Гальваника в домашних условиях: серебрение, меднение, хромирование. Серебрение металлов кипячением Сделать серебряное покрытие

Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools - Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

Серебрение металлов посредством кипячения

Существует две технологии серебрения металла:

100 граммов хлористого смешивают с 600 г. хлористого натрия и 600 граммами винного камня (в порошке), добавляют такое количество воды, чтобы образовалась жидкая кашица, которая сохраняется в герметично закупоренном сосуде из коричневого или темного стекла, помещаемом в темное место. Для серебрения растворяют в 5 л воды 3 ст. л. этой кашицы и кипятят в медной посуде в течение примерно 15-20 мин.

Подлежащие серебрению металлические предметы располагают на решете (например, фарфоровом) и помещают в кипящую жидкость при непрерывном колебании или вращении решета. В результате протекающего процесса на поверхность обрабатываемых предметов осаждается тонкий слой серебра.

После этого посеребренные предметы окунают в состав, приготавливаемый по следующему рецепту: гипосульфит (300 г) и уксусно-свинцовая соль (100 г) растворяют в горячей воде (4,8 л). Из раствора выделяется сернокислый свинец и при нагревании (до 75 градусов) в течение 10-15 мин. предметы приобретают необходимый блеск.

Для серебрения готовится тесто из хлористого серебра, полученного из 25 г серебра азотнокислого, 150 г винного камня (порошок) и поваренной соли, при этом серебряную соль выделяют с помощью соляной кислоты. Хлористое серебро вымывается и смешивается в виде кашицы с поваренной солью, порошком винного камня и водой. Образовавшуюся кашицу нужно хранить в банке из непрозрачного коричневого стекла. Подлежащие серебрению предметы из меди или латуни предварительно обезжиривают и удаляют поверхностные окислы.

После этого в эмалированной посуде емкостью около 3-5 л нагревают до кипения воду, после чего добавляют 2-3 полные ст. л. заготовленного теста (оно растворяется не полностью). В кипящий раствор опускают фарфоровое сито с обрабатываемыми предметами, постоянно помешивая деревянной или стеклянной мешалкой. Перед опусканием в ванну новой партии предметов необходимо добавить новую порцию теста.

Процесс серебрения металлов цинковым контактом

Для серебрения с использованием цинкового контакта (обеспечивая соприкосновение обрабатываемого предмета с цинковой палочкой) 10 частей азотнокислого серебра поливают соляной кислотой в достаточном количестве. Затем полученное в виде осадка хлористое серебро осаждают и промывают.

Хлористое растворяется 70 частями нашатырного спирта и добавляется к следующему раствору: цианистый калий (40 ч), сода (40 ч), поваренная соль (15 ч) и вода (1000 ч).

Внимание! Цианистый калий является сильнейшим ядом!

Серебрение металлов методом погружения в раствор

Три варианта серебрения металла путем погружения:

Для приготовления раствора смешивают гипосульфит (20 г), нашатырный спирт (10 г) и воду (200 г). В раствор погружают предмет, подлежащий серебрению. Преимуществом этого варианта серебрения является то, что так серебрят все металлы, включая железо, без покрытия слоем меди. Недостатком является необходимость для каждой ванны готовить свежий раствор, поскольку он быстро портится.

Готовят растворы: первый - цианистый калий (90,6 г) в 1,125 л воды, второй - азотнокислое серебро (25,5 г) в 1,125 л воды и затем оба раствора смешивают непосредственно перед использованием. Подготовленные предметы погружают в смесь, нагретую до 50-60 градусов. Серебро сразу же осаждается и образуется красивый слой, блестящий или же матовый, в зависимости от характера поверхности предмета.

Приготовить раствор: в раствор сернистокислого натрия умеренно крепкой концентрации при помешивании добавляют азотносеребряную соль до тех пор, пока растворится выпадающий осадок из сернистокислого серебра. Такой раствор применяется холодным или теплым. По мере прекращения действия следует опять добавить порцию серебряного раствора. В случае, если сернистокислое серебро не растворяется, необходимо добавить вышеприведенный раствор сернистокислого натрия.

Серебрение металла натиранием

Четыре метода серебрения металлов натиранием:

Для серебрения предметов методом натирания готовится тесто: хлористое серебро (1 ч), поваренная соль (3 ч) и винный камень (3 ч), которым предметы натирают с помощью суконки.

Рецепт смеси для серебрения: хлористое серебро (300 г), поваренную соль (300 г), отмученный мел (200 г) и поташ (600 г) смешивают. Подлежащий серебрению металлический предмет очищают от жира и загрязнений, затем натирают замшей, покрытой вышеуказанной смесью, после получения покрытия поверхность ополаскивается водой и полируется.

Смешивают хлористое серебро (3 ч), поваренную соль (3 ч) и отмученный мел (2 ч) в однородную смесь и натирают ею с помощью сырого куска кожи или пробки предмет, подлежащий серебрению. После завершения процесса поверхность ополаскивают водой, очищают и полируют.

Готовят смесь: в первый раствор (азотнокислое серебро (10 г) и дистиллированная вода (50 г)) добавляют второй раствор (цианистый калий (25 г) и дистиллированная вода (50 г)). Смесь тщательно размешивается и фильтруется. Затем в смесь из порошка винного камня (10 г) и отмученного мела (100 г) добавляется необходимое количество вышеприведенного раствора до образования кашицеобразной массы. Полученной массой при помощи кисти натирается предмет, подлежащий серебрению, (медь, латунь или цинк). После высыхания массы предмет сполоснуть холодной водой и просушить.

Серебрение предметов из меди

Для серебрения предметов из меди готовят смесь: азотносеребряная соль (3 части), хлористый натрий (2 части) и кремортартар (210 частей). Для серебрения этим порошком натирают при помощи смоченной в воде тряпки подготовленную поверхность предмета из меди.

Для серебрения предметов из меди можно также с успехом использовать следующий раствор: вода (6-10 частей), хлористое серебро (14 частей), щавелевокислый калий (21 часть), хлористый натрий (30 частей) и хлористый аммоний (7,5 частей).

Серебрение латунных и медных изделий

Для серебрения латунных и медных изделий применяют раствор: азотносеребряную соль (30 частей) растворяют в дистиллированной воде (100 частей), добавляют, постоянно помешивая, раствор из хлористого натрия (10 частей) в дистиллированной воде (100 частей) и добавляют смесь, включающую мел (65 частей), винный камень (30 частей), нашатырный спирт (удельный вес 0,960) (150 частей) и дистиллированную воду (60 частей).

Смесь нужно хранить в темном месте.

Предметы из меди, латуни или железные (предварительно покрытые слоем меди с помощью опускания в раствор медного купороса), покрываемые серебром, тщательно очищаются и натирают вышеприведенной смесью суконкой до образования слоя . По завершении обработки поверхность смывается теплой водой. Смесь хранится в оранжевой склянке в темном месте.

Отработанный гипосульфит (фиксаж), используемый в фотоделе, и уже не пригодный для закрепления фотопленки можно использовать для серебрения медных деталей. Процесс этот прост и легко выполним в домашних условиях. Для этого медную деталь необходимо зачистить до блеска, затем прокипятить в растворе соды и обильно промыть водой. После этого деталь опускается в емкость с гипосульфитом. Качество домашнего серебрения напрямую зависит от концентрации серебра в растворе. Через некоторое время вы заметите серебряный осадок на детали. В завершении процесса деталь достается из емкости, промывается водой, сушится и полируется сухой мягкой ветошью.


Способы химического серебрения:

1. Листы матовой фотобумаги «Унибром» режут на части и окунают в раствор фиксажной соли, разведенной в объеме воды, указанном на упаковке.

Зачищенную до блеска и обезжиренную деталь опускают в этот раствор и натирают эмульсионным слоем бумаги, в процессе чего на поверхности детали образуется плотный слой серебра. Деталь промывается теплой водой и протирается сухой ветошью.

2. На 300 мл отработанного гипосульфита добавляют 1-2 мл нашатырного спирта и 2-3 капли формалина (данный раствор хранят и работают с ним только в темноте).

Зачищенную до блеска и обезжиренную деталь опускают в раствор на 30-90 мин, после чего промывают в теплой воде, сушат и протирают мягкой ветошью.

Паста для серебрения

Медные, бронзовые, латунные, из медненого железа детали можно посеребрить с использованием паст. Вот несколько их рецептов:

1. На 300 мл дистиллированной воды или воды, полученной из льда бытовых холодильников, добавляют 2 г азотнокислого серебра (ляписа) и к раствору подливают 10%-ный раствор поваренной соли до тех пор, пока не прекратится выпадение осадка хлористого серебра. Этот осадок несколько раз промывают в проточной воде.

Отдельно в 100 мл дистиллированной воды растворяют 20 г. гипосульфита и 2 г хлористого аммония (нашатырь). Затем в полученный раствор маленькими дозами добавляют хлористое серебро до тех пор, пока оно не перестанет растворяться. Полученный раствор фильтруют и смешивают с мелко размолотым мелом до состояния густой сметаны.

Обезжиренную деталь натирают пастой с использованием ваты или марли до образования на ее поверхности слоя серебра, после чего деталь промывается водой и протирается ветошью.

2. Отполированную и обезжиренную деталь натирают тканью, на которую предварительно нанесена паста такого состава:

Хлористое серебро — 6 г.
Поваренная соль — 8 г.
Кислый виннокислый калий (винный камень) — 8 г.

Эти вещества растирают в ступке и хранят в темной посуде. Перед применением смесь разводят дистиллированной водой до получения жидкой пасты. Когда деталь покроется слоем серебра, ее промывают в воде и натирают до блеска мягкой фланелевой тканью.

3. В емкость насыпают 2 г нашатыря, 4 г винного камня и 1 г азотнокислого серебра (ляписа), разбавляют дистиллированной водой до получения полужидкой кашицы, после чего тканью с нанесенной на нее пастой отполированную и обезжиренную деталь натирают до получения серебряного блеска.

Вообще, посеребрить можно все, что угодно: дерево, пластики, стекло, растения, насекомых, серебрение монет, серебрение ювелирных изделий, серебрение посуды
и т.д. Однако, для такого серебрения потребуются источник тока, составление сложных электролитов для серебрения , строгое соблюдение режима гальваники и так далее. Поэтому серебрение гальваническим способом касаться не будем, а разберем химическое серебрение в домашних условиях .

Мы же, сегодня, подробно рассмотрим серебрение изделий из металлов, причем самыми простыми, доступными всем способами, не требующими дефицитных реактивов.

Серебрение - основной вид покрытия многих искусственных рыболовных приманок. Простота некоторых рецептов и самих процессов делает этот вид покрытия самым распространенным. Серебрят обычно латунные и медные поверхности, хотя в принципе можно посеребрить сталь, алюминий, другие металлы и их сплавы. Опыт показал, что серебрение латуни предпочтительнее, так как серебряное покрытие лучше смотрится на латунной поверхности, чем на медной. Это объясняется тем,что на более темной меди (стали и т. п.) тонкий слой серебра просвечивает, и поверхность выглядит темной. Но при толстом слое серебра (более 10-15 мкм) этого явления не наблюдается.

Составы для серебрения

Самая простая методика серебрения заключается в подвешивании подготовленных (полированных, обезжиренных и декапированных) деталей на 1-1,5 ч в отработанный фотораствор закрепителя (гипосульфита). Покрытие, полученное в результате обработки в гипосульфите, имеет полублестящую (серую) пленку серебра, которая после осторожной полировки начинает блестеть. Путем соответствующей химической корректировки раствора отработанного закрепителя получают блестящее серебряное покрытие. Корректировка проводится следующим образом. К 1 л отработанного закрепителя добавляют при перемешивании сначала 4-6 мл нашатырного спирта, а затем 6-10 капель формалина.

Несколько сложнее по рецептуре, но дающий хорошее плотное серебряное покрытие процесс серебрения заключается в следующем.

В 300 мл теплой воды растворяют 2 в. ч. ляписа-карандаша (нитрат серебра AgNO 3 )(продается в аптеке???). К раствору ляписа понемногу подливают 10%-иый раствор поваренной соли (лучше HCl) до прекращения выпадения хлопьев хлорного серебра. Осадок хлорного серебра отфильтровывают и тщательно промывают в 5-6 водах. В 100 мл воды растворяют 20 г гипосульфита натрия и в полученный раствор понемногу добавляют хлорное серебро до тех пор, пока оно перестанет растворяться. Полученный раствор фильтруют и добавляют в него тонко размолотый мел (зубной порошок) до консистенции жидкой сметаны. Деталь натирают полученной смесью с помощью ватного тампона до получения плотной пленки серебра.

Многие рыболовы-спортсмены знают хорошо зарекомендовавший себя состав для серебрения блесен (в % от веса):

Ляпис-карандаш-15, виннокаменная кислота - 55, хлористый аммоний - 30.

Дефицитную виннокаменную кислоту можно заменить более простым и доступным химикатом - таким же количеством пищевой лимонной кислоты.

Состав приготавливается путем тонкого размалывания всех компонентов и последующего их смешивания.

Если предыдущие составы для серебрения могли храниться лишь несколько суток, то последний в темном месте сохраняется более года. Работа с ним проста. Мокрым ватным тампоном порошкообразный состав наносят на поверхность приманки и натирают ее. По мере надобности состав на тампоне обновляется.

Надо отметить, что данный состав не требует тщательной подготовки поверхности, так как в первый момент процесса он энергично удаляет с поверхности металла следы окиси и жира. Эта особенность очень удобна, так как с помощью этого состава нетрудно посеребрить приманки непосредственно на рыбалке.

Хорошие рецепты (в в. ч.) были предложены опытным рыболовом-любителем Н. Завитаевым;

  • Хлористое серебро - 3, хлористый натрий - 3, углекислый натрий - 6, мел - 2 ,
  • Хлористое серебро - 3, хлористый натрий - 8 , виннокислый калий - 8.
  • Хлористый натрий - 2, азотнокислое серебро-1.

Измельченные компоненты смешивают, состав наносят на

мокрый ватный тампон и им натирают поверхность детали, постоянно обновляя состав на тампоне.

Разработаны растворы для серебрения с так называемым контактным металлом. Покрытия, получаемые в этих растворах, отличаются хорошим блеском и прочным сцеплением (адгезией) с основным металлом. Деталь, которую необходимо покрыть серебром, опускают в раствор с присоединенной к ней полоской (проволочкой) из цинка.

  • Хлористое серебро - 7,5 г/л, углекислый калий - 80 г/л, железистосинеродистый калий - 120 г/л, температура раство ра - кипение, время обработки - 30-60 мин.
  • Хлористое серебро - 20 в. ч., углекислый калий-100 в. ч., железистосинеродистый калий - 100 в. ч., хлористый натрий - 40 в. ч., аммиак (25%-ный) - 120

в.
ч., вода дистиллированная - 1000
в.
ч. Температура раствора - 20°, время обработки- 1-2 ч.

После растворения в воде всех химикатов, раствор тщатель но фильтруют.

При необходимости серебрение алюминия и его сплавов (кроме сплавов, в которых присутствует кремний) применяют следующий процесс. Детали покрывают цинком с помощью цинкатных растворов, а затем серебрят любым составом для серебрения. Однако лучше серебрить алюминий в следующих специальных растворах:

  • Азотнокислое серебро - 100 г/л, фтористый аммоний - 100 г/л.
  • Фтористое серебро-100 г/л, азотнокислый аммоний - 100 г/л.

Отзывов (5) на “Химическое серебрение в домашних условиях”

    Серебряное покрытие обязательно пассивируют.
    Что такое пасивируют, чем и как?

    wikipedia.org — Пассивация металлов - переход поверхности металла в неактивное, пассивное состояние, связанное с образованием тонких поверхностных слоёв …
    Что касается пассивации серебра. Дело в том, что серебро со временем темнеет, и виной тому — пары сернистых соединений. Хорошие результаты дает химическое пассивирование серебра в 5–10%-м растворе хромпика (бихромата калия). Хотя со временем все равно темнеет.

    Приветствую.

    А можно подробнее про серебрение алюминия нитратом серебра и фтористым аммонием.

    Да, я постараюсь найти что-то подобное.

    как обогатить серебром не использованный фиксаж?? можно ли использовать серебряные изделия для этих целей?

Серебрение изделий из металла можно выполнить и в домашних условиях. Качественно провести такую процедуру можно различными способами, причем для практической реализации многих из них вам не потребуется искать и покупать дорогостоящие химические реактивы. Приготовить раствор для посеребрения медных изделий можно из доступных средств даже в домашних условиях.

Изделия, покрытые слоем серебра, как и позолоченный металл, смотрятся очень презентабельно, что и объясняет высокую популярность такой технологической операции.

Как выполняется серебрение меди и медных сплавов

Процесс серебрения отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать при его выполнении. Заключаются такие особенности в следующем.

  • Серебрению, как правило, подвергают изделия, изготовленные из меди, латуни, алюминия, стали и ряда других сплавов. Из раствора для выполнения серебрения при соприкосновении с данными металлами и сплавами выделяется металлическое серебро, что и позволяет эффективно осуществлять такой технологический процесс.
  • Качественно посеребрить легче всего светлый металл. Чтобы из-под нанесенного слоя серебра не просвечивала более темная поверхность основного металла, толщина такого слоя должна составлять не менее 10–15 микрометров.
  • Серебрение в домашних условиях или на производственном участке необходимо выполнять в помещениях, которые хорошо проветриваются.
  • Для того чтобы серебрение латуни, меди или любого другого металла отличалось высоким качеством, обрабатываемую поверхность необходимо предварительно обезжирить.
  • Пасту, при помощи которой выполняют серебрение, наносят посредством кусочка мягкой ткани или кожи.

Химический метод

Один из способов, при помощи которого выполняется химическое серебрение, заключается в том, что поверхность металла обрабатывается антихлором (тиосульфатом натрия) – раствором для фиксирования фотографии. Суть метода серебрения с применением такого раствора состоит в следующем.

  1. В один литр антихлора, который уже не годится для закрепления фотопленки, добавляют шесть-десять капель формалина и 4–6 мл нашатырного спирта.
  2. Медное изделие, подвергаемое серебрению, тщательно готовят: поверхность зачищают до металлического блеска, затем деталь кипятят в растворе соды и тщательно промывают водой. После такой подготовки обрабатываемое изделие погружается в фотораствор на час-полтора.
  3. После выдержки в фоторастворе металл покрывается тонким слоем серебра. Завершающими этапами процедуры серебрения по данной технологии являются промывка изделия водой, просушка и полировка.
  4. Выполнить посеребрение изделий из меди можно и при помощи обычной фотобумаги.
  5. Фотобумагу режут на отдельные части и погружают в раствор, состав которого указан на ее упаковке.
  6. Изделие, на поверхность которого необходимо нанести слой серебра, тщательно подготавливают и опускают в раствор с фотобумагой.
  7. Обрабатываемую поверхность натирают эмульсионным слоем фотобумаги, в результате чего формируется серебряный налет.
  8. После окончания процедуры изделие тщательно промывают водой, просушивают, а затем натирают мягкой тканью.

Посеребрить медь можно и следующим способом.

  • В 300 мл антихлора добавляют 2 мл водного раствора гидроксида аммония и 2–3 капли формалина.
  • Полученный раствор ставят в темное место и на 30 минут (или даже на полтора часа) погружают в него обрабатываемое изделие.
  • После выдержки в растворе изделие высушивают и протирают мягкой тканью.

Использование специальных паст

Для того чтобы посеребрить металл, можно использовать специальные пасты, которые легко приготовить и в домашних условиях. Серебрение металлических изделий при помощи специальных пастообразных составов выполняется по различным методикам.

Метод №1

Первый из таких способов предполагает использование нитрата серебра, который часто называют ляписным карандашом. Хотя данный способ серебрения и отличается достаточно высокой сложностью, он позволяет сформировать на поверхности металла плотное серебряное покрытие.

Ляписный карандаш также используют в качестве «тестера» серебра и других металлов

Для реализации данного метода серебрения готовят водный раствор, состоящий из 300 мл воды и 2 граммов нитрата серебра. В полученный раствор постепенно добавляют хлороводородную кислоту или 10%-й водный раствор поваренной соли. Выполняют такой процесс до того момента, пока на дно емкости не перестанет выпадать осадок, представляющий собой хлорное серебро. Полученный таким образом осадок, выглядящий в виде хлопьев, необходимо собрать, отфильтровать и тщательно промыть.

Отфильтрованное и промытое хлорное серебро смешивают с раствором, состоящим из 100 мл воды и 20 граммов гипосульфита натрия. Полученную таким образом смесь профильтровывают и смешивают с зубным порошком или размолотым мелом, доводя ее консистенцию до сметанообразного состояния. Такая смесь уже готова к применению, ею и натирают поверхность медного изделия, в результате чего на нем формируется тонкая пленка серебра.

Метод №2

Чтобы выполнить посеребрение медных изделий по второму методу, надо смешать следующие компоненты:

  • 6 граммов хлорида серебра;
  • 8 граммов пищевой соли;
  • такое же количество виннокислого калия.

Все вышеперечисленные компоненты смешиваются в сухом виде и тщательно перетираются в ступке. Полученная смесь может храниться в посуде из темного стекла достаточно длительное время. Непосредственно перед использованием этот порошок разводят в воде до пастообразного состояния и натирают таким средством поверхность обрабатываемого изделия.

Метод №3

Следующий метод серебрения предполагает использование смеси, в состав которой входят следующие компоненты:

  • 4 грамма битартрата калия;
  • 2 мл нашатыря;
  • 1 грамм ляписного карандаша.

Полученную смесь растворяют в воде до пастообразного состояния, наносят ее на мягкую ткань, которой и натирают обрабатываемую поверхность до получения серебряного блеска.

Метод №4

Чтобы посеребрить металл по данному методу, готовят смесь следующего состава:

  • 10 граммов нитрата серебра;
  • 25 граммов цианида калия;
  • 100 мл воды.

Технология приготовления пасты для серебрения по данному методу выглядит следующим образом:

  1. Нитрат серебра растворяют в 50 мл воды.
  2. В полученный раствор добавляют цианистый калий и еще 50 мл дистиллированной воды.
  3. Вводят в раствор 10 граммов битартрата калия и 100 граммов порошкообразного мела, доводя консистенцию смеси до пастообразного состояния.

Пастой, которая получилась в итоге смешивания всех компонентов, обрабатывают поверхность изделия, после чего его промывают водой и тщательно просушивают.

Порошки, из которых готовятся такие пасты для серебрения, могут храниться в сухом виде достаточно длительное время (год и больше), в то время как жидкость для серебрения имеет срок годности, ограниченный всего несколькими сутками.

Серебрение с нагреванием обрабатываемого изделия

Чтобы приготовить набор для серебрения, при выполнении которого обрабатываемое изделие будет нагреваться вместе с применяемым раствором, используется несколько методик.

Первый способ

Для реализации первого метода готовится смесь следующего состава:

  • 100 граммов хлористого серебра;
  • 600 граммов битартрата калия;
  • такое же количество поваренной соли.

Полученную сухую смесь, которая длительное время может храниться в емкости из темного стекла, растворяют в воде (из расчета 3 столовых ложки сухой смеси на пять литров воды) и доводят полученный раствор до кипения. Металл, подвергаемый серебрению, кипятят в таком растворе на протяжении четверти часа.

В результате такой обработки металл покрывается матовым слоем серебра. Чтобы придать покрытию блеск, необходимо дополнительно обработать изделие в растворе следующего состава:

  • 4,8 литров воды;
  • 300 граммов серноватисто-натриевой соли;
  • 100 граммов уксусно-свинцовой соли.

Такой раствор доводят до температуры 70–80° и выдерживают в нем изделие на протяжении 10–15 минут. В результате такой обработки поверхность металла приобретает характерный серебряный блеск.

Второй способ

Посеребрить металл можно и с использованием такого состава:

  • хлорид серебра, полученный из 25 граммов нитрата серебра;
  • 150 граммов битартрата калия;
  • пищевая соль;
  • вода.

2–3 столовых ложки такой смеси добавляются в пять литров воды, которая доводится до кипения. Обрабатываемые изделия погружают в такой раствор в глиняном или фарфоровом сите, при этом кипящую смесь непрерывно перемешивают палочкой из стекла или дерева.

Погружной способ серебрения

Такое гальваническое серебрение позволяет получать посеребренную проволоку или изделие любого другого типа с более плотным покрытием. Гальваническое покрытие серебром также может выполняться с помощью разных методик.

Способ №1

Для реализации первого метода серебрения, в котором задействована гальваника, готовят раствор следующего состава:

  • 70 мл водного раствора гидроксида аммония;
  • 10 граммов хлорида серебра;
  • 40 граммов кристаллической соды;
  • такое же количество цианистого калия;
  • 15 граммов пищевой соли.

Смешивая компоненты данного раствора с дистиллированной водой, доводят его объем до одного литра. Гальванизация обрабатываемого изделия происходит за счет того, что в емкость, в которой производится серебрение, добавляются куски цинка или пластина из данного металла.

Способ №2

Пастообразная смесь для серебрения по данному методу готовится из следующих компонентов

  • 11 граммов ляписа;
  • 60 граммов цианида калия;
  • 750 граммов порошкообразного мела;
  • 60 мл воды.

В пастообразную массу, полученную при смешивании такой смеси с двумя частями воды, погружают небольшие изделия, а более крупные детали просто натирают ей.

Способ №3

Данный метод, который называется контактным, также относится к гальвано-химическим способам серебрения. Для его реализации готовят смесь следующего состава:

  • 10 граммов углесеребряной соли;
  • 100 граммов серноватисто-натриевой соли;
  • 100 мл воды.

Суть данного метода серебрения, который напоминает цинкование, заключается в том, что в водный раствор данной смеси помещают обрабатываемое изделие. При этом в раствор также погружают цинковую палочку или провод, которые соприкасаются с поверхностью детали.

Серебро имеет твердость до 90 кгс/мм 2 , отличается высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью. Металл хорошо проводит тепло, отражает свет. Гальваническое серебрение используется в различных отраслях промышленности: электронной, ювелирной, радиотехнической и т. д. Детали могут изгибаться и развальцовываться, но отрицательно относятся к запрессовке. Толщина серебрения зависит от назначения деталей.

Серебро отличается устойчивостью к щелочным растворам и большинству органических кислот, концентрированная серная кислота может растворять металл только при кипячении, а соляная при значительном нагревании. Под воздействием аммиака и хлора на поверхности серебра образуется тонкая пленка, повышающая значения сопротивлений и затрудняющая процесс пайки, металл теряет свои преимущества. Для предупреждения негативных явлений применяется специальная технология финишной обработки.

Особые физико-химические характеристики покрытия определяют метод серебрения и конкретную область использования покрытий, покрытие широко распространено вне зависимости от высокой стоимости и дефицитности металла. Серебрение изделий применяется для повышения отражательных характеристик оптических и светотехнических приборов, для понижения переходного сопротивления и деталей, контактирующих между собой, для повышений устойчивости к коррозионным процессам и в декоративных целях при изготовлении ювелирных изделий.

Растворы, используемые для серебрения

В связи с тем, что в растворах простых солей серебро замещается неблагородными металлами и покрытие становится неплотным и рыхлым, серебрение металлических изделий выполняется только в растворах комплексных солей. В промышленности самое широкое распространение получили цианидные электролитические растворы, их осаждение на металл вызывает значительную катодную поляризацию, что улучшает качество поверхностей. Цианидные растворы очень токсичные, метод опасен для работающих. Во время производственного процесса большое внимание уделяется соблюдению техники безопасности. В некоторых случаях токсичные электролиты могут заменяться новыми гексацианоферратными, йодидными, роанидными, пирофосфатными и иными электролитами. Работать с такими растворами намного легче, не требуется использовать специальные меры по защите работающих и окружающей среды.
Цианидные электролиты для серебрения Главными компонентами являются свободный цианид и комплексная соль серебра. Цианидные соли образуются в результате химической реакции соли серебра и цианида калия, соединение имеет вид творожистого белого осадка. В дальнейшем осадок растворяется в теплой воде, при необходимости вводятся дополнительные компоненты.

Осадок серебра на катоде имеет прямую зависимость от концентрации свободного KCN, чем его больше, тем мельче кристаллы, больше катодная поляризация, равномернее распределяется металл на катоде. Такие особенности позволяют понижать показатели тока во время серебрения, за счет чего понижается себестоимость покрытия, уменьшается нагрузка на электрические сети и трансформаторные подстанции.

Дополнительно качество осадки повышают за счет тщательной очистки используемых технологических растворов от посторонних примесей, метод очистки подбирается индивидуально. Влияние на серебрение оказывает материал катиона и щелочной металл. В качестве добавок предпочтительнее калиевые соли, в сравнении с натриевыми они лучше растворяются, что увеличивает электрическую проводимость растворов. Для вывода из состава цианида калия и углекислоты воздуха в растворы добавляются карбонаты, они не оказывают вредного воздействия на латунь.
Химический состав цианидных электролитов Для получения блестящих покрытий в электролит добавляются органические соединения или используется технология с реверсированием тока. Осадки, образующиеся на металле, имеют лучшую мелкокристаллическую структуру в сравнении с осадками, получаемыми из обыкновенных ванн. Катодная поляризация повышается при нагреве и постоянном перемешивании раствора, этот метод позволяет увеличивать допустимую плотность тока, латунь и иные сплавы имеют равномерное покрытие. Кроме того, сокращается время серебрения, что увеличивает производительность труда.

Обычные электролиты не обеспечивают серебрения с достаточной твердостью поверхностей, металл не отвечает существующим требованиям. Для повышения физических показателей применяется специальный электролит.

Химический состав специального электролита

Главным компонентом приготовления специального электролита является нитрат серебра и цианид калия. Компоненты предварительно рассчитываются по процентному содержанию и растворяются в теплой воде, все операции делаются в затемненных технических помещениях с эффективной вытяжкой. Серебро не должно преждевременно окисляться, в противном случае латунь может потемнеть.
Нецианидные растворы серебрения Используются в качестве альтернативы ядовитым цианидным, в настоящее время широко используются сульфитный, роданидный, йодидный, гексацианоферратный и пирофосфатный растворы.

  1. Гексацианоферратный электролит. Характеризуется повышенной рассеивающей способностью, гальваническое покрытие серебром матовое мелкокристаллическое. Входящий в состав роданид калия не замедляет пассивацию и дает возможность вести процесс с высокими показателями анодного выхода тока, метод широко применяется при крупнооптовом производстве.

Химический состав гексацианоферратного электролита

  1. Сульфитный электролит. В раствор входит до 100 г/л комплексной соли серебра, серебрение изделий выполняется при температуре +15–25°С, плотность тока 0,2–0,3 А/дм 2 . Технология предполагает перемешивание раствора во время серебрения, выход металла потоку 100%, электроды из серебра, электролит характеризуется высокими показателями рассеиваемости, мелкокристаллические осадки легко полируются. Эти показатели очень важны, если выполняется серебрение меди в ювелирных целях. Во время приготовления электролита к насыщенному раствору сульфита натрия добавляется определенное количество нитрата серебра. При перемешивании происходит химическая реакция, в результате образуется сульфид серебра, который впоследствии растворяется с образованием комплексной соли серебра. Этим электролитом может покрываться латунь.
  2. Йодидные электролиты. В них проводится серебрение латуни, но из-за большой стоимости метод используются редко.

Допускается вместо желатина использовать до 50 г/л полиэтиленполиамина. По рассеивающим характеристикам эти электролиты отстают от гексацианоферратных, но обладают меньшей агрессивностью, позволяют иметь плотные мелкозернистые покрытия. Для устранения желтоватого оттенка металл рекомендуется промывать в 20% растворе йодида калия с последующей промывкой чистой водой.

  1. Раданидный электролит. Серебрение меди происходит с использованием электродов из чистого серебра, может выполняться только после предварительного серебрения. Технология предусматривает покрытие медных проводников для радиоаппаратуры, текстолита, керамики и т. д. Серебрение меди может выполняться во вращающихся барабанах.
  2. Пирофосфатный электролит. Применяется для посеребрения медных изделий сложной геометрической формы. Покрытие блестящее.

Пирофосфатный электролит (химический состав)


Дополнительная обработка внешних поверхностей деталей Во время процесса детали под действием соединений серы покрываются тонкой пленкой (толщина не более 0,07 мкм), что становится причиной снижения блеска и потери декоративного вида. Для предупреждения подобных негативных явлений детали после серебрения могут покрываться защитным слоем цинка, хрома, кадмия, родия или лакироваться прочным бесцветным лаком.

В промышленном производстве часто используется технология пассивирования, серебро пассивируется раствором ингибитора. После обработки серебряное покрытие не только сохраняет первоначальный вид, но и хорошо паяется и проводит электрический ток. Применяется метод хроматирования серебряных покрытий раствором бихромата калия в течение 5–10 минут при температуре раствора до +30°С. Обработка выполняется током 1–3 А/дм 2 , электроды свинцовые.
Сравнительные характеристики различных электролитов Каждый электролит для серебрения имеет свой химический состав, достоинства и недостатки. Перед принятием окончательного решения по выбору нужно учитывать эксплуатационные показатели растворов и назначение изделий.

Наименование электролита Преимущества Недостатки
Цианидный Имеет самые высокие характеристики осадков. Раствор очень токсичен, отличается небольшой устойчивостью.
Пирофосфатный Использует 100% тока, покрытие мелкокристаллическое, отличается высокой рассеивающей способностью. Высокая себестоимость раствора, метод используется редко.
Йодидный Обладает минимальной химической агрессивностью, качество покрытий удовлетворительное, применяется для посеребрения медных изделий небольших размеров. Осадок имеет желтоватый оттенок, малопригоден для ювелирной промышленности. Высокая цена йодистого калия.
Гексацианоферратный Высокое качество осадков по физическим показателям. Накапливается большое количество несвязанного цианида.
Раданидный Стабилен, серебрение латуни производится при высоком использовании тока, Быстро окисляется, требует безусловного соблюдения технологических параметров.

Оборудование для подготовки поверхностей к серебрению и серебрению
Серебрение можно производить только чистых и обезжиренных поверхностей, в противном случае неизбежно отслаивание или появление отдельных участков без осадка. Жирные загрязнения удаляются химическим способом, остальные загрязнения смываются. После очистки поверхностей детали обязательно тщательно промываются и высушиваются. Для ускорения процесса применяется специальное технологическое оборудование для серебрения.

Серебрение выполняется в ваннах, для повышения производительности допускается использование барабанов, погружаемых в ванны. Гальваническая ванна изготавливается из химически устойчивых пластиков, может иметь дополнительную термозащиту.

Посеребрение медных изделий может выполняться в подогретом электролите, для этих целей используются специальные ванны.

В перечень оборудования для серебрения могут входить жидкостные насосы, электронная аппаратура контроля и управления, системы зональной или цеховой вентиляции, различные установки по ускорению процесса.
Дефекты серебрения и способы устранения

Описание дефекта Вероятные причины Способы устранения
Покрытия шелушатся или отслаиваются, дефект особенно заметен во время полировки. Некачественная подготовка поверхности, недостаточная концентрация в электролите серебра. Проверять качество подготовки поверхностей, строго соблюдать параметры технологии. Увеличить концентрацию серебра в электролите до рекомендованных параметров.
Покрытие хрупкое, при незначительных динамических усилиях отслаивается Аноды имеют критические значения пассивации, на катоде начал выделяться водород. Откорректировать химический состав электролита, увеличить количество используемых для серебрения анодов.
Покрытие имеет пятна, приобрело желтоватый оттенок. Концентрация свободного цианистого калия ниже допустимых значений. Довести концентрацию вещества до регламентных показателей.
Поверхности шероховатые, есть темные пятна при светлом состоянии анодов Анодная плотность тока значительно превышает технологические параметры, аноды усиленно растворяются, на поверхностях накапливается шлам. Проверить соответствие тока нормативам, при обнаружении отклонений исправить.
Покрытие грубое, видны кристаллы, по консистенции рыхлое, заметны потемнения Плотность тока значительно превосходит норму, особенно в момент завешивания Изменить параметры тока, не допускать повторных повышений до полного завершения процесса серебрения.
Заметен питтинг в виде блестящих точек на поверхности, металл шероховатый, есть вертикальные полосы Значительное выделение водорода, серебрение происходит с нарушением рекомендованных режимов. Пузырьки водорода длительное время задерживаются на поверхности. Технология требует постоянного помешивания электролита, необходимо использовать соответствующее оборудование для серебрения. Изменить показатели плотности тока.