении печей и каминов) либо рассчитывают объем замеса так, чтобы бетон не успел схватиться. По этой причине многие строители чаще применяют другой вариант использования жидкого силиката натрия.

"Дождевик" для бетона

Этот способ основан на особенности материала формировать после высыхания монолитную пленку. Это свойство (вместе с гидрофобностью и высокой адгезией состава) определило его активное применение при защите зданий и элементов конструкций от воздействия влаги путем прямого нанесения на обрабатываемую поверхность, то есть грунтования.

Почему же среди множества способов и видов гидроизоляций стоит обратить внимание именно на жидкое стекло? Применение по бетону выгодно отличает его от своих конкурентов по целому ряду показателей:

1. Простота и скорость нанесения. Для работы достаточно иметь широкую малярную кисть, шпатель или краскопульт.
2. Высокая адгезия. После нанесения материал не отслаивается, прочно скрепляясь с основанием.
3. Высокая текучесть. Качественно перекрывает все впадины и микротрещины.
4. Антисептическая обработка. Поверхность становится неуязвимой для грибка и плесени.
5. Высокая экологичность связующего материала. Позволяет применять жидкое стекло внутри жилых помещений. Будучи нетоксичным и одним из самых распространенных химических соединений в природе, силикат натрия не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. В конечном итоге он возвращается в свое природное состояние в виде кремнезема (SiO 2) и растворимых соединений натрия.
6. Кроме улучшения влагозащитных свойств, в результате обработки происходит укрепление поверхностного слоя, что повышает износостойкость основания и служит защитой для декоративного покрытия.
7. Экономный расход материала.
8. Доступность и экономичная стоимость.

Цепляясь ко всем, не позволяет приставать к себе

Перед обработкой необходимо хорошо очистить поверхность от мусора и пыли, а большие трещины и сколы заштукатурить. При однократном нанесении бетонная стяжка надежно пропитывается жидким стеклом на глубину до двух-трех миллиметров. Повторное покрытие составом осуществляется только после застывания предыдущего слоя. После нескольких обработок можно добиться пропитки материала основания до двадцати миллиметров.

К недостатку (или особенности данного покрытия) относится невозможность ее покраски или оклейки после нанесения. Гладкость поверхности, а также высокая температурная и химическая устойчивость силиката натрия препятствуют диффузии сторонних растворителей в его внутреннюю структуру.

Идеальные пропорции зависят от желаемого результата

Для строительных работ существует несколько способов использования жидкого стекла. Инструкция по применению для каждого из них имеет свои особенности:

1. Раствор для осуществления гидроизоляции состоит из одной части жидкого стекла и двух частей воды. При такой пропорции на покрытие 1м 2 уходит около 300 мл полученного состава.
2. Грунтовка применяется для предварительной подготовки перед оклейкой обоями или покраской. В этом случае цемент, заранее затворенный водой, смешивают с жидким стеклом в равных долях.
3. При изготовлении гидроизоляционной штукатурки готовят песочно-цементную смесь с силикатной добавкой в равных пропорциях всех ингредиентов (1 x 1 x 1).
4. Антисептический раствор создается в результате смешивания воды и жидкого стекла в равной пропорции.

Необычные возможности непривычного стекла

Щелочные свойства силиката натрия, способствующие удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и разложению крахмалов и белков, делают его идеальным для использования в одном из наиболее распространенных потребительских продуктов: моющих средствах для стиральных и посудомоечных машин.

Небольшие количества жидкого стекла используются для обработки сточных вод, где он адсорбирует металлические ионы и помогает в образовании рыхлых частиц, фильтруя воду от нежелательных взвешенных материалов.

Твердая версия силиката натрия широко используется для производства силикагеля - повсеместно применяемого сушильного агента.

Это отличный клей для стекла или фарфора.

Традиционным использованием жидкого стекла является его применение в качестве консерванта для яиц, которые в прохладных условиях могут несколько месяцев храниться в вязком силикатном растворе.

Жидкий силикат натрия добавляют в автомобильный радиатор для герметизации головки двигателя.

Существует множество вариантов силикатных соединений, в которых натрий заменяется другими щелочными металлами, например калием или литием. Каждый из них подходит для своих нужд, но все они имеют одинаковое свойство быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде для образования щелочного раствора.