Приветствуем!

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.

Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

• одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

• двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, . Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.

По типу исполнения дымоходы бывают:

• гибкими (гофрированными).

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.

Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

• жёсткими (модульными).

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

• круглыми,
• овальными,
• прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

• внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
• прямолинейные и изогнутые.

Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

• адаптивность к любой концепции отопления;
• прочность стального корпуса;
• малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
• продолжительный период службы (до 30 лет);
• высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
• стойкость к разрушению и вибрации;
• устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
• невосприимчивость к коррозии;
• безопасность эксплуатации;
• лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
• возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
• простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
• приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

• необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
• визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
• не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

• Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
• Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
• Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

• СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
• НПБ 252-98;
• ДБН В.2.5-20-2001;
• ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

• Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
• Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

• длины дымоходной трубы;
• угол наклона контура;
• количество его изгибов;
• наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:

Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.

Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.

Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).

Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:

1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:

1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

• твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
• жидкое топливо – от 0,8 мм;
• газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.

• минимум изгибов и горизонтальных участков;
• отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
• места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
• полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.

Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:

Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:

Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:

Сверху дымоход укомплектовывается:

• зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
• рассекателем снега;

• при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
• Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
• Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.

• Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

• сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
• использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

1. Отдавайте предпочтение только для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.

Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.

В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

• пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
• лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
• влагостойкостью, если он используется на улице.

Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.

Дымоходы необходимы для выведения газов, возникающих в процессе горения топлива. Они способствуют созданию тяги, повышающей эффективность работы отопительной системы. Главное требование к качеству – герметичность, не допускающая утечек угарного газа. Для его устройства используются прочные материалы, устойчивые к действию кислоты и высокой температуры. Одной из надежных и популярных моделей стала труба из нержавеющей стали . Универсальная система совместима с любым видом котлов и каминов, ее размещают снаружи и внутри здания, монтаж дымохода из нержавейки прост и доступен.

Разновидности

Комплекты для монтажа дымохода изготавливаются двух типов:

1. Одностенные или моно-системы – труба из сваренного листа стали, без утепления. Такая конструкция доступна по цене, но ограничивается монтажом внутри помещения. Конструкцию можно закрепить внутри кирпичного дымохода. Однослойный металл ограничен в применении температурой до 450 градусов. Гофрированная нержавейка также относится к однослойным системам, ее целесообразно использовать на криволинейных участках канала.
2. Сэндвич-труба, состоящая из двух металлических контуров, разделенных слоем базальтового волокна. Термостойкий утеплитель обеспечивает хорошую теплоизоляцию и способствует повышению безопасности всей системы. Такой дымоход является универсальным – его монтируют внутри помещения и на улице. Толщина утеплителя составляет 30–100 мм, выбирают в зависимости от зимней температуры в регионе.

Обратите внимание! Системы изготавливают из стали различных марок, на ее свойства и область применения влияет процентное содержание примесей хрома, никеля, титана, молибдена и других металлов. Все эти элементы образуют сплавы, характеризующиеся различной устойчивостью к воздействию кислот и высокой температуры.

• AISI 409 – содержит 10–12% хрома, стабилизация титаном добавляет жаропрочность и устойчивость к коррозии, металл хорошо сваривается, образует прочный герметичный шов. Используется для приборов на твердом топливе.
• AISI 430 – отличается небольшой устойчивостью к агрессивной среде, применяется для изготовления внешнего кожуха для сэндвич-трубы.
• AISI 321 – сплав рассчитан на использование при высоких температурах от 600 до 800 градусов, содержание хрома составляет 17–19%, никеля – 9–11% придают материалу пластичность и коррозийную стойкость.
• AISI 316 – имеет в составе добавку никеля и молибдена, эти металлы значительно повышают устойчивость к кислоте и жару, материал применяется для производства комплектующих к котлам на жидком топливе.
• AISI 309 – жаропрочная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (22–24%), рабочая температура до 900°C.
• AISI 304– повторяет характеристики марки 316, но содержит меньше легирующих добавок, поэтому стоит дешевле.
• AISI 310S – отличается жаропрочностью до 1 тыс. градусов и высокой степенью устойчивости к коррозии, имеет продолжительный срок эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Дымоходные системы из нержавеющей стали удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к безопасным и надежным каналам для отведения продуктов горения:

• на гладкой поверхности оседает минимальное количество продуктов горения;
• устойчивы к воздействию кислотных соединений, образующихся из продуктов горения;
• вес конструкции не требует отдельного фундамента, в отличии от керамической системы;
• высокая степень герметичности;
• модульная система упрощает монтаж;
• использование сэндвич-трубы гарантирует пожарную безопасность.

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Комплектация

Дымоход из нержавейки состоит из нескольких модулей, соединяемых в определенной последовательности. В комплект включают:

• тройники, устанавливаемые в местах подключения нескольких элементов;
• прямую трубу длиной от 0,33 до 1 м;
• колено, изменяющее направление, с углом 45°;
• отвод 90° для соединения выводящего патрубка и дымоходной системы;
• емкость для сбора конденсата;
• элемент для ревизии и прочистки;
• оголовок с колпаком;
• крепежные детали.

Правила расположения

Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

• Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.
• Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.
• Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.
• Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.
• Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
• жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.
• Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.
• Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.
• Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Монтаж

Детали из нержавейки продаются в защитной пленке, её необходимо снять до начала монтажа. Установка дымохода выполняется снизу вверх от отопительного прибора. Повысить надежность и герметичность соединений можно при помощи специального герметика, рассчитанного на использование при температуре до 1000°C.

Обратите внимание! Дымоход из стали располагают внутри или снаружи здания. Второй способ предпочтительнее, так как конструкция не отнимает свободное пространство, и не требуется оборудовать проходы через перекрытие и кровлю.

1. На внутреннюю поверхность тройника, в нижней части которого находится емкость для конденсата, наносится термостойкий герметик, предварительно выдержанный 12 часов при температуре +20°C.
2. Элемент надевается на отводящий патрубок отопительного прибора, для прочности место соединения дополнительно закрепляется хомутом. На этом участке трубы стыкуются «по дыму» – следующая надевается на предыдущую, чтобы продукты горения выходили без препятствий. На всех вертикальных участках соединение производится «по конденсату» – верхняя труба вставляется в нижнюю, чтобы влага стекала по стенкам.
3. Тройник крепится к стене кронштейном, все стыки предварительно внутри обрабатываются герметиком, а снаружи закрепляются хомутами.
4. В нижней части устанавливается специальный элемент для ревизии, его отверстие закрывают дверцей. К тройнику крепится прямой участок, сверху которого устанавливается заслонка.
5. Дальше система поднимается до высоты перекрытия. Крепление к стене выполняется через каждые 2 м.
6. Монтаж внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.
7. При наружном монтаже используется сэндвич-труба, горизонтальный участок от котла до дымохода не должен превышать 1 м. Проход через стену обустраивают из металлической гильзы большего диаметра, промежуток заполняют базальтовым волокном.
8. Сборка начинается с тройника, имеющего отвод для конденсата и ревизии. Участки соединяются с заходом верхнего в нижний и закрепляются металлическими хомутами. Крепление к стене выполняется кронштейнами с интервалом в 1,5 м. Верхний срез закрывается дымником с защитным колпаком.

Сборка наружного или внутреннего дымовыводящего канала из нержавеющей стали выполняется по схеме, важно надежно фиксировать элементы, чтобы исключить протечку газа.

Видео

Здравствуй, дорогой гость!

А вы знаете, что общего между бутербродом и стальной трубой? Нет? Тогда устраивайтесь поудобнее, будет интересно.

Первый сэндвич появился еще в 1762 году. Правда тогда этот термин обозначал исключительно закрытый бургер, названный в честь английского графа.

В 21 веке сэндвич перебрался из кухни в строительную сферу и теперь олицетворяет удобное и практичное многослойное инженерное решение. Предлагаю уделить ему особое внимание, и из сегодняшней статьи узнать, зачем нужен и чем же он лучше обычных, «несъедобных» систем.

Любая печная труба выполняет две основные функции — отвод продуктов сгорания и обеспечение нормальной тяги, необходимой для хорошего пламени.

Сэндвич – конструкция из двух труб, вставленных одна в другую, с проложенным между ними утеплителем. В нашем случае обе трубы изготовлены из нержавеющей стали, а утеплителем или перлитовый песок.

Как устроен дымоход

Схематично устройство дымохода можно представить следующим образом:

1. Внутренняя труба. Сварной шов произведен по TIG-технологии в специальной газовой среде.
2. Наружный нержавеющий контур.
3. Термоизоляционный негорючий материал. Самый популярный – каменная (базальтовая) вата с плотностью примерно 200 кг/м3. Толщина – от 25 до 100мм;
4. Система сопряжения – зауженные участки и раструбы, предназначенные для плотного соединения;
5. Усиливающие хомуты.

Все размеры должны рассчитываться, как расскажу в одном из следующих пунктов.

Принцип работы

Продукты горения насыщены агрессивными химическими веществами, активизирующими процессы коррозии. Под воздействием разницы температур между исходящим газом и наружным воздухом образуется конденсат, «разъедающий» стенки дымовых каналов. Кроме того, быстрое охлаждение газа способствует снижению тяги. Поэтому наружные участки дымохода необходимо утеплять различными способами.

Сэндвич труба – готовое инженерное решение, максимально снижающее разницу температур.

Кроме того, одинарный дымоотвод «на выходе» из печи сильно раскаляется, и представляет определенную угрозу человеку. При устройстве «сэндвич» дымохода этой проблемы удается избежать. К тому же и гладкую поверхность, за счет чего конденсаты очень сложно задержаться на стенках дымохода.

Виды и конструкции

Двойная труба выполняется из следующих видов нержавейки:

• AISI430 –самый дешевый и низколегированный вариант стали. Материал плохо сваривается и прогорает быстрее остальных видов металла;
• AISI439 – cодержит титан, что само по себе увеличивает стойкость материала к высоким температурам и коррозии;
• AISI316 – легирована никелем и молибденом, отличается хорошей жаропрочностью и кислотостойкостью;
• AISI304 –аналог AISI316, но чуть дешевле;
• AISI 321 –импортный аналог отечественной нержавеющей стали 12×18н10т, оптимальная марка для дымоходов.

Фабричная продукция обычно имеет длину от 0.5 до 1 м. Самые распространенные диаметры внутренних труб – 110мм, 115мм, 120мм, 150мм, 200мм и 300мм. Диаметр внешних – от 200 до 430ммм. Толщина стенок -0.5 и 1мм.

Конструкция дымохода:

• Нержавеющая «Сэндвич» труба длиной 0.5, 1м) отводит продукты сгорания;
• Колено 45 градусов – помогает изменить направление дымохода;
• Тройник — отводит конденсат и газ;
• Ревизия — окно, предназначенное для чистки дымоотвода;
• Переходник- служит для соединения элементов;
• Кагла — регулирует тягу;
• Флюгер — показывает направление ветра;
• Конус — защищает от атмосферных осадков;
• Дефлектор – защищает от грязи и пыли, поддерживает тягу;
• Конусная крыза- элемент дымохода, служащий для правильного перехода дымохода через кровлю;
• Хомуты обжимные, стеновые- соединительные детали;
• Грибок — декоративный элемент;
• Стакан — деталь для перехода через крышу.

Преимущества и недостатки

Предлагаю разобраться, почему двухконтурный воздуховод стал настолько популярен и разобрать все его плюсы и минусы.

Достоинства системы:

• Малое количество конденсата;
• Безопасность эксплуатации (при правильном монтаже);
• Высокая пожаробезопасноть (выдерживает до 850градусов) за счет теплоизолирующего слоя;
• Высокое качество материала изготовления;
• Простота монтажа;
• Небольшой все, по сравнению с керамикой и кирпичом;
• Идеальная гладкость внутренней поверхности, не требующая дополнительной внутренней отделки;
• Устойчивость к температурным воздействием и агрессивным средам;
• Привлекательный дизайн

Недостатки:

• Высокая цена;
• Сравнительно короткий срок службы.

Срок службы такого дымохода

Срок службы является одним из недостатков нержавеющего сэндвич-дымохода. Во многом он зависит от материала, из которого изготовлена система, толщины стенок и качества сварного шва. Самый короткий срок службы при одинаковой толщине у нержавейки марки AISI409, самый длинный – у AISI321.

Большинство производителей заявляет срок службы 10-15 лет, но на практике он бывает гораздо меньше.

Сделать самому или заказать

Важный для строителя вопрос — что лучше, сделать дымоход самому, либо воспользоваться услугами специалиста?

Не стоит забывать, что неправильно устроенная система дымоотвода может способствовать пожару и скоплению смертельно опасного угарного газа. Поэтому всегда необходимо обращаться за консультацией к грамотному специалисту.

Но если вы хотите сэкономить, либо в вашем районе нет подходящего мастера- придется освоить устройство дымохода самостоятельно. Для этого для начала ознакомьтесь со всему требованиями СНиП, проведите точный расчет и посмотрите пару десятков видео по теме.

Плюс самостоятельной сборки- экономия на стоимости материала (не менее, чем в 2 раза) и на рабочей силе. Кроме того, можно самостоятельно выбрать материалы для сэндвич трубы и быть уверенным в ее долгой «жизни». Минусы — расчеты с использованием заводских изделий намного проще и точнее.

Строительные нормативы

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Основные документы, регулирующие пожаробезопасность — СНиП 41-01-2003, П 7.13130.2013 и ВДПО.

Необходимые выдержки:

• Расстояние от «сэндвич» труб до стропил, обрешеток, других деталей кровли и перекрытий, выполненных из горючих материалов- следует предусматривать не менее 130мм;
• При этом температура исходящих газов не должна превышать 500 °С для труб из нержавеющей стали. Применение дымоходов из нержавеющей стали для печей на угле не допускается. Допускается предусматривать отводы труб под углом до 30° к вертикали с относом не более 1 м;
• Отступка — пространство между наружной дымовой трубы и стеной, перегородкой или другой конструкцией здания, выполненных из горючих материалов, следует принимать равными 500мм и 380мм- из негорючих;
• Над крышей возвышение дымовых труб следует делать до 500 мм, если кровля плоская; до 500 мм выше кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька; не менее оси конька, в случае ее расположения на 1,5 - 3 метра от конька.
• Толщина стенок металлических труб не допускается ниже 0,5 мм;
• Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы печи или котла;
• Запрещено использовать для сэндвич труб горючий утеплитель;
• Обязательно организовывать ревизии для прочистки.
• Устья дымовых труб следует защищать от осадков. Зонты, дефлекторы и другие насадки на дымовых трубах не должны препятствовать свободному выходу дыма.

Сила тяги

• Необходим полный и свободный вывод отработанных газов в атмосферу, тягу обеспечивает правильно подобранная высота и сечение трубы (п.5.1.1.ВДПО);
• Следует периодически проверять наличие нормальной тяги и чистить дымоходы не менее 1 раза в год;
• Минимально допустимая длина дымохода -5м. Если дымоотвод короче- используется специальный насос, откачивающий дым;
• В канале скорость поточного воздуха должна лежать в диапазоне 15 - 20 метров в секунду.

Важно! Некоторые мастера считают, что сама конструкция сэндвича допускает сокращение отступа от трубы до горючих элементов перекрытия дот 380 мм, но лично я бы не рисковал.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Пошаговая инструкция:

1. После ознакомления со всеми требованиями строительных норм и правил, необходимо составить схему будущего дымохода. На рис 1,2,3 представлены примерные варианты.

Чертеж и схемы:

1. Расчет размеров

При расчете диаметра дымоходной трубы руководствуются следующими правилами:

• Для печей с топками открытого типа, каминов, или газовых котлов с открытой камерой сгорания — диаметр трубы дымохода должен быть не менее 1/100 от объема камеры сгорания;
• Значение диаметра дымохода для газового оборудования всегда указывается производителем в паспорте.
• В печах закрытого типа площадь сечения внутренней трубы должна превышать площадь сечения поступления.
• Полученный диаметр внутреннего сечения округляется в большую сторону;
• Если диаметр превысить от расчетного более чем в 1.5 раза – внутри дымохода появятся завихрения, ухудшающие тягу.
• Если используется квадратный или прямоугольный дымоход — площадь сечения внутреннего сечения трубы берется в 1,2-1,4 раза больше расчетного для круглого дымохода.
• Высота дымохода рассчитывается согласно СНиП. Высоту дымохода до кровли можно измерить, или узнать из плана дома.

Толщина утеплителя в сэндвич-дымоходе, может изменяться от 25 до 60 мм.

В соответствии с требованиями Строительных Норм и Правил для правильного выбора дымохода нужно учитывать тепловую мощность котла отопления:

• При мощности теплового агрегата не более 3,5 кВт оптимально использование трубы с сечением 0.08- 0,14 метра.
• От 3,5 до 5,2 кВт — трубы с сечением 0,14 — 0,2 метра;
• При уровне мощности от 5,2 до 7,0 кВт рекомендовано использовать трубы с сечением 0,14 — 0,27 метра.

Рассчетные размеры заводских сэндвич –труб представлены в таблице 1.

1. видео по монтажу

Следует ознакомиться с несколькими видео по монтажу

Приведу пример:

Особенности монтажа

Следует так, чтобы широкая часть внутренней трубы была направлена вверх. У профессионалов этот способ получил название «по конденсату».

Дым в такой конструкции поднимается вверх, а конденсат стекает вниз. Внешняя труба располагается широким концом книзу («по дыму»).

Дымоходы делятся на приставные и внутренние. Плюсы приставного дымохода:

• Легкость обслуживания,
• Расположение вне жилого помещения;
• Нет необходимости устраивать узлы переходы через перекрытия.

Если вы все же решили установить дымоотвод внутри дома — тоже есть определенные плюсы. Он будет меньше подвергаться атмосферным воздействиям, и следовательно, прослужит дольше.

Важно! Между отопительным агрегатом и сэндвич дымоходам должен присутствовать отрезок трубы без утепления. В идеале оборудовать ее защитной сеткой из кирпича.

Монтаж дымохода следует вести снизу вверх, по направлению дыма. Присоединении обязательно использовать жаростойкий герметик.

Минимальное расстояние от корпуса дымоотводящей системы до потолков и конструкций перекрытия –перечисленный в СНИП (см. выше). Нарушать требования нельзя, это чревато возникновением возгорания конструкции.

Наклонные участки должны быть гладкими, с сечением не меньше сечения вертикального дымового канала.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Использование нетермостойкого герметика;
• Заглубление трубы в области крепления не должно быть более 0.5 наружного диаметра конструкции;
• Ни в коем случае элементы дымоотвода не должны соприкасаться с трубами газа и системой электропроводки;
• Хомуты следует устанавливать при максимальном механическом воздействии;
• Несоответствие размеров узла прохода дымохода через перекрытия требованиям СНиП;
• Некоторые мастера игнорируют необходимость установки шибера (увы, придётся разобрать всю трубу);

Обслуживание и чистка

Чистка сэндвич дымохода подразделяется на 3 вида:

1. Механическая. С помощью специального ершика или щетки, изготовленных из пластика. Диаметр изделия для чистки выбирается на 20% больше диаметра дымового канала;
2. Химическая. На внутреннюю поверхность дымоотвода наносится специальный раствор, разжижающий нагар, сажу и копоть;
3. Дымовая. Печь или котел протапливается картофельными очитками или сухими осиновыми поленьями. Пар от подобного сырья убирает сажу. Такая чистка подойдет как мера профилактики, когда слоя нагара внутри канала не велик.

Как утеплить?

Двухконтурная конструкция сэндвич-дымохода уже утеплена, поэтому дополнительных мероприятий по ее утеплению не требуется.

Дымоходы из нержавеющей стали лучше всего подходят для установки своими руками. С этой работой справится даже несведущий в печном деле человек, поскольку все что от него требуется – соединить готовые составляющие конструкции по типу конструктора. Конечно, есть в этом деле некоторые нюансы, от которых зависит эффективность и долговечность труб. Из этой статьи вы узнаете все о том, как правильно собирать дымоходы из нержавеющей стали своими руками.

Дымоходы из нержавеющей стали имеют и второе более короткое название – «сэндвич-дымоходы». Так же как и в случае с сэндвич-панелями такое имя объясняется особенностями конструкции труб – они созданы из нескольких слоев. Внутренний слой изготовлен из нержавеющей стали, чтобы конденсат, возникающий в процессе работы печи или котла, не разрушил трубу раньше времени. За ним идет утеплитель, не позволяющий дыму остывать слишком быстро (если горячий дым резко столкнется с холодным уличным воздухом, возникнет конденсат). В качестве теплоизоляции, как правило, используют негорючие базальтовые материалы (минеральную вату). Внешний слой выполнен из нержавеющей или оцинкованной стали (бюджетный вариант), которая придает прочность конструкции.

Подобное устройство дает возможность максимально успешно выводить топочные газы и сажу, потому что внутренний слой из нержавейки стойко переносит экстремальные температурные перепады, а его гладкая поверхность не задерживает частички сажи. Последнее очень понравится тем, кто решил заменить кирпичный дымоход стальным – чистить его придется намного реже.

Достоинства дымоходов из нержавейки:

1. Возможность монтажа в любое время года.
2. Элементарное обслуживание и уход – поскольку внутренний контур не способствует накоплению сажи, достаточно чистить дымоход раз в год.
3. В случае поломки какого-либо сегмента, нет необходимости демонтировать всю конструкцию – можно отсоединить и заменить неисправный участок.
4. Из-за малого веса дымохода не требуется возведение дополнительного фундамента под печь, как в случае с кирпичными изделиями.
5. Существуют варианты дымоходных труб для всех видов топлива: угля, дров, газ, масло. Устанавливая тот или иной вид, следует знать, что наиболее эффективно он будет выводить дым только в случае топки печи подходящим сырьем.
6. Для изготовления контуров в металлический сплав нередко добавляют титан для придания прочности. В продаже имеются жаропрочные трубы с толщиной стенок до 1 мм, способные выдерживать нагрев до 600С.
7. Долговечность конструкции определяется ее качеством. Хорошие трубы из нержавеющей стали для дымохода прослужат 20-30 лет.

Конечно, одних труб для монтажа недостаточно – потребуется множество фурнитуры и крепежей (кронштейны, ревизия, переходники, тройники, колена, хомуты, розетта и т.д.). Более подробно о строении дымоходов из нержавеющей стали и монтаже рассказано в видео ниже:

Верхняя часть дымохода обязательно должна быть конусообразной, а также иметь искрогаситель, вопплер или хотя бы термогрибок, чтобы защитить кровлю от возгорания, и чтобы осадки не попали внутрь. Теплоизоляция сэндвич-дымоходов позволяет выводить их по внешней стене здания, но если есть возможность, лучше пропустить его внутри дома, чтобы сократить теплопотери.

Виды металлических дымоходов

Зайдя в строительный магазин, вы увидите несколько разновидностей дымоходных труб. Они отличаются не только стоимостью, но также строением и предназначением. Вышеописанные изделия имеют две стенки, между которыми помещен утеплитель. Такие трубы подходят для установки на камины, котлы, газовые приборы и печки.

Имеются также и недорогие одностенные трубы. В них отсутствует утеплитель, поэтому ни о каких изоляционных способностях не может быть и речи. Такие изделия предназначены для ремонта какого-либо сегмента металлического дымохода, создания соединений в кирпичных дымоходах и усиления конструкции.

Есть и третий вид – самый дорогой. Коаксиальные трубы появились на рынке относительно недавно и сразу же продемонстрировали свою эффективность. Они имеют необычное строение – в трубу большего диаметра помещена труба поменьше. Через одну выходит дым из топки, через другую внутрь проникает свежий воздух и поддерживает интенсивное горение. Коаксиальные дымоходы позволяют делать отопительные приборы более автономными и используются в тех случаях, если для горения топлива необходима постоянная подача кислорода.

Способы соединения труб

Для соединения сэндвич-дымоходов из нержавеющей стали используют стандартные детали, однако способы крепления могут отличаться в зависимости от желаемого результата.

Существует два метода стыковки элементов сэндвич-дымохода:

1. По дыму – этот способ гарантирует защиту внутренних помещений дома от проникновения угарного газа. Он часто используется при установке отопительного оборудования внутри бани или жилого здания. Очень важно качественно изолировать все швы, иначе конденсат намочит утеплитель.
2. По конденсату – эта техника позволяет создать условия, при которых образующийся из-за резкого перепада температур конденсат направленно стекал по трубе вниз. При таком способе сборки внутреннюю трубу верхнего сегмента заводят в раструб нижнего, и в результате стекающая сверху вода никак не может навредить утеплителю. Однако дым может проникнуть в дом, если найдется хоть одна маленькая щель.

В первом случае дымоход может пострадать от конденсата, во втором – есть риск отравиться угарными газами, так что же выбрать? Если вы строите дымоход внутри дома, лучше отдать предпочтение способу «по дыму», если в подсобном помещении – «по конденсату». Однако в обоих случаях уделяйте особое внимание герметизации всех швов.

Установка дымохода

Размеры дымохода из нержавеющей стали зависят от габаритов здания и требуемой силы тяги. Стандартная длина одного сегмента может составлять 50 см или 100 см. Монтаж начинают снизу возле печки и постепенно двигаются выше, вставляя один элемент в другой. Однако многие специалисты рекомендуют действовать с точностью наоборот – собирать дымоход сверху-вниз, начиная с крыши. Это позволит в случае поломки не разбирать всю конструкцию, а с легкостью снять неисправную часть и заменить ее новой.

На каждом сегменте есть один зауженный конец – он должен заходить в широкий конец следующей детали. Все звенья следует монтировать так, чтобы скапливающийся на стенках конденсат мог беспрепятственно стекать вниз и не задерживаться в швах.

Полезная хитрость: Чтобы качественно соединить две трубы, вытяните внутренний контур одной из них на 15 см, затем вставьте в другую трубу, после чего скрепите внешние контуры. Каждый стык промажьте герметиком и усильте стальным хомутом. Герметик должен быть специальный – обычный попросту расправится от высокой температуры при первой же топке.

Как вывести дымоход наружу

Первым делом при выведении дымохода на внешнюю стену здания следует позаботиться о его устойчивости. Резкие порывы ветра, сильный град или случайный удар могут стать фатальной неприятностью, грозящей оставить дом без тепла. Чтобы этого не случилось, дымоход надо прочно закрепить. Для этого используют различные кронштейны, которыми фиксируют дымоход к стене через каждые 1,5-2 м.

Если конструкция предусматривает установку тройника или сгона, эти детали также следует прикреплять к стене. Они будут удерживать дымоход строго вертикально, не допустят его обрушения и снимут часть нагрузки со стыковочных элементов. При этом между дымоходом и стеной следует выдерживать небольшую дистанцию – отступок. Чтобы рассчитать величину отступка, необходимо учитывать толщину стенки отопительного оборудования, характер топки (открытая/закрытая), степень горючести отделочных материалов стен. Приведем пример: допустим, толщина стенки печи с закрытой топкой составляет 65 мм, а стоит она возле незащищенной от возгорания стены. В этом случае безопасная дистанция будет равна минимум 50 см. Если печь имеет более толстые стенки, скажем, в 120 мм и стоит возле кирпичной невозгораемой стены, то отступ можно сократить до 20 см.

Если вам необходимо установить дымоход внутри короба либо между двумя стенами, на внешней стене следует сделать два оконных проема размером 150 см². Одно окошко должно располагаться на нижнем этаже, другое – ближе к крыше.

Прохождение перекрытий

Если вы ведете дымоход внутри дома, то рано или поздно упретесь в перекрытие между этажами. Как быть в этом случае? Чтобы вывести трубу через перекрытия наружу, необходимо сделать специальный короб с отверстием посередине. В этот короб вставьте патрубок диаметром чуть больше диаметра дымохода. Толщина короба должна превышать толщину перекрытий на 7 см с каждой стороны.

Основное предназначение такого короба – защита перекрытия от воспламенения. В процессе работы печи дымоход может раскаляться до 100С и больше, что создает пожароопасную ситуацию, поэтому его обязательно нужно заизолировать. Короб надо тщательно закрепить в перекрытии и связать с трубой. Патрубок внутри должен быть цельным (без стыков, иначе от температурных перепадов они быстро разойдутся).

Когда вы установите короб в перекрытие, патрубок необходимо качественно изолировать. Для этого лучше использовать специальные минераловатные маты с фольгированным покрытием, которое отражает тепло. Такие маты покрыты огнеупорной мастикой и не боятся высоких температур. Отверстие в крыше тоже не помешает устелить такими матами для надежности.

Выведение дымохода на крышу

Итак, установка дымохода из нержавеющей стали уже близится к завершению, но впереди еще очень ответственный момент – выведение трубы на крышу. Сделать это можно при помощи специального звена – крышной разделки. Разделку следует подбирать в соответствии с углом наклона скатов кровли.

Как происходит выведение дымохода:

1. При помощи маркера сделайте разметку на внутренней поверхности крыши. Диаметр будущего отверстия должен быть чуть больше диаметра дымоходной трубы (всего на несколько миллиметров).
2. Вырежьте сквозное отверстие в крыше, поочередно прорезая и удаляя каждый слой кровельного пирога. Не стоит даже пытаться прорезать все одним махом – результат вас не обрадует.
3. Внутрь отверстия поместите стальной патрубок, чтобы изолировать кровельные слои.
4. Изнутри к кровле прикрепите стальной лист с отверстием для дымохода посередине.
5. Выведите трубу наружу и установите сверху крышную разделку.
6. Поверх разделки смонтируйте необходимое количество звеньев.
7. В самом конце прикрепите зонтик или искрогаситель, чтобы защитить трубу от осадков, а крышу – от возгорания.

Важно: Там, где труба проходит внутри кровельного пирога, не должно быть стыков!

Дымоходы из нержавейки являются продуктом нового поколения и с успехом заменяют массивные кирпичные конструкции. И хоть стоимость их порой превышает цену установки даже керамических дымоходов, выгода становится заметной уже через несколько месяцев эксплуатации. Так, стальные дымоходы реже нуждаются в чистке и меньше ломаются, а если это происходит, можно просто купить новый сегмент и быстро заменить его, не демонтируя весь стояк.

А чтобы пользование дымоходом стало еще дольше и удобнее, мы подготовили несколько полезных советов:

1. Когда настало время чистки, начинайте работу сверху, предварительно удостоверившись, что дымоход не перекрыт (птица могла за лето свить в нем гнездо, листья нападали и т.д.).
2. Если дымоход забился чем-либо, не старайтесь вытащить засор, а просто протолкните его к ближайшей ревизии. Ревизии – это специальные монтажные элементы, которые устанавливают в нескольких местах по всей длине дымохода. В них накапливается мусор, падающий сверху. Перед чисткой все ревизии должны быть закрыты.
3. Для удаления сажи приобретите специальный ершик, диаметр которого должен быть чуть больше, чем диаметр дымоходной трубы. Сначала поработайте ершом, а когда сажа осядет, вычистите ревизионные баки.
4. Чтобы чистить дымоход как можно реже, старайтесь не топить печь древесиной хвойных пород. В ней содержатся смолы, которые оседают на стенках внутри труб и образуют трудновыводимые загрязнения. То же самое получится, если топить печку сырыми дровами.
5. Не рекомендуется сжигать в «домашней» печи бытовой мусор – используйте для этого старую металлическую бочку на улице.
6. Для профилактики время от времени кидайте в печь немного осиновых дров – быстро прогорая, они дают мощное высокое пламя, выжигающее сажу внутри дымохода.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали не так уж сложен, если правильно подобрать трубы и знать, как с ними обращаться. Пользуйтесь рекомендациями из этой статьи и все у вас получится!

• В первую очередь на патрубок котла или печи надевают переходник, который промазывается предварительно термостойким герметиком (выдерживающим температуру от 1000 до 1500 градусов) и зажимают металлическим хомутом.

• Если дымоход уходит вертикально (например, в банной печи), то требуется установка еще одной одностенной трубы, на которой может быть размещен бак для подогрева воды или сетка-каменка. Устанавливать сразу сэндвич – нельзя, так как слой термоизоляции от сильного перегрева очень скоро спечется до состояния камня, перестанет выполнять свою функцию, и этот участок дымохода выйдет из строя.

Если же дымоход устанавливается на отопительный котел с выводом на улицу, то после переходного патрубка монтируют горизонтальный участок, который должен выйти наружу. Длина этого участка, ка уже говорилось, не более метра, и ему необходимо придать небольшой уклон наружу. Оставшийся открытым слой термоизолятора обязательно закрывается специальной заглушкой.

• Для прохода через стену в ней пробивается отверстие с таким расчетом , чтобы между трубой и стеновым материалом оставался зазор. Если стена сложена из горячего материала, то зазор должен составлять не менее 200 мм. Обычно делается квадратный проем 400 × 400 мм. Изнутри его стенки обшиваются минеритом (базальтовым картоном). Затем вставляется заводской или самодельный проходной блок.

Через него проводится сэндвич-труба и соединяется с котлом. Пространство проходного блока плотно заполняется базальтовой минватой . Снаружи этот узел закрывается металлической пластиной или входящей в комплект декоративной розеттой. Оставшиеся щели можно заполнить герметиком.

Готовый проходной узел, работающий по принципу «сэндвич в сэндвиче»

Некоторые производители предусматривают специальные проходные блоки с уже заполненным термоизоляционным слоем. Выбор конкретной модели будет зависеть от материала и толщины стены или перекрытия.

Если стены выполнены из несгораемого материала, то можно для прохода разместить гильзу из асбестоцементной трубы, а вставленный в нее сэндвич-элемент зафиксировать по центру с помощью набивки минеральной ватой, и также прикрыть с обеих сторон декоративными металлическими пластинами.

• На выходе на внешней стороне стены устанавливаются опорные кронштейны, на которые ложится пластина. Она будет служить главной опорой вертикальной части дымохода. Конструктивно она сразу может включать блок ревизии с выпускным краном для конденсата.
• После вывода трубы наружу начинается монтаж вертикальной части. И вот здесь нужно разобраться в тонкостях установки труб «по дыму» и «по конденсату».

Два принципа монтажа: «по дыму» и «по конденсату»

— Если верхний участок трубы более широким раструбом одевается на нижний, то это называют соединением «по дыму» — восходящие газы не имеют преград д ля свободного выхода наружу. Однако, в этом случае неизбежно остается небольшой зазор, направленный кверху (на схеме показан красной стрелкой), куда будут попадать стекающие капли образовавшегося конденсата. Это самым негативным образом скажется на работе дымохода – утеплительный срок вскорости отсыреет и перестанет справляться с задачей термоизоляции внутреннего канала. А это, в свою очередь, означает еще большее конденсатообразование , снижение тяги и, как следствие, уменьшение КПД котла.

— В случае монтажа «по конденсату» капли влаги свободно стекают по по верхности вниз, в конденсатоприемник . А чтобы не допустить выхода отработанных газов, внешняя труба сэндвич-конструкции должна монтироваться «по дыму» (синяя стрелка на схеме). Кроме того, в этом месте наносится слой герметика и производится обтяжка хомутом, так что надежная обтюрация от выхода дыма через сэндвич-трубу обеспечивается. А небольшое количество газов, которые могут проникнуть в слой утеплителя, будут способствовать его вентиляции.

Поэтому при монтаже придерживаются правила: на первом, горизонтальном участке до тройника монтаж осуществляется «по дыму». На всем остальном протяжении сэндвич-дымохода внутренняя труба устанавливается «по конденсату», а внешняя – «по дыму» с применением герметика и тщательной затяжкой узла хомутом.

Установка внутренней трубы «по конденсату»

• Качественно смонтировать одновременно и внешнюю, и внутреннюю трубу сэндвич-дымохода практически невозможно. Обычно поступают таким образом. Внутренняя труба зауженным концом несколько выдвигается наружу (на 150 – 200 мм) и плотно, до упора вставляется в раструб уже смонтированного ниже элемента. Затем герметиком промазывается зауженная часть внешней трубы , расположенной снизу, и оставшийся сверху блок термоизоляции и внешней трубы смещается вниз, до максимально плотного соединения. Надевается хомут, и производится стягивание в районе юбки верхней трубы (как показано на схеме).

• Монтаж продолжается в том же порядке снизу-вверх . Через определенные промежутки к стене крепятся кронштейны с хомутами, которые фиксируют т рубу в вертикальном или наклонном положении на нужном расстоянии от поверхности здания.
• Если конструкция получается тяжелой , то предусматривается разгрузочный кронштейн с соответствующей пластиной, оснащенной соединительным элементом для продолжения монтажа выше.
• Заканчивается монтаж установкой конуса и требуемого оголовка.

• При необходимости на трубу крепится специальный хомут с тремя проушинами для присоединения растяжек. Растяжки крепятся с противоположной стороны к неподвижным деталям крыши или здания.

Видео: мастер-класс по установке сэндвич-дымохода снаружи дома

Особенности монтажа при внутреннем расположении дымохода

При монтаже сэндвич-дымохода внутри помещения возникают нюансы прохождения его через потолочные перекрытия и кровлю.

• Прежде всего, еще раз можно отметить, что после участка с одностенной трубой, на входе из котла, устанавливается элемент с задвижкой-шибером, чтобы тепло не уходило сразу же вертикально в атмосферу.

• На переходе к сэндвичу обязательно устанавливается стартовая заглушка, которая закроет выступающий край термоизоляционного слоя.

• Проход трубы через перекрытие в общих чертах соответствует уже описанному проходу через стену из горючих материалов.

Обязательно снизу к потолку крепится проходной узел (коробчатый или цилиндрический), который должен быть плотно наполнен термоизоляционным материалом – минватой , или же в данном случае допускается керамзит.

Сверху проходной узел закрывается затем металлической пластиной.

Как уже говорилось, некоторые производители предусматривают в деталировке систем специальные проходные модули, которые являются своеобразным «сэндвичем в сэндвиче ». Работа с такими элементами еще проще – под них вырезается проем нужной формы и размера, блок устанавливается в него, а затем через отверстие продевается сэндвич-труба.

• При проектировании системы дымохода обязательно учитывается расположение балок перекрытия и кровельных стропил – труба должна проходить примерно посередине между соседними элементами. В случае необходимости иногда приходится несколько изменять направление дымохода, применяя для этого отводы в 45°. Использовать в этих целях прямоугольные отводы запрещается.

• Совершенно исключается стыкование труб в толще перекрытия или на уровне кровли. Необходимо соблюдать отступ от стыка до уровня перекрытия или крыши не менее 250 — 300 мм.

• При проходе вначале вырезается проем , как правило, прямоугольной формы.

• Затем через это окно проводится очередной отрезок дымохода.
• Необходимо обеспечить точное позиционирование трубы по центру этого проема . Это можно сделать с помощью металлического листа с вырезанным эллиптическим отверстием, укрепленного с обратной стороны крыши,или даже просто зафиксировав дымоход металлическими профилями.

• Затем на трубу одевается специальный кровельный модуль – конусная крыза , имеющая угол, соответствующий крутизне ската крыши. Она крепится к кровельному настилу, а сверху закрывается окапником , который фиксируется хомутом или стопорным винтом.

• Верхний край металлической опорной пластины крызы , по возможности , заводят под кровельный материал. Если такой возможности нет, то выполняется тщательное уплотнение с помощью герметика.

Очень удобны в работе эластичные крызы (их часто называют «Master Flash» ). Они могут применяться практически при любой крутизне ската, монтироваться в том числе и на рельефный настил кровли (шифер, профнастил и т.п .) Отверстие в конической части вырезается чуть меньшего диаметра, чем у проходящей через него трубы, чтобы обеспечивалось максимальное уплотнение. Опорной части «Master Flash» можно придать требуемую форму, а затем, после промазки нижней поверхности слоем герметика, этот узел крепится к кровле саморезами.

Законченный участок сэндвич-дымохода на крыше

Завершающий этап не имеет никаких особенностей – та же установка оголовка с необходимыми элементами.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода с проходкой через перекрытие и кровлю

Итак, выполнить самостоятельный монтаж сэндвич дымохода, на первый взгляд, не так сложно. Однако, это мероприятие требует устойчивых навыков, повышенной аккуратности, осторожности, особенно при работе на высоте. Мелочей в этом деле нет, ведь неверно собранная система может стать причиной пожара или других малых и больших неприятностей.