Монтаж гибкой ошиновки ору 110 кв. Комплектные трансформаторные подстанции блочные. Осветительные мачты и освещение
«Группа «СВЭЛ» осуществляет строительство блочных комплектных трансформаторных подстанций (КТПБ) на класс напряжения 35, 110, 220 кВ (ТУ 3412-001-63920658-2009), выполняя функции генподрядчика (под ключ).
КТПБ предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока промышленной частоты 50 Гц, которые могут использоваться, на территории Российской Федерации и за рубежом для электроснабжения промышленных объектов нефтегазодобывающей и горнодобывающей отрасли, предприятий машиностроения, железнодорожного транспорта, городских и коммунальных потребителей, сельскохозяйственных районов и крупных строительств.
Типовые варианты КТПБ разработаны на основании альбома «Типовые схемы принципиальные электрические распределительных устройств напряжением 6-750 кВ, подстанции и указания по их применению» №14198тм-т1, институт «ЭНЕРГОСЕТЬПРОЕКТ» г. Москва — 1993 г.
КТПБ рассчитаны для наружной установки на высоте не более 1000 м над уровнем моря и работы в условиях, соответствующих исполнениям УХЛ и ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
Блочные комплектные трансформаторные подстанции на класс напряжения 35; 110; 220 кВ, разработанные специалистами «группы «СВЭЛ» (код ОКП 34 1200), это современные компоновочные решения, отвечающие Правилам Устройства Электроустановок (ПУЭ), а также требованиям и рекомендациям ОАО «ФСК ЕЭС».
Основные параметры и характеристики КТПБ соответствуют значениям, указанным в таблице «Технические параметры КТПБ».
В настоящем каталоге приведены описание, основные характеристики, схемы и другая техническая информация на КТПБ в целом и комплектующие входящие в подстанцию.
Обозначение изделия:
Пример обозначения подстанции:
КТПБ — 110 — 4Н — 16 — УХЛ1
КТПБ — Комплектная трансформаторная подстанция блочная;
110 — Номинальное напряжение = 110 кВ;
4Н — схема электрических соединений РУ;
16 — Мощность трансформатора = 16000 кВА;
УХЛ1 — климатическое исполнение УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
Технические параметры КТПБ
| № п/п | Наименование параметра | Характеристика | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ОРУ 220 кВ | ОРУ 110 кВ | ОРУ 35 кВ | Сторона 6(10) кВ | |||
| 1 | Номинальное напряжение, кВ | 220 | 110 | 35 | - | - |
| высшее | 220 | 110 | 35 | - | - | |
| среднее | 35, 110 | 35 | - | - | - | |
| низшее | 6, 10, 35 | 6, 10 | 6, 10 | - | - | |
| 2 | Мощность силового трансформатора, кВА | До 125000* | До 63000* | До 16000* | - | *Принимается в соответствии с требованиями проекта на ПС |
| 3 | Номинальный ток, А | |||||
| ячеек ОРУ | 1000, 2000 | 630, 1000, 2000 | 630, 1000 | - | По схемам: 110-12…13; 220-7…14. | |
| шкафов ввода КРУ | - | - | - | 630, 1000, 1600, 2500, 3150 | См. каталог «Комплектные распределительные устройства» | |
| цепей линий и перемычек | max 1000 | max 630 | max 630 | - | - | |
| цепей силовых трансформаторов | 630 | 630 | 630 | - | - | |
| сборных шин | 1000, 2000 | 1000, 2000 | 630, 1000 | - | - | |
| 4 | Сквозной ток короткого замыкания (амплитуда), кА | 65, 81* | 65, 81* | 26 | 51, 81* | *Для ячеек ОРУ и сборных шин с Iн=2000А |
| 5 | Ток термической стойкости в течении 3 сек, кА | 25, 31,5 | 25, 31,5 | 10 | - | - |
| 6 | Климатическое исполнение и категория размещения | У — ХЛ категории размещения 1 | ГОСТ 15150 | |||
| 7 | Район по ветру | I — V | ПУЭ (изд. 7) | |||
| 8 | Район по гололёду | I — VII | ПУЭ (изд. 7) | |||
| 9 | Степень загрязнения атмосферы | I — IV | ГОСТ 28856 | |||
| 10 | Сейсмичность площадки Строительства, баллов | 7 — 9* | По шкале МSK-64; *усиленное исполнение опорных метал-локонструкций | |||
| 11 | Средний срок службы КТПБ, лет | 30 | - | |||
Конструкция
Комплектность
КТПБ может включать в себя:
- силовые трансформаторы (автотрансформаторы);
- открытые распределительные устройства (далее ОРУ) 220, 110, 35, 6(10) кВ;
- жесткую и гибкую ошиновку;
- кабельные конструкции;
- шкафы вторичной коммутации;
- контактно-натяжную арматуру;
- комплектно-распределительные устройства наружной установки КРУ (10) 6 кВ;
- общеподстанционный пункт управления (ОПУ);
- порталы;
- осветительные мачты и освещение;
- заземление;
- фундаменты;
- грозовую защиту (молниеотводы и тд.);
- ограждение ПС.
Комплектность КТПБ может изменяться в соответствии с индивидуальными требованиями проекта и заказчика и должна быть отражена в опросном листе на подстанцию.
Силовые трансформаторы
Устанавливаемые на КТПБ силовые трансформаторы, разработанные и изготавливаемые предприятием «Группы «СвердловЭлектро» («СВЭЛ Силовые — Трансформаторы»), применяются для объектов энергетики, электрифицированного транспорта и подстанций промышленных предприятий мощностью до 250 МВА на классы напряжения до 220 кВ (типов ТДН, ТРДН, ТДТН) по номенклатуре ГОСТ 12965-85. Также могут применяться силовые трансформаторы, изготовленные отечественными и зарубежными производителями.
Потребителями преобразовательных трансформаторов являются заводы электролиза цветных металлов и продуктов химии, электроприводы прокатных станов и электродуговые печи в металлургии, электрифицированный железнодорожный и промышленный транспорт, специальные электрофизические исследовательские установки. Трансформаторы соответствуют всем требованиям ГОСТ 16772-77.
ОРУ (Открытые распределительные устройства)
ОРУ 6 (10), 35, 110, 220, в составе КТПБ, представляют собой распределительные устройства, в состав которых входят опорные металлоконструкции с установленным на них высоковольтным оборудованием, жесткая ошиновка, элементы гибкой ошиновки, кабельные конструкции, шкафы вторичной коммутации, элементы заземления. Опорные металлоконструкции под высоковольтное оборудование изготавливаются в блочном и блочно-модульном исполнении (ТУ 5264-002-63920658-2009 «Металлоконструкции для блочных комплектных трансформаторных подстанций на напряжение 6(10) — 220 кВ).
Опорные металлоконструкции сертифицированы в соответствии с системой ГОСТ Р, качество и несущая способность металлоконструкции подтверждены расчетами и протоколами испытаний:
Протокол испытаний № 19-10 от 16.03.2010 Испытательного центра «Ставан-тест» ОАО «Уральский институт металлов», рег. № РОСС RU. 0001.22ЭФ05 от 28.05.2007
Протокол испытаний №15.04.10 от 05.04.2010 Испытательного центра «УралНИИАС» ОАО «Уральский научно-исследовательский институт архитектуры и строительства», рег. № РОСС RU.0001.22СЛ07 от 04.12.2009
ОРУ 110 кВ (Схема 110-4Н)
- Блоки опорные.
- Высоковольтное оборудование, в том числе оборудование ВЧ-связи.
- Ошиновка жесткая.
- Контактно-натяжная арматура.
- Кабельные конструкции.
- Шкафы вторичной коммутации.
- Опорные изоляторы.
- Порталы.
- Элементы заземления и грозозащиты.
- Площадки обслуживания
.jpg)
Рисунок 1 — Состав ОРУ-110 кВ разработки группы «СВЭЛ»
%20%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B8%20%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%BF%D0%BF%D1%8B%20%C2%AB%D0%A1%D0%92%D0%AD%D0%9B%C2%BB.jpg)
Рисунок 2 — Пример компоновки ОРУ-110 кВ (схема 110-4Н) разработки группы «СВЭЛ»
Опорные металлоконструкции в зависимости от конструктивного исполнения рассчитаны на восприятие сейсмических нагрузок, соответствующих сейсмичности площадки строительства до 9 баллов включительно по шкале MSK — 64. Металлоконструкции имеют антикоррозионное покрытие для защиты от внешних источников воздействия, выполненное методами горячего или холодного цинкования, либо лакокрасочным покрытием.
На ОРУ устанавливается высоковольтное оборудование отечественного и зарубежного производства, сертифицированное ОАО «ФСК ЕЭС», которое предусмотрено в схемах электрических соединений главных цепей (см. раздел «Схемы главных соединений»). Блоки с высоковольтным оборудованием 110, 220 кВ поставляются на объект в разобранном виде. Блоки с оборудованием на класс напряжения 35 кВ могут поставляться, как в разобранном состоянии, так и в собранном состоянии высокой заводской готовности (опорные металлоконструкции, высоковольтное оборудование, элементы ошиновки, шкафы вторичной коммутации, цепи вторичной коммутации (обвязка), кабельные лотки и тд.).
Металлоконструкции могут быть изготовлены под любой тип высоковольтного оборудования, как отечественного, так и зарубежного производства с учетом индивидуальных требований проекта. Блоки с оборудованием, которые применяются в качестве основного решения при строительстве и реконструкции распределительных устройств 6(10) — 220 кВ, легко монтируются, что объясняется применением болтовых соединений взамен монтажной сварки на объекте.
На блоки с оборудованием входящие в состав ОРУ различных классов напряжения, разработан широкий номенклатурный перечень изделий «блоков» (см. ниже), который постоянно обновляется.
Каждый типовой блок имеет условное обозначение, который содержит информацию о составе и взаимном расположении оборудования, размещаемых на металлоконструкции, высоте такого блока и межфазовых расстояниях оборудования. Применение такого обозначения удобно для выбора требуемого исполнения блока и для правильного оформления заказа на его изготовление без затрат времени на дополнительное согласование.
Металлоконструкция с установленным высоковольтным оборудованием имеет следующее обозначение:
Сокращения в названии высоковольтного оборудования:
ВЗ — высокочастотный заградитель
ВК — выключатель
ЗЗ — заземлитель
КЗ — короткозамыкатель
КМ — кабельная муфта
КС — конденсатор связи
ОД — отделитель
ОИ — опорный изолятор
ШО — шинная опора
ОПН — ограничитель перенапряжений
ОПНн — ограничитель перенапряжений нейтрали
ПР — предохранитель
РЗ — разъединитель
СИ — счётчик импульсов
ТН — трансформатор напряжения
ТТ — трансформатор тока
ТСН —трансформатор собственных нужд
ФП — фильтр присоединения
Пример обозначения блока:
Б. 110. ВК — 25 / 14,5 — УХЛ1
Б — блок опорный,
ВК — выключатель,
25 — высота опорной металлоконструкции 25 дм = 2500 мм.,
14,5 — расстояние между фаз в выключателе 14,5 дм = 1450 мм.,
УХЛ1 — климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1.
Рисунок 3 — Блок разъединителя Б.220.Р3.2(1)-25,8/35,7-УХЛ1
Рисунок 4 — Блок разъеденителя, трансформаторов тока, опорных изоляторов Б.220.Р3.2/ТТ/ОИ-25/35,7-УХЛ1
Рисунок 5 — Блок конденсаторов связи Б.220.ВЛ-25,8/35-УХЛ1 и Блок выключателя Б.220.ВК-18/23-УХЛ1
Рисунок 6 — Блок выключателя Б.220.ВК-25,8/35,7-УХЛ1
.jpg)
Рисунок 7 -Блок выключателя Б.110.ВК-0,7/14,6-УХЛ1 и Блок разъеденителя Б.110.Р3.2(1)-25/20-УХЛ1
Рисунок 8 — Блок выключателя Б.110.ВК.-22,3/17,5-УХЛ1 и Блок опорных изоляторов Б.110.ОИ-24,5/20-УХЛ1
Рисунок 9 — Блок приёма ВЛ Б.110.ВЛ-24,6/26-УХЛ1 и Блок трансформаторов тока Б.110.ТТ-21/20-УХЛ1
.jpg)
Рисунок 10 — Блок заземления нейтрали Б.110.3Н-32/00-УХЛ1 и Блок трансформаторов напряжения Б.110.ТН-22/20-УХЛ1
Рисунок 11 — Блок конденсаторов связи Б.110.КС-24,6/20-УХЛ1 и Блок ограничителей перенапряжения Б.110.ОПН-26,6/20 УХЛ1
Рисунок 12 — Блок выключателя с ОПН (для двухобмоточного силового трансформатора) Б.035.ВК/Р3.2/ОПН-14/10-УХЛ1 и Блок выключателя с ОПН (для трёхобмоточного силового трансформатора) Б.035.ВК/ТТ/РЗ/ОПН-14/10-УХЛ1
Рисунок 13 — Блок трансформатора напряжения Б.035.ТН/Р3.1/ПР/ОИ-20/10-УХЛ1 и Блок контроля напряжения Б.035.ТН/Р3.1/ПР/ОИ-20/10-УХЛ1 (компактный)
Рисунок 14 — Блок разъединителя Б.035.Р3.2.(1)-21/10-УХЛ1 и Блок опорных изоляторов Б.035.ОИ-35/10-УХЛ1
Рисунок 15 — Блок опорных изоляторов Б.010.ОИ-23/05-УХЛ1
Металлоконструкция с установленным высоковольтным оборудованием имеет следующее обозначение:
Пример обозначения блочно-модульной конструкции:
КБМ. 110. ВК/ РЗ/ ТТ — УХЛ1
КБМ — конструкция блочно-модульная,
110 — номинальное напряжение 110 кВ,
ВК/ РЗ/ ТТ — Выключатель/ Разъединитель/ Трансформаторы тока,
УХЛ1 — климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1
Ошиновка жёсткая
Жесткая ошиновка, разработанная специалистами «г руппы «СВЭЛ» предназначена для передачи и распределения электрической энергии между высоковольтными аппаратами в составе как открытых (ОРУ), так и закрытых распределительных устройств КТПБ. Жесткая ошиновка изготавливается, согласно технических условий 0ЭТ.538.002 ТУ «Ошиновка жесткая для открытых распределительных устройств на классы напряжения 6 (10) — 220 кВ». Применение жесткой ошиновки позволяет отказаться от применения шинных порталов, установки фундаментов под них, прокладки гибкой ошиновки, это ведет к уменьшению землеотвода распределительного устройства, сокращению строительно-монтажных работ, экономии материалов.
.jpg)
Рисунок 16 — Ошиновка жёсткая по схеме 110-4Н
Обозначение жёсткой ошиновки:
Параметры жёсткой ошиновки
Конструктивно жёсткая ошиновка выполняется из следующих элементов и узлов :
- Шины трубчатого и плоского сечения из алюминиевого сплава 1915.Т, который при хорошей электрической проводимости обладает достаточно высокой прочностью;
- Узлы крепления шин, которые выполнены в виде стальных скоб круглого, либо плоского сечения, расположенных на опорной пластине. Узлы крепления позволяют выполнять жесткое закрепление шины (консоль), либо свободное закрепление, обеспечивающее возможность продольного перемещения шины при возникновении температурных деформаций (шарнир);
- Компенсаторы температурных деформаций выполнены из алюминиевого провода марки А по ГОСТ 839-80. Сечение провода выбирается исходя из значения номинального тока. Компенсаторы выполняют так же роль токоведущих гибких связей между шинами.
Узлы крепления шин:
Узел крепления шины 110 кВ.
Крепление горизонтальной шины к пластине опорной шины осуществляется стальными скобами круглого сечения с резьбой
Рисунок 17 — Узел крепления шины 110 кВ
Узел крепления шины 220 кВ.
Крепление горизонтальных шин осуществляется гнутыми скобами из листовой стали
Рисунок 18 — Узел крепления шины 220 кВ
Жесткая ошиновка рассчитана на номинальные токи от 1000 А до 2000 А.
Внешняя поверхность шин может быть окрашена лакокрасочным покрытием, либо цветовая маркировка выполняется маркировочными кольцами, которые изготавливаются из термоусаживаемой трубки. Цвет в соответствии с фазировкой, согласно ПУЭ.
Ошиновка рассчитана для наружной установки на высоте не более 1000 м над уровнем моря и работы в условиях, соответствующих исполнениям УХЛ и ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
В настоящий момент ведется разработка жесткой ошиновки с применением литых шинодержателей.
Рисунок 19 — Конструкции литых шинодержателей
Рисунок 20 — Жесткая ошиновка на литых шинодержателях
Преимущества ошиновки с литыми шинодержателями
- Повышенная механическая надежность
Применение болтовых соединений вместо сварных при монтаже шин позволяет избежать опасности отжига металла и снижения механической прочности шин на участках со сварными швами.
- Высокая эксплуатационная надежность электрических контактов
Поскольку все механические усилия, возникающие в узлах соединения шин, воспринимаются литыми шинодержателями, это позволяет исключить негативное влияние таких усилий на состояние электрических контактов в гибких связях.
- Компенсация тепловых расширений и отклонений фундаментов
Литыми шинодержателями обеспечивается возможность свободного перемещения шин при температурных изменениях длины, а также при небольших отклонениях фундаментов, возникающих при строительстве и эксплуатации.
- Высокая скорость и простота монтажа и демонтажа ошиновки
Ошиновка имеет высокую степень заводской готовности. Применение литых шинодержателей и болтовых соединений позволяет производить монтаж быстро и без применения сварочной техники, а так же выполнять быструю замену шин.
- Долговечное цветовое обозначение (маркировка) фаз
Маркировка фаз выполняется отрезками высоковольтной термоусаживаемой трубки производства компании «WOER» ™. Данное цветовое покрытие обладает широким диапазоном рабочих температур, влагостойкостью, длительным сроком службы при сохранении цветовых свойств и универсальностью (маркировка возможна на любом участке шины любой протяженности по желанию заказчика). Данное цветовое обозначение соответствует требованиям ПУЭ.
- Высокие демпфирующие свойства
Применение литых шинодержателей позволяет значительно снижать или полностью гасить амплитуду ветровых резонансных колебаний системы жестких шин за счет рассеивания энергии колебаний на большой поверхности трения в литых шинодержателях (они выполняют роль демпфера).
Контактно-натяжная арматура
Контактно-натяжная арматура применяется для электрического соединения высоковольтных аппаратов. На подстанциях производства «группы «СВЭЛ» применяется сертифицированная контактно-натяжная (линейная, сцепная, поддерживающая, натяжная, защитная, соединительная) арматура, которая не требует обслуживания, ремонта и замены в течении всего срока эксплуатации.
Включает в себя следующие компоненты:
- токопроводящие гибкие связи: провода алюминиевые, либо сталеалюминиевые по ГОСТ 839-80. Марка провода, сечение и количество проводов в фазе определяется исходя из проектной документации на ПС в зависимости от номинальных токов и требований ПУЭ;
- контактные аппаратные зажимы: типовые сертифицированные изделия, используются для присоединения гибких связей к контактным выводам высоковольтного оборудования. Выбираются в зависимости от сечения провода, а так же типа и материала контактных пластин оборудования;
- натяжные и поддерживающие элементы: типовые зажимы, предназначенные для прокладки гибких связей в пределах ОРУ в соответствии с требованиями ПУЭ, а так же для присоединения к ЛЭП.
Кабельные конструкции
- Разводка силовых и контрольных кабелей осуществляется по навесным кабельным конструкциям (лоткам), как зарубежного, так и отечественного производства. Навесные лотки крепятся непосредственно на опорных металлоконструкциях. Кабели спускаются в наземные кабельные трассы при помощи спусков. Применение навесных кабельных лотков позволяет отказаться от прокладки наземных кабельных трасс вдоль ОРУ, что экономит сроки монтажа и затраты на подстанцию.
- Прокладка кабелей вторичных цепей от оборудования до кабельных лотков, и от лотков до клеммных шкафов, выполняется в металлорукавах или в пластиковых гофрированных трубах.
- Необходимость включения в поставку подвесных кабельных конструкций оговаривается в опросном листе на подстанцию.
- Расположение кабельной трассы определяется проектной организацией.
Комплектные распределительные устройства (КРУ) 10 (6) кВ
Разработанные специалистами группы «СВЭЛ» КРУ 10 (6) кВ, применяются в качестве распределительных пунктов КТБМ. КРУ — СВЭЛ комплектуется отдельными шкафами, в каждом из которых размещается аппаратура одного присоединения к сборным шинам.
Разработанные КРУ обладают рядом преимуществ:
- возможность установки внутри ячеек любого типа оборудования;
- конструкция КРУ — СВЭЛ выполнена из блоков, что способствует быстрой реализации желаний заказчика (достаточно поменять блок);
- малые габариты, что достигается посредством максимального использования внутреннего пространства;
- конструкция не имеет сварных соединений, соединения болтовые либо клепанные, что позволяет применять оцинкованный лист во всех элементах КРУ — СВЭЛ;
- двойное покрытие металлоконструкций металлопорошковым покрытием позволяет избежать появления коррозии в течении 25 — 30 лет.
Более подробная техническая информация по КРУ содержится в каталоге «Комплектные распределительные устройства серии КРУ — СВЭЛ».
Общеподстанционный пункт управления
Общеподстанционные пункты управления (ОПУ) разработаны и используются для бесперебойной работы по передаче и распределению электроэнергии. ОПУ представляет собой модульное здание, в котором сосредоточена подстанционная аппаратура вспомогательных цепей релейной защиты, автоматики и управления, аппаратуры высокочастотной связи и телемеханики.
ОПУ состоит из отдельных функциональных блоков, которые стыкуются между собой и собираются в отдельное помещение. В этом помещении смонтированы низковольтные комплектные устройства (НКУ) собственных нужд переменного и постоянного тока, устройства релейной защиты, автоматики, управления и сигнализации. В пункте предусмотрено все самое необходимое для штатного функционирования: электрическое отопление, освещение, вентиляция, а также осуществлен подвод кабелей и проводов внутренних связей.
Количество блоков в модуле ОПУ, компоновка вспомогательных помещений и вид панелей управления определяются проектной организацией индивидуально для конкретного объекта в соответствии с рекомендуемыми компоновками.
Как правило, в состав аппаратуры ОПУ входят:
- Панели дифференциальной защиты силовых трансформаторов;
- Панели автоматического регулирования силовых трансформаторов под нагрузкой;
- Панели управления секционными выключателями;
- Панели защиты линии верхнего напряжения;
- Панели защиты по напряжению;
- Ввод и распределение собственных нужд подстанции;
- Шкаф управления оперативным током;
- Комплект бесперебойного питания оперативным током;
- Система центральной сигнализации;
- Панели ВЧ-связи;
- Панель телемеханики;
- Клеммные шкафы.
Для подключения внешних контрольных кабелей предусмотрены шкафы промежуточных клемм, которые устанавливаются в каждом ряду НКУ РЗиА.
Освещение ОПУ выполнено светильниками с люминесцентными лампами. Отопление осуществляется электронагревателями, расположенными вдоль стен и в полу боксов. Управление отоплением — ручное или автоматическое.
ОПУ оборудовано естественной приточной вентиляцией через специальные жалюзийные окна и вытяжной принудительной вентиляцией с помощью вентилятора. В ОПУ возможна установка кондиционеров.
Порталы
Порталы разработаны и изготавливаются на основании типовых альбомов «Унифицированные стальные порталы открытых распределительных устройств 35 -150 кВ» №3.407.2-162, «Унифицированные железобетонные и стальные порталы открытых распределительных устройств 220-330 кВ» №3.407.9-149, разработанных Северо-Западным отделением института «ЭНЕРГОСЕТЬПРОЕКТ», также порталы могут быть изготовлены по индивидуальным требованиям заказчика.
Порталы могут иметь покрытие методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307, либо методом холодного цинкования (грунт ЦИНОЛ ТУ-2313-012-12288779-99, затем АЛПОЛ ТУ-2313-014-12288779-99).
В настоящее время разрабатываются порталы на болтовых соединениях.
Осветительные мачты и освещение
Для технологического освещения КТПБ применяются осветительные установки с двумя светильниками, направленными в противоположные стороны вдоль ячеек мощностью 1000 Вт каждый. Осветительные установки, как правило, крепятся к опорным металлоконструкциям приемных блоков опорных изоляторов, на высоте около 7 метров от уровня планировки. Конструкция установок позволяет обслуживать светильники непосредственно с земли.
Также для освещения КТПБ применяются прожекторные мачты, изготавливаемые по типовому альбому «Прожекторные мачты и отдельностоящие молниеотводы» №3.407.9-172, разработанному Северо-Западным отделением института «ЭНЕРГОСЕТЬПРОЕКТ».
Заземление
Заземление металлоконструкций с высоковольтным оборудованием, корпусов силовых трансформаторов, шкафов КРУ и других металлических частей выполняется стальной полосой 4х40 ГОСТ 103-76, один конец которой крепится к оборудованию при помощи болтов заземления, а другой приваривается к балкам или рамам под электрооборудование опорной металлоконструкции. Опорная металлоконструкция заземляется непосредственно к контуру заземления подстанции путем сварки. Полоса заземления покрывается по месту в черный цвет. Контур заземления подстанции рассчитывается проектной организацией.
Фундаменты
Элементы КТПБ могут быть установлены на различные типы фундаментов. Тип фундаментов, а также их расположение определяется проектной организацией на основе инженерно-геологических изысканий.
Применяются фундаменты следующих типов:
- заглубленный;
- полузаглубленный;
- мелкозаглубленный;
- монолитный столбчатый;свайный (стойки УСО, винтовые сваи, буронабивные сваи, забивные сваи);
- одиночный лежень;
- сдвоенный лежень.
При установке опорных металлоконструкций на свайные фундаменты и лежни применяются переходные элементы (ростверки) к которым прикручиваются опорные плиты стоек металлоконструкций.
При установке на остальные типы фундаментов, опорные стойки металлоконструкций устанавливаются непосредственно на анкерные болты фундаментов. Опорные плиты стоек имеют отверстия Ш35 мм под анкерный болт М30, по квадрату 400х400 мм.
Возможна установка опорных металлоконструкций, на фундаменты исходя из индивидуальных требований проекта.
Грозозащита
Функцию внешней грозозащиты на объекте выполняют стержневые и тросовые молниеотводы (грозозащитные тросы), которые обеспечивают защиты от прямых ударов молнии. Молниеотводы устанавливаются на шинных порталах 35-220 кВ и опорах ЛЭП 35-220 кВ.
Система внешней грозозащиты, организованная по принципу молниеприёмной сетки, проектируется индивидуально под каждое конкретное сооружение.
Ограждение
Ограждение КТПБ изготавливается по собственной конструкторской документации. Ограждение представляет собой сетчатые панели (щиты), которые монтируются непосредственно на объекте путем приварки к стойкам из стальной трубы. По всему верхнему контуру ограждения КТПБ установлено ограждение колючее, спиралевидное ОКС 54/10 по ТУ-1470-001-39919268-2004.
Оформление опросного листа
- Оформление опросного листа выполняется по установленной форме. Изменение формы, размеров и наполнения опросного листа не допускается. Форма опросного листа на КТПБ приведена на страницах 40-41 настоящего каталога. Формы опросного листа на КРУ и ОПУ заполняются в соответствии с каталогами на данные типы изделий.
- Опросный лист, заверенный подписью и печатью заказчика, направляется заводу-изготовителю в 1 (одном) экземпляре.
- Все графы опросного листа должны быть заполнены, в случае отсутствия данных в графах необходимо поставить прочерк.
- В разделе «Устанавливаемое оборудование» необходимо указывать тип и полную характеристику оборудования, с отражением в графе «Доп. требования» условий влияющих на комплектность и конструкцию изделий входящих в КТПБ.
- В разделе «Требования к жесткой ошиновке», необходимо указать значения токов термической и электродинамической стойкости, допустимого длительного тока жесткой ошиновки. Также необходимо указать вариант исполнения жесткой ошиновки (сварной вариант или на литых шинодержателях) и вариант маркировки (маркировочные кольца или сплошное покрытие).
- В разделе «Климатические условия площадки строительства» обязательно заполнение всех граф, за исключением графы «Доп. требования». От корректного заполнения данного раздела зависит исполнение и материал опорных металлоконструкций и также конструкция и диаметр шин в жесткой ошиновке.
- В разделе «Дополнительные требования» необходимо указать тип и высоту фундамента от уровня планировки (+0.000), а также при заказе навесных кабельных конструкций необходимо заполнение соответствующих граф.
- В разделе «Комплектность поставки» обозначения блоков, указывается в соответствии, с обозначением указанным выше (см. раздел ОРУ). При заказе порталов и прожекторных мачт указывается их полное обозначение в соответствии с типовыми альбомами на данные изделия (см. раздел Порталы).
- К опросному листу необходимо приложить однолинейную схему, план и разрезы подстанции, поле фундаментов и опор.
Срок действия с 22.12.2015 по 21.12.2018 г.
Получена лицензия «РосАтом» на конструирование оборудования для ядерной установки. Условия действия лицензии:
Оборудование для ядерной установки, отнесенное к 2 и 3 классам безопасности
— комплектные трансформаторные подстанции блочные серии КТПБ на напряжение 35, 110, 220 кВ;
— подстанции трансформаторные комплектные серии КТПП и КТПН (БМ) мощностью от 25 кВА до 2500 кВА;
— подстанции распределительные комплектные серии КРУН (БМ) на напряжение от 6 кВ до 35 кВ;
— устройства комплектные распределительные серии КРУ на напряжение от
6 кВ до 35 кВ;
— низковольтные комплектные устройства распределения, управления и защиты типа НКУ.Срок действия с 04.07.2016 по 04.07.2026 г.
Сокращение сроков разработки проекта
- Использование каталогов на типовые изделия.
Удобная процедура заказа
- Использование условных обозначений для основных комплектующих КТПБ, что сокращает процедуру согласований заказа.
Универсальность
- Универсальность блоков — возможность установки любого типа высоковольтного оборудования с учетом индивидуальных требований проекта.
Выполнение реконструкции существующих распределительных устройств
- Блоки адаптированы под любой тип оборудования.
- Жесткая ошиновка может устанавливаться на широкий перечень опорных изоляторов и разъединителей.
- Разработка компоновки ОРУ с учетом индивидуальных требований проекта.
Сокращение сроков поставки
- Наличие разработанной конструкторской документации.
Сокращение сроков монтажа
- Применение болтовых соединений, взамен сварных, как в блоках с оборудованием, так и в жесткой ошиновке.
- Проведение контрольной сборки на предприятии — изготовителе, что в свою очередь позволяет: исключить некомплектность поставки на объект; проверить собираемость изделий .
- Применение жесткой ошиновки — позволяет отказаться от шинных порталов, установки фундаментов под них, прокладки гибких связей.
Уменьшение площади сооружений распределительных устройств
- Применение жесткой ошиновки позволяет отказаться от шинных порталов, что в итоге сокращает межячейковые расстояния.
- Применение блочно — модульной конструкции позволяет сократить количество фундаментов по сравнению с блочными конструкциями .
- Применение навесных кабельных конструкций позволяет отказаться от затрат на дополнительные работы по прокладке наземных кабельных конструкций .
- Расположение шкафов вторичной коммутации непосредственно на опорной металлоконструкции блоков позволяет отказаться от затрат на установку отдельных фундаментов под них.
- Позволяет отказаться от затрат на установку отдельных фундаментов под них.
Открытое распределительное устройство (ОРУ) - распределительное
устройство, оборудование которого располагается на открытом воздухе. Все
элементы ОРУ размещаются на бетонных или металлических основаниях.
Расстояния между элементами выбираются согласно ПУЭ. На напряжении 110 кВ и выше под устройствами, которые используют для работы масло
(масляные трансформаторы, выключатели, реакторы) создаются маслоприемники - заполненные гравием углубления. Эта мера направлена на снижение вероятности возникновения пожара и уменьшение повреждений при
аварии на таких устройствах. Сборные шины ОРУ могут выполняться как в виде жёстких труб, так и в виде гибких проводов. Жёсткие трубы крепятся на стойках с помощью опорных изоляторов, а гибкие подвешиваются на порталы с помощью подвесных изоляторов. Территория, на которой располагается ОРУ, в обязательном порядке огораживается.
Преимущества ОРУ:
ОРУ позволяют использовать сколь угодно большие электрические
устройства, чем, собственно, и обусловлено их применение на высоких классах напряжений.
При производство ОРУ не требуется лишних затрат на строительство
помещений.
Открытые распределительные устройства практичнее, чем ЗРУ в плане модернизации и расширения
Визуальный контроль всех аппаратов ОРУ
Недостатки ОРУ:
Затруднённая работа с ОРУ при неблагоприятных погодных условиях.
ОРУ намного больше, чем ЗРУ.
В качестве проводников для сборных шин ОРУ и ответвлений от них
применяются многопроволочные провода марок А и АС, а также жёсткие
трубчатые шины. При напряжениях 220 кВ и выше необходимо расщепление
проводов, чтобы уменьшить потери на коронирование.
Длинна и Ширина ОРУ зависит от выбранной схемы станции, расположения
выключателей (однорядное, двухрядное и т.д.) и линий электропередачи. Кроме того, должны быть учтены подъездные пути для автомобильного или
железнодорожного транспорта. ОРУ должно иметь ограду высотой не менее 2,4 м. В ОРУ токоведущие части аппаратов, проводники сборных шин и
ответвления от сборных шин во избежание пересечений размещают на
различной высоте в два и три яруса. При гибких проводах сборные шины
размещают во втором ярусе, а провода ответвлений в третьем.
Минимальное расстояние от проводников первого яруса до земли для 110 кВ
3600 мм, 220 кВ - 4500 мм. Минимальное расстояние по вертикали между
проводами первого и второго ярусов с учётом провеса проводов для 110 кВ - 1000 мм, для 220 кВ - 2000 мм. Минимальное расстояние между проводами второго и третьего ярусов для 110 кВ - 1650 мм, для 220 кВ - 3000 мм.
Минимальные допустимые изоляционные расстояния (в сантиметрах) в свету
на воздухе открытых установок между неизолированными проводами разных
фаз, между токоведущими частями или элементами изоляции, находящимися
под напряжением, и заземленными частями конструкций:
Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией
(КРУЭ)
Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией представляют собой ячейки, чье пространство заполнено элегазом под давлением, соединённые в различные схемы распределительных устройств согласно нормам технического проектирования. Ячейки КРУЭ изготавливают из унифицированных деталей, что делает возможным сборку ячеек различного назначения из одних и тех же элементов. К ним относятся: полюсы выключателей, разъединителей и заземлителей; измерительные
трансформаторы тока и напряжения; соединительные и промежуточные отсеки; секции сборных шин; полюсные и распределительные шкафы, шкафы системы контроля давления и шкафы трансформаторов напряжения. Ячейка каждого типа состоит из трех одинаковых полюсов и шкафов управления. Каждый полюс линейной, секционной или шинной соединительной ячейки имеет выключатель с приводом и элементами его управления, разъединитель с дистанционным электрическим приводом, заземлители с ручным приводом,
трансформаторы тока и полюсные шкафы. Ячейки трансформаторов напряжения не имеют выключателей и трансформаторов тока. Ячейки и их
полюсы соединяются одной или двумя системами однополюсных или трехполюсных шин.
Линейные ячейки имеют выводы для присоединения к токопроводам и
отходящим кабелям. Соединение ячеек с силовыми кабелями производится при помощи кабельных вводов специальной конструкции, а с воздушными линиями с помощью газонаполненных вводов.
Безопасность и надежность электроснабжения зависит от выключателей,
защищающих электрические сети от короткого замыкания. Традиционно на
электростанциях и подстанциях устанавливались выключатели с воздушной
изоляцией. В зависимости от номинального напряжения воздушного
выключателя, расстояние между токоведущими частями и землей может
составлять десятки метров, в результате чего для установки такого аппарата
требуется очень много места. Напротив, элегазовый выключатель очень компактен, и поэтому КРУЭ занимает сравнительно небольшой полезный объем. Площадь подстанции с КРУЭ в десять раз меньше площади подстанции с воздушными выключателями. Токопровод представляет собой алюминиевую трубу, в которой устанавливается токоведущая шина, и предназначен для соединения между собой отдельных ячеек и элегазового оборудования подстанции. Так же в ячейку КРУЭ встраиваются измерительные трансформаторы тока и напряжения, ограничители напряжения (ОПН), заземлители и разъединители.
Таким образом, ячейка содержит в себе все необходимое оборудование и
приборы для передачи и распределения электроэнергии различных напряжений. И все это заключено в компактный надежный корпус. Управление ячейками осуществляется в шкафах установленных на боковой стенки.
Распределительный шкаф вмещает в себя всю аппаратуру цепей дистанционного электрического управления, сигнализации и блокировки
элементами ячеек.
Применение КРУЭ позволяет значительно уменьшить площади и объемы,
занимаемые распределительным устройством и обеспечить возможность более легкого расширения КРУЭ по сравнению с традиционными РУ. К другим важным преимуществам КРУЭ можно отнести:
Многофункциональность - в одном корпусе совмещены сборные шины,
выключатель, разъединители с заземляющими разъединителями, трансформаторы тока, что существенно уменьшает размеры и повышает
надежность ОРУ;
Взрыво - и пожаробезопасность;
Высокая надежность и стойкость к воздействию внешней среды;
Возможность установки в сейсмически активных районах и зонах с повышенной загрязненностью;
Отсутствие электрических и магнитных полей;
Безопасность и удобство эксплуатации, простота монтажа и демонтажа.
Небольшие габариты
Стойкость к загрязнению.
Ячейки, отдельные модули и элементы допускают возможность компоновки КРУЭ по различным электрическим схемам. Ячейки состоят из трех полюсов, шкафов и сборных шин. В шкафах размещена аппаратура цепей сигнализации, блокировки, дистанционного электрического управления, контроля давления элегаза и подачи его в ячейку, питания приводов сжатым воздухом.
Ячейки на номинальное напряжение 110-220 кВ имеют трехполюсное
или пополюсное управление, а ячейки на 500 кВ - только пополюсное
управление.
В полюс ячейки входят:
Коммутационные аппараты: выключатели, разъединители, заземлители;
Измерительные трансформаторы тока и напряжения;
Соединительные элементы: сборные шины, кабельные вводы («масло элегаз»), проходные вводы («воздух-элегаз»), элегазовые токопроводы и
Стоимость КРУЭ достаточно велико перед традиционными видами РУ, поэтому применение нашлось только в случаях, где ее преимущества крайне необходимы- это при строительстве в стесненных условиях, в городских условиях для снижения уровня шума и для архитектурной эстетичности, в местах, где технически не возможно разместить ОРУ или ЗРУ, и на площадях где стоимость земли очень велика, а так же в условиях агрессивной среды для защиты токоведущих частей и увеличению сроку эксплуатации оборудования и в сейсмически активных зонах.
http://smartenergo.net/articles/199.html
К шинным устройствам ОРУ относятся сборные шины
(СШ), шинные и линейные мосты, ответвления от шин к аппаратам, перемычки
между аппаратами, гибкие связи между силовыми трансформаторами и
ОРУ и все другие соединения из неизолированных проводов и труб,
выполняемые в пределах ОРУ .
Основным оборудованием, применяемым для гибкой ошиновки ОРУ, являются
подвесные фарфоровые и стеклянные изоляторы, сцепная арматура; натяжные,
поддерживающие и соединительные зажимы, ответвительные и аппаратные
зажимы; алюминиевые и сталеалюминиевые провода.
Типы подвесных изоляторов, используемых для ошиновки ОРУ, определяются
проектом в зависимости от расчетного тяжения проводов. При монтаже
подвесные изоляторы собирают в одно-, двух или трехцепные гирлянды.
Количество изоляторов в натяжных гирляндах ОРУ выбирают в зависимости
от напряжения ОРУ, типа изоляторов и степени загрязнения атмосферы
.
Комплектование изоляторов в гирлянды, крепление гирлянд изоляторов
к порталам, присоединение гирлянд к натяжным или поддерживающим
зажимам осуществляют с помощью сцепной арматуры. К сцепной арматуре
относятся серьги, ушки, пестики, скобы, звенья промежуточные, коромысла,
узлы креп-ления гирлянд (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Сцепная арматура: а – звено промежуточное двойное 2ПР; б – скоба трехлапчатая СКТ; в – скоба СК; г – ушко двухлапчатое У2К; л – серьга СР; е – звено промежуточное вывернутое ПРВ; ж – скоба СКД; з – ушко специальное УС; и – ушко однолапчатое У1К; к – звено ПРГ; л –звено промежуточное ПР; м – пестик ПК
До начала монтажа изоляторы и сцепную арматуру развозят по площадке
ОРУ. После распаковки производят внешний осмотр изоляторов. Изоляторы,
имеющие сколы, трещины и другие дефекты, отбраковывают согласно
ГОСТ 6490-83. При испытании мегаомметром на напряжение 2500 В сопротивление
изоляции подвесного изолятора должно составлять не менее 300 МОм.
Сборку изоляторов в гирлянды целесообразно производить в деревянных
рамках или лотках, облегчающих центровку изоляторов и предохраняющих
изоляторы от сколов и царапин. Подъем гирлянд производят лебедкой
или трактором с помощью такелажного троса и блока.
В качестве токоведуших проводов на ОРУ применяют алюминиевые и сталеалюминиевые
провода, а в отдельных случаях для ошиновки ОРУ – медные, бронзовые
и сталебронзовые, полые медные и алюминиевые, для грозозащиты ОРУ
– стальные .
Как правило, ошиновку ОРУ следует выполнять до установки электрооборудования,
что облегчает монтаж ошиновки и предотвращает возможные повреждения
оборудования. В первую очередь выполняется монтаж шинных мостов,
расположенных на более высоких отметках, затем проводов сборных
шин. После установки аппаратов высокого напряжения ведут монтаж
спусков и перемычек.
Крепление проводов к гирляндам изоляторов и присоединение их к электрооборудованию
осуществляют при помощи натяжных и аппаратных зажимов. Соединение
гибких проводов в пролетах выполняют опрессовкой, а соединение в
петлях – у опор, присоединение ответвлений в пролете и присоединение
к аппаратным зажимам – опрессовкой или сваркой. Болтовое соединение
допускается только на зажимах аппаратов и на ответвлениях к разрядникам,
конденсаторам связи и трансформаторам напряжения. Натяжные зажимы
по своей конструкции и способу монтажа подразделяются на прессуемые,
болтовые и клиновые, а аппаратные и ответвительные – на прессуемые
и болтовые.
Аппаратные зажимы, выполненные из алюминия или его сплавов, для
присоединения к медным выводам аппаратов должны иметь на лапке медную
пластину, закрепленную методом холодной сварки или методом плакирования.
Монтаж ошиновки ОРУ выполняют в следующем порядке. После приемки
под монтаж строительной части ОРУ на площадку завозят необходимые
материалы, монтажные приспособления и механизмы. После комплектования
и сборки гирлянд производят раскатку и заготовку проводов для СШ,
шинных мостов и спусков. Барабаны с проводом устанавливают на домкраты
или кабельную тележку. После раскатки и заготовки отрезков проводов
необходимой длины производят монтаж натяжных зажимов, а также зажимов
на ответвле-ниях от СШ и мостов.
Натяжные прессуемые зажимы серии НАС монтируют на сталеалюминиевых
проводах сечением 185 мм и более. При подготовке к опрессовке провод
и внутреннюю полость корпуса зажима очищают от смазки и грязи ветошью,
смоченной в бензине, смазывают техническим вазелином. Не снимая
смазки, зачищают поверхность провода металлической щеткой, а внутреннюю
полость корпуса – металлическим ершом.
Монтаж зажима ведут с перерезанием провода в зажиме и выполняют
в следующем порядке (рис. 1.2). Алюминиевый корпус зажима опрессовывают
на провод, предназначенный для петли; с конца провода в сторону
пролета снимают алюминиевые повивы на участке опрессовки анкерного
зажима; корпус зажима надвигают на провод пролета (рис. 1.2, а)
и производят опрессовку анкера на стальном сердечнике провода в
направлении от проушины к проводу; корпус зажима надвигают в сторону
анкера (рис. 1.2,6) и спрессовывают от анкера к проводу (рис. 1.2,в).
Опрессовку производят участками с перекрытием предшествующего участка
на 5 мм.
Натяжные прессуемые зажимы типа НТАС применяют для проводов АС 400
и АСО 400-АСО 600. Зажимы монтируют без перерезания провода. Натяжные
болтовые зажимы типа НБН выпускают для проводов А120–А300, АС150-АС240,
АСО185-АСО240 мм: и М150-М 240 мм".
Концы проводов со смонтированными на них натяжными зажимами сцепляют
подготовленными натяжными гирляндами, поднимают на соответствующие
порталы и крепят к закладным частям железобетонных траверс или к
ушкам металлических траверс.
Рис. 1.2. Последовательность монтажа зажимов типа НАС
После крепления гирлянды с проводами к порталу производят окончательный
замер длины провода в пролете. Замер выполняют с учетом стрелы провеса
по проектным расчетным таблицам. Для замера длины провода на свободном
портале устанавливают однороликовый монтажный блок (рис. 1.3), через
который такелажный трос протягивают электролебедкой, трактором с
навесной лебедкой или полиспастом в зависимости от сечения проводов,
длины пролета и наличия механизмов.
К тросу провод крепят монтажным клиновым зажимом 4 с помощью коромысла
5. На порталах устанавливают визирные рейки. Провод натягивают до
совпадения с визирной линией, после чего отмечают место отреза,
на которое накладывают бандаж из вязальной проволоки, провод опускают
для монтажа второго натяжного зажима. Гирлянду с присоединенным
зажимом поднимают и крепят ко второму порталу. Заготовку проводов
можно также производить индустриальными методами без подъема проводов
на опору. Сведения о таких ме-тодах приведены в .
Рис. 1.3. Подьем проводов сборных шин или шинных мостов ОРУ для
замера длины проводов: 1 – портал сборных шин; 2 – натяжная гирлянда;
3 – провод, подлежащий замеру; 4 – монтажный клиновой зажим; 5 –
коромысло; 6 – однороликовый блок; 7 – такелажный трос; 8 – электролебедка
или трактор с навесной лебедкой
Токопроводы, связывающие генераторы и силовые трансформаторы с закрытыми
распределительными устройствами (ЗРУ), состоят из участков жесткой
ошиновки (в пределах помещений и на подходах) и гибких связей. Каждая
фаза гибкой связи состоит из пучка проводов, в котором два провода
являются несущими, воспринимающими дополнительное тяжение от массы
остальных проводов фазы. Несущие провода по условиям прочности монтируют
из сталеалюминиевых проводов, остальные – из алюминиевых.
Гибкие связи собирают при помощи унифицированных типовых деталей
(рис. 1.4). Провода каждой фазы располагают симметрично по окружности
и закрепляют в специальных распорных кольцах.
Монтаж гибких связей выполняют следующим образом. Определяют длины
несущих проводов, провода отрезают; на концах опрессовывают натяжные
зажимы и провода присоединяют к собранным гирляндам; провода поднимают
и закрепляют между двумя опорами на высоте, удобной для монтажа
распорных колец и остальных проводов фазы с земли. Собранную фазу
гибкой связи поднимают и закрепляют на проектной отметке. При необходимости
стрелу провеса проводов регулируют с помощью винтовой стяжки.
Присоединяют провода гибкой связи к жесткой ошиновке или к проходным
изоляторам с помощью контактных дисков. Каждый провод пучка выгибают
по месту, отрезают и вставляют в отверстия контактных дисков, а
затем приваривают электросваркой угольным электродом или полуавтоматом
ПРМ-4. Провода ошиновки к контактным выводам аппаратов присоединяют
аппаратными зажимами (прессуемыми и болтовыми).
Рис. 1.4. Типовые детали для гибких связей: а – распорное кольцо
серии КТП; б – коромыс-ло; в – держатель; г – контактный диск
При монтаже аппаратного прессуемого зажима уточняют длину спуска.
На конец спуска накладывают бандаж, затем конец провода отрезают.
Поверхность провода и внутреннюю полость зажима очищают и подготавливают
к опрессовке, как было указано выше. Зажим надвигают на провод до
упора и опрессовывают в направлении от зажима к проводу.
Монтаж аппаратных прессуемых зажимов для полых проводов марки ПА
производится аналогично, только в провод на участке спрессовывания
вставляют специальный стальной вкладыш.
Присоединение ответвлений – спусков к сборным шинам или мостам –
выполняют с помощью ответвлительных зажимов – прессуемых или болтовых.
Для присоединения спусков к сборным шинам и аппаратам разрешается
применять наравне с зажимами газовую сварку пропан-бутаном.
При производстве ЭМР одним из важнейших технологических процессов
является сварка. При монтаже ошиновки ОРУ применение сварки позволяет
обходиться без зажимов заводской поставки и создает более надежные
контактные соединения.
Информацию о компаниях, предлагающих высоковольтное оборудование Вы можете увидеть .
Выбор сборных шин РУ-10 кВ
Сборные шины РУ-10 кВ выбираются по следующим условиям:
По допустимому току:
Расчетный ток сборных шин, А.
Расчетный ток сборных шин определяем по (8.1.3).
По номинальному напряжению:
По термической стойкости:
Выбор сборных шин 10 кВ представлен в таблице 18.
Таблица 18 - Выбор сборных шин 10 кВ
|
Наименование оборудования |
Расчетные данные |
Технические данные |
||||||
|
Сборные шины КРУН-10 кВ (МТ-50х5) |
Выбор токопровода 10 кВ
Токопроводы напряжением 6-10 кВ предназначены для электрического соединения трансформатора со шкафами комплектных распределительных устройств (КРУ), устанавливаемые в цепях трехфазного переменного тока частотой 50 и 60 Гц. Токопроводы могут применятся и на других объектах энергетики, промышленности, транспорта, сельского хозяйства и т.п.
Токопроводы выбираются по следующим условиям:
По допустимому току:
где - длительно допустимый ток нагрузки шин, А;
Максимальный расчетный ток получасового максимума нагрузки, который имеет место быть при выходе из строя одной из двух цепей двухцепного токопровода и переключении всей нагрузки на оставшуюся в работе цепь, А.
Максимальный расчетный ток токопровода определяем по (8.1.3).
По номинальному напряжению:
По электродинамической стойкости:
По термической стойкости:
На стороне 10 кВ принимаем к установке закрытый трехфазный токопровод типа ТКС-10 кВ (Т - токопровод; К - круглый; С - симметричный). Производитель: ПАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" (г. Чебоксары).
Выбор токопровода 10 кВ представлен в таблице 19.
Таблица 19 - Выбор токопровода 10 кВ
|
Наименование оборудования |
Расчетные данные |
Технические данные |
||||||
|
Токопровод |
Выбор гибкой ошиновки ОРУ-110 и ОРУ-35 кВ и опорных изоляторов
Спуски и перемычки между оборудованием выполнены гибким неизолированным проводом марки АС.
Определим экономически целесообразное сечение проводника:
где - экономическая плотность тока, А/мм2 ;
Расчетный длительный ток сети, А.
Расчетный длительный ток сети определяется по формуле:
где: - сумма номинальной мощности потребителей, кВ;
Коэффициент распределения нагрузки на шинах (- при количестве присоединений менее пяти).
Номинальное напряжение сети, кВ.
Для стороны 110 кВ экономически целесообразное сечение проводника будет равно:
Полученное сечение округляем до ближайшего стандартного значения: . Однако, согласно ПУЭ, минимально допустимый диаметр провода для ВЛ-110 кВ по условиям короны - . Исходя из этого выбираем провод марки АС-70.
Аналогично определяем экономически целесообразное сечение проводника для стороны 35 кВ:
Полученное сечение округляем до ближайшего стандартного значения: . Выбираем один провод марки АС-50.
Гибкая ошиновка ОРУ-110 и ОРУ-35 кВ выбираются по следующим условиям:
По нагреву:
где: - допустимый ток выбранного сечения провода, А.
Для 110 кВ:
Проверка на термическую стойкость
Расчет по проверке гибкого неизолированного провода марки АС на термическую стойкость произведем согласно .
Расчет производим в следующей последовательности:
На рисунке 8.9 выбираем кривую, соответствующую материалу проверяемого проводника, и с помощью этой кривой, исходя из начальной температуры проводника, находим значение величины при этой температуре. В качестве начальной принята температура - , тогда:
Интеграл Джоуля при расчетных условиях КЗ определяем по формуле:
где: - трехфазный расчетный ток КЗ на линии, А;
Время действия релейной защиты, с;
Эквивалентная постоянная времени затухания апериодической составляющей тока КЗ, с.
Определим значение величины, соответствующее конечной температуре нагрева проводника, по формуле:
где: - площадь поперечного сечения проводника,
По найденному значению величины, используя выбранную кривую на рисунке 8.9 , определим температуру нагрева проводника к моменту отключения КЗ и сравним ее с предельно допустимой температурой (для сталеалюминевого провода).
Термическая стойкость проводника обеспечивается, так как выполняется условие:
Проверка сечения на электродинамическую стойкость при КЗ
Расчет по проверке гибкого неизолированного провода марки АС на электродинамическую стойкость произведем согласно .
При проверке гибких проводников на электродинамическую стойкость расчетными величинами являются максимальное тяжение и максимальное сближение проводников при КЗ.
Электродинамическая стойкость гибких проводников обеспечивается, если выполняются условия:
где - допустимое тяжение в проводах, Н;
Расстояние между проводниками фаз, м;
Расчетное смещение проводников, м;
Наименьшее допустимое расстояние между проводниками фаз при наибольшем рабочем напряжении, м;
Радиус расщепления фазы, м.
При проверке гибких проводников на электродинамическую стойкость при КЗ, у которых провес превышает половину расстояния между фазами, определяют значение параметра:
где: - начальное действующее значение периодической составляющей тока двухфазного КЗ, кА;
Расчетная продолжительность КЗ ();
Расстояние между фазами ();
Погонный вес провода (с учетом влияния гирлянд), Н/м;
Безразмерный коэффициент, учитывающий влияние апериодической составляющей электродинамической силы.
График приведен в .
Постоянная времени затухания апериодической составляющей тока КЗ, с.
Если выполняется условие то расчет смещения проводников можно не проводить, так как опасности их чрезмерного сближения нет:
Для 110 кВ:
Максимально возможное тяжение в проводнике следует определять, полагая, что вся энергия, накопленная проводником во время КЗ, трансформируется в потенциальную энергию деформации растяжения при падении проводника после отключения тока КЗ, поднятого электродинамическими силами над исходным равновесным положением.
При этом составляет:
где: - модуль упругости ();
Площадь поперечного сечения провода, м2;
Энергия накопленная проводником, Дж;
Тяжение (продольная сила) в проводнике до КЗ, H;
Длина пролета, м.
Энергия накопленная проводником определяется по формуле:
где: - масса провода в пролете, кг;
Расчетная электродинамическая нагрузка на проводник при двухфазном КЗ, Н.
где: - длина пролета, м.
где: - провес провода посередине пролета ();
Длина проводника в пролете, которую допускается принимать равной длине пролета, м.
Для установки выбираем подвесные изоляторы типа ЛК 70/110-III УХЛ1 минимальная разрушающая нагрузка. Допустимая нагрузка на изолятор равна:
Для установки выбираем подвесные изоляторы типа ЛК 70/35-III УХЛ1 минимальная разрушающая нагрузка. Допустимая нагрузка на изолятор равна:
Проверка по условиям короны:
где: - начальная критическая напряженность электрического поля, кВ/см;
Напряженность электрического заряда около поверхности провода, кВ/см;
Начальная критическая напряженность электрического поля определяется по формуле:
где: - коэффициент учитывающий шероховатость отверстия поверхности провода ();
Радиус провода, см;
Напряженность электрического заряда около поверхности провода определяется по формуле:
где: - линейное напряжение, кВ;
Среднее геометрическое расстояние между проводами фаз, см.
Произведем расчет для гибкого проводника 110 кВ:
Проверка:
Аналогично произведем расчет для гибкого проводника 35 кВ:
Проверка:
Исходя из выше приведенных расчетов можно сделать вывод: выбранные провода и подвесные изоляторы для гибкой ошиновки 110 и 35 кВ удовлетворяет всем условиям.
Жест-кая оши-нов-ка ком-плект-ная про-из-вод-ства ООО «Т-ЭНЕРГИЯ» пред-на-зна-че-на для вы-пол-не-ния элек-три-че-ских со-еди-не-ний меж-ду вы-со-ко-вольт-ны-ми ап-па-ра-та-ми от-кры-тых (ОРУ) и за-кры-тых (ЗРУ) рас-пре-де-ли-тель-ных устройств 35-500 кВ. Жест-кая оши-нов-ка мо-жет при-ме-нять-ся вме-сте с гиб-кой, на-при-мер, в ви-де со-че-та-ния жест-ких сбор-ных шин с гиб-ки-ми внут-ри-я-чей-ко-вы-ми свя-зя-ми.
Ком-плек-ты жест-кой оши-нов-ки на но-ми-наль-ные то-ки от 630 А до 4000 А из-го-тав-ли-ва-ют-ся как для ти-по-вых, так и для нети-по-вых схем рас-пре-де-ли-тель-ных устройств.
В со-ста-ве жест-кой оши-нов-ки ис-поль-зу-ют-ся уни-каль-ные, с точ-ки зре-ния на-деж-но-сти, со-еди-ни-тель-ные эле-мен-ты - ли-тые ши-но-дер-жа-те-ли с гиб-ки-ми свя-зя-ми. Ши-но-дер-жа-те-ли слу-жат для вос-при-я-тия ме-ха-ни-че-ских уси-лий, воз-ни-ка-ю-щих в уз-лах со-еди-не-ний, гиб-кие свя-зи ис-поль-зу-ют-ся для со-зда-ния на-деж-ных элек-три-че-ских кон-так-тов меж-ду то-ко-ве-ду-щи-ми ча-стя-ми. Ли-тые ши-но-дер-жа-те-ли с гиб-ки-ми свя-зя-ми ис-поль-зу-ют-ся для со-еди-не-ния шин меж-ду со-бой и для при-со-еди-не-ния к обо-ру-до-ва-нию. Для луч-шей адап-та-ции к усло-ви-ям вза-им-но-го рас-по-ло-же-ния со-еди-ня-е-мых шин, кон-крет-ным осо-бен-но-стям кон-струк-ции вы-со-ко-вольт-ных ап-па-ра-тов и др. раз-ра-бо-та-но несколь-ко мо-ди-фи-ка-ций ши-но-дер-жа-те-лей. В рас-пре-де-ли-тель-ных устрой-ствах 220 кВ со-еди-не-ния шин гиб-ки-ми свя-зя-ми вы-пол-ня-ют-ся ме-то-дом об-жим-ки.
Тех-ни-че-ские ха-рак-те-ри-сти-ки до 110 кВ
| 6(10) кВ | ОЖК 35 кВ | ОЖК 110 кВ | |
| 6 (10) | 35 | 110 | |
| 7,2 (12) | 40,5 | 126 | |
| Но-ми-наль-ный ток, А | до 2500, 3150, 4000 | 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000 |
|
| 3 | 3 | ||
| до 50 | до 50 | ||
| <0,1 сек), кА | до 128 | до 128 | |
| 32 | 32 | ||
| 20 | 20 | ||
| Ка-те-го-рия раз-ме-ще-ния | 1 | 1,3 | |
| У, ХЛ, УХЛ | У, ХЛ, УХЛ | ||
| 16 | 16 | ||
| до 9 | до 9 | ||
Тех-ни-че-ские ха-рак-те-ри-сти-ки 220 - 500 кВ
| На-име-но-ва-ние па-ра-мет-ра
| ОЖК 220 кВ | ОЖК 330 кВ | ОЖК 500 кВ |
| Но-ми-наль-ное на-пря-же-ние, кВ | 220 | 330 | 500 |
| Наи-боль-шее ра-бо-чее на-пря-же-ние, кВ | 252 | 363 | 525 |
| Но-ми-наль-ный ток, А | 1000, 1600, 2000, 2500, 3150 | 1600, 2500, 3150 | |
| Вре-мя про-те-ка-ния то-ка тер-ми-че-ской стой-ко-сти, сек. | 3 | 3 | |
| Но-ми-наль-ный крат-ковре-мен-ный ток тер-ми-че-ской стой-ко-сти (3 сек.), кА | до 50 | до 63 | |
| Наи-боль-ший ток элек-тро-ди-на-ми-че-ской стой-ко-сти (удар-ное зна-че-ние <0,1 сек), кА | до 128 | до 160 | |
| Мак-си-маль-ный ско-рост-ной на-пор вет-ра, м/с | 32 | 36 | |
| До-пу-сти-мая тол-щи-на стен-ки льда, мм | 20 | 25 | |
| Ка-те-го-рия раз-ме-ще-ния | 1,3 | 1 | |
| Кли-ма-ти-че-ское ис-пол-не-ние и ка-те-го-рия раз-ме-ще-ния по ГОСТ 15 150 | У, ХЛ, УХЛ | У, ХЛ, УХЛ | |
| Мак-си-маль-ный ско-рост-ной на-пор вет-ра при го-ло-ле-де, м/с | 16 | 16 | |
| Сей-смич-ность рай-о-на в бал-лах по шка-ле MSK-64 | до 9 | до 9 | |