Все, кто когда либо пилил циркулярной пилой или электролобзиком, знает, как сложно сделать ровный пропил без направляющей. Как не пытайся вести инструмент по линии, но он всё равно отклоняется и в итоге получается неровный пропил.

Картинка взята: http://al-pas.livejournal.com/70050.html

В магазинах электроинструментов продаются направляющие шины. Стоимость их примерно от 2000-10000 руб. Есть универсальные и есть такие, которые подходят к определенным инструментам или линейке инструментов определенного производителя. (как та направляющая шина, что на первой картинке)

Так как следующая моя самоделка требовала ровного пиления (и видимо это потребуется в дальнейшем часто), а тратить больших денег не хотелось, мне пришла в голову идея сделать удобную направляющую своими руками.

Походив по москворецкому рынку, поискав что-нибудь подходящее среди алюминиевых профилей, оказалось, что ничего такого подходящего нет:
Либо уголки, либо швейллера, либо трубы, либо шины, но ничего из этого не подходило без существенной и затратной доработки.

Совершенно неожиданно наткнулся на то, что нужно совсем в другом месте. В палатке, где продавали всё для ремонта квартиры нашлось вот такое прав́ило.

Ручки перемещаются вдоль прав́ила по желобку и могут быть закреплены в любом месте. Если их снять, то на их место можно приладить струбцины.

В Леруа Мерлен купил вот такие удобные струбцины. Всего за 98 руб.

Хоть это конструкция не очень пригодна, в качестве фрезерного станка, но пока свой фрезерный станок я еще не доделал, пришлось фрезеровать на том, что было, прикрепив саморезами координатный стол на сделанную ранее .

Шаг за шагом стачивал деталь до нужных размеров и форм. К сожалению на тот момент была фреза короче, чем требовалась. Пришлось точить в несколько этапов.

Идеально подходит

Готовый результат:

(Разумеется мне не терпелось её сразу испытать) :)

Пропил получается идеально ровным.

Вся конструкция:
- Правило - 400р
- Струбцины - 2х98р
- Кусочек полипропилена - 50р
Итого: Направляющая обошлась 646р + один вечер работы.

При минимальных затратах инструмент получился практичный и удобный. Его можно использовать не только с циркулярной пилой, но и с электролобзиком и ручным фрезером.

Другие интересные посты о моих самодельных инструментах.

Обычно ручная дисковая пила бывает одним из первых приобретений домашнего мастера. Этот универсальный инструмент действительно незаменим и при строительстве дома, и при изготовлении мебели. Но если Вы потратите лишних полчаса на изготовление простых направляющих к ручной дисковой пиле, то работать будет легче и сподручнее.

Упор для поперечных резов

Это одно из наиболее простых и часто используемых приспособлений позволяет быстро и точно раскраивать длинномерные заготовки под углом 90° или 45°. Основание упора изготавливают из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 8-10 мм. Опорные бруски сечением 20x20 мм могут быть буковыми или дубовыми. Бруски соединяют с основанием шурупами с потайными головками. При этом важно точно выдержать углы 90° и 45° между опорными брусками. При необходимости подобные упоры можно сделать и для других углов реза.

"Седло" для резки брусьев

Для раскроя большого числа одинаковых брусьев имеет смысл сделать специальное приспособление П-образной формы. Его прижимают к обрезаемому брусу как "седло". "Упор-седло" состоит из трех деталей: спинки и двух боковин. Спинка - кусок доски толщиной 20-25 мм и шириной, равной сечению бруса. Боковины делают из текстолита (3-5 мм) или из фанеры (8-10 мм). Ширина боковин должна быть такой, чтобы обеспечивать опору кромке площадки пилы до входа пильного диска в древесину бруса.

Не снимая упора, можно точно отрезать толстый брус за два прохода - с одной и с другой стороны.

Кромочный упор

Чтобы сделать этот упор, потребуется значительное время и аккуратность. Но за счет большей длины опорной кромки самодельная направляющая обеспечит более ровный рез, чем направляющие, которыми комплектуются пилы . Основание упора и опорную планку вырезают из фанеры толщиной 12-15 мм. В основании выбирают пазы под направляющие шпонки, а также делают отверстие под пильный диск и сквозной паз под зажимной винт. Для изготовления кромки опорной планки, шпонок, реек крепления пилы применяют твердую древесину (бук, дуб). Клеевые соединения шпонок (в пазе) и кромки с опорной планкой, а также реек крепления пилы с основанием можно усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Для удобства установки ширины реза на лицевую поверхность основания упора, вдоль сквозного паза целесообразно наклеить кусок ленты от старой рулетки.

Во избежание порчи рабочей поверхности верстака под обрабатываемую заготовку подкладывают отрезок доски.

Заготовка в качестве шаблона

При раскрое большого числа одинаковых деталей первую отрезанную деталь можно использовать в качестве шаблона. Для этого необходимо привернуть на ее конец в качестве упора планку, по ширине равную расстоянию от кромки опорной плиты пилы до пильного диска. С таким приспособлением Вы отрежете необходимое число заготовок - одинаковой длины, не тратя время на разметку каждой.

Приспособление для раскроя листового материала

Простейшее приспособление с направляющей рейкой-шиной позволяет быстро и аккуратно распилить листовой материал.

Это приспособление поможет при раскрое широких листовых материалов: фанеры, ДСП, столярной плиты. Его основой служит полоса фанеры толщиной 6-8 мм с направляющей рейкой-шиной. Длина полосы должна быть несколько больше ширины раскраиваемого листа. Рейку к основанию можно приклеить или прикрепить шурупами с потайными головками. Узкий край основания (слева от рейки) служит для прижима струбцинами, широкий край (образуется при первом резе) - для совмещения с линией разметки на заготовке.

Прежде чем приступить к изготовлению циркулярной пилы своими руками с использованием ручной дисковой пилы, необходимо знать элементарные правила безопасной работы на ней.

Схема чертежа заточки и разводки пилы — 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) — Линия отгиба зубьев при разводе.

Работы, связанные с распиловкой лесоматериала с помощью этого инструмента, требуют максимального внимания. Закрепляя мощную ручную циркуляционную пилу стационарно на столе, необходимо об этом помнить и устанавливать на рамы все требуемые средства защиты. Пильное полотно должно обязательно иметь защитный кожух, на столе — параллельный упор.

Применение циркуляционных ручных пил

Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.

Исходной характеристикой циркулярной пилы является глубина распила, которая у разных моделей может изменяться от 30 до 130 мм.

От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::

1. До 45 мм — мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
2. До 60 мм — мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
3. Более 60 мм — мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.

Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.

Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.

Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.

Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.

Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.

Вернуться к оглавлению

Влияние конструктивных особенностей пилы

Направляющую шину для пилы выпускает один и тот же производитель, поэтому она не универсальна, то есть подходит только к конкретному инструменту, имея при этом высокую стоимость. Самостоятельно изготовить такое же приспособление обойдется намного дешевле. Однако при видимой простоте направляющей шины изготовить для пилы своими руками такую деталь непросто.

Конструкция такого приспособления зависит от профиля основания электроинструмента. На изображении 1 видна шина направляющая для циркулярной пилы, которая выполнена из нестандартного профиля, поэтому она подходит только для конкретной марки изделия.

Рисунок 2. Дисковая пила – у этой пилы имеется такое имя циркулярная пила.

Комплектуя пилу подходящей только ей направляющей, производитель предусматривает в профиле специальное место для струбцин, с помощью которых ее можно закрепить на разрезаемой заготовке листового материала так, чтобы она в начале и в конце не препятствовала распилу.

Именно узел закрепления и вызывает определенные трудности при самостоятельном изготовлении направляющей. Поэтому очень важно заранее определиться с типом струбцины, подходящей для закрепления заготовки.

На изображении 2 показана циркуляционная пила, у которой при нулевом положении пильного диска небольшое расстояние от низа платформы до двигателя. Это существенно ограничивает размер самостоятельно изготавливаемой направляющей линейки по высоте. При такой высоте линейки возникнут проблемы с обеспечением жесткости при ее закреплении. При увеличении жесткости направляющей линейки уменьшается глубина реза заготовки, так как вынужденно придется работать не с нулевым положением пильного диска.

Вернуться к оглавлению

Линейка направляющая для циркулярной пилы, изготовление

Простейший вариант направляющей для раскроя больших листов показан на изображении 3.

Лист фанеры с ровными по длине заводскими гранями, который приготовлен для самостоятельного изготовления корпусного шкафа, можно использовать для изготовления направляющей шины. Для этого необходимо от него отрезать полосу шириной равной максимальной ширине циркуляционной пилы в плане, плюс 20 см. Длина, L, этого листа должна быть несколько больше, чем максимальная длина материала, из которого планируют изготавливать мебель.

Рисунок 3. Шина направляющая для дисковой пилы – её можно сделать из подручных средств методом опиливания ровного листа из дсп или осп.

Отступив от заводской кромки (считаем, что она подходит, как идеально ровная) на отрезанном куске фанеры 5-7 см, отрезаем полоску. Это будет линейка, вдоль которой и должна двигаться станина ручной циркулярной пилы. Оставшаяся часть отрезанного куска фанеры будет служить основанием, на котором будет закреплена линейка. Вдоль линейки, опираясь на нее, перемещают пилу во время резки.

Очень важно, чтобы высота линейки была как минимум равна толщине станины пилы, но не больше, чем расстояние до двигателя.

Теперь необходимо закрепить линейку на основании. Закрепляют на расстоянии 10 см от края или меньшем, но достаточном для применения струбцин.

Очень важный момент закрепления: заводская грань должна быть направлена в сторону, где будет осуществляться резка. Направляющую приклеивают к основанию и дополнительно закрепляют шурупами.

Заключительным этапом изготовления является удаление лишней части основания. Это выполняют с помощью той же пилы, для которой вся эта конструкция и сооружалась. Процесс удаления показан на изображении 4. Полученная грань на основании будет такой же ровной по всей длине, как и заводская грань фанеры на линейке.

Данная идея предложена нам Василием Артом из Щелково.

Хотел бы рассказать про направляющую для циркулярной пилы. Не так давно работал на (монтаж шкафов купе, инструмент напарника бывшего), и очень проникся. Но денег себе такой же купить нет, и в обозримом будущем не предвидится. Самая бюджетная Элитех с направляющей стоит около 12к. Сами направляющие отдельно стоят от 3 000 рублей. Что тоже дороговато. Пошарив по просторам интернета ничего внятного не нашел и стал думать.... А потом делать

В общем, выношу идею на ваш суд. Итак, Нам понадобится

1. Алюминиевая полоса 1200*300 - чуть меньше 1к.
2. Алюминиевый уголок 10*10*1000 - 51р - 2шт.
3. Брус 10*10*2000 - тоже около 100р - 1шт.
4. Фанера 10мм - не знаю 500*500 примерно))

На фото, по-моему, все понятно. Если что задавайте вопросы постараюсь объяснить.

Первым делом делаем направляющую. В алюминиевый уголок вклеиваем штапик, который потом сошлифовываем в плоскость. Его же, в свою очередь, фиксируем на алюминиевой пластине. Для дополнительной прочности желательно усилить соединение саморезами.

На шине слева оставьте побольше места, я вот пожмотил, а оказалась жесткость не достаточная, ничего не прикрутить. Буду голову ломать как сделать.

В идеале оставить 30 мм от мотора, что бы можно было ставить струбцины, но это в идеале. Направляющая готова.

Переходим к доработки подошвы простой циркулярки. Суть доработки заключается в изготовлении паза треугольной формы. Для этого берем два куска фанеры, запиливаем их под углом 45 градусов и в этот угол так же вклеиваем/пришурупливаем еще один кусок алюминиевого уголка. Делать это желательно на шине, в начале на клей. что бы была плоскость и пилу не водило.Затем в новой подошве делаем пропил под диск. Сначала просто погружаем диск в нее во включенном состоянии, пока не упрется расклинивающий нож.

Под нож придется выполнять электролобзиком.Кпереди от диска так же желательно продлить рез для пылеудаления, в противном случае, его просто не будет.Испытания показали, что идея вполне рабочая. Стоимость такого девайса составила всего 1500 рублей.

Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.

Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез . Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат - испорченный материал и потраченное зря время.

Назначение направляющей шины для циркулярной пилы

Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.

Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину , потратив малое количество времени.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:

Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.

Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.

Самодельная направляющая шина для дисковой пилы

Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.

Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы

Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие . Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.

Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.

Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:

• вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
• закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
• размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.

Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи , которые можно найти в сети.