Отдел разработок и продаж комплексных проектов был создан в 2008 году. В отделе работают опытные специалисты, руководители крупных деревообрабатывающих производств по России, а также ведущие специалисты из ГИПРОЛЕСПРОМа и ВНИИДМАШа.

Основные цели и задачи отдела - это подбор, расчёт, поставка производств «под ключ», а именно:

• разработка технологической части проекта для производства клеёных изделий, деревянного домостроения, столярно-строительных и погонажных изделий;
• подбор необходимого технологического оборудования и инструмента;
• формирование планов расстановки оборудования;
• расчёт расхода материалов, комплектующих, эл. энергии, тепловой энергии;
• расчёт количества производственного персонала;
• разработка технико-экономического обоснования;
• поставка оборудования;
• шеф-монтажные работы, запуск оборудования и обучение персонала;
• помощь в освоении различных схем организации производства и вывод на расчётную производственную мощьность.

Используя новейшую технику и бесценный опыт, ведущие конструкторы и проектировщики спланируют весь технологический процесс от сырья до конечного продукта с привязкой к Вашим производственным площадям.

За время работы отдела было разработано более 500 проектов различных деревообрабатывающих производств, многие из этих проектов успешно реализованы. На предприятиях укомплектованных отделом комплексных проектов создано более 5000 рабочих мест.

Оборудование поставленное отделом комплексных проектов на сегодняшний момент позволяет выпускать каркасно-панельные дома общей площадью более 120000 м²/год, более 500000 м³ деталей домов/год из стенового бруса. Общая площадь построенных цехов за время работы отдела составила более 160000 м².

Технологические расчёты различных производств

Отдел комплексных решений (ведущие специалисты из ГИПРОЛЕСПРОМа и ВНИИДМАШа) осуществляет индивидуальный подбор, расчет и расстановку оборудования для любых производств «под ключ», согласно нормам и ГОСТам. Предпроектное решение с расчётами предоставляется Заказчикув виде пояснительной записки.

• Предпроектные технологические решения
• Расчеты объемов производства и подбор оборудования
• Схемы технологического процесса
• Организация рабочих мест и приемы работы на оборудовании
• Общие мероприятия по организации производства
• Технические характеристики применяемого оборудования
• Схемы расстановки оборудования

Подготовка предпроектной документации, расстановка оборудования в цехе

Проектирование производства - это система чертежей, проектов и смет, выполненных на основе экономических и технических расчетов. Совокупность всех показателей, составляющих проектирование производства, должна обосновывать экономическую целесообразность и возможность с технической точки зрения осуществления проекта. Проектирование производства дает ответы на вопросы: какое понадобится оборудование, сколько оно стоит, окупятся ли затраты и в какие сроки, сколько потребуется материалов, деталей, механизмов, на какой период рассчитана работа и т. д. Без проектирования производства невозможно создать конкурентно способное предприятие. Значение проектирования производства заключается не только в подготовке расчетов, смет и чертежей. Проектирование производства – важное звено, позволяющее связать науку с производством. В проектах отражается внедрение современных технических решений, помогающих сделать производство наиболее рентабельным. Проектирование производства – одно из основных условий эффективности любого создаваемого производства!

Если помещение уже имеется, то привязка технологического оборудования производится сразу после предоставления Заказчиком планировки помещений. В случае строительства новых производственных помещенийнаши специалисты предложат оптимальную планировку цехов.

Наши ведущие специалисты могут произвести необходимый расчёт автоматизации процессов и вспомогательного оборудования, а также расчёт аспирации и компрессорного оборудования.

Разработка ТЭО и бизнес-планов

На основе технологических расчётов составляется технико-экономическое обоснование или же бизнес-план.

Технико-экономическое обоснование

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) представляет собой документально оформленные результаты маркетинговых и технико-экономических исследований, обосновывающих целесообразность (или нецелесообразность) и возможности реализации инвестиционного проекта, выбор наиболее эффективных организационных, технических и экономических решений для ввода в действие новых или реконструкции и модернизации действующих производственных мощностей. При необходимости, включается в состав бизнес-плана.

Обычно, на первых этапах проведения предпроектных работ, мы производим краткий экономический расчёт - ТЭО для правильного подбора оборудования нашим клиентам. Краткий экономический расчёт помогает изначально понять, какое оборудование необходимо принять для технологических расчётов по оптимальному критерию: цена оборудования (капвложения) - производительность (отдача, нормы прибыли).

По результатам расчётов наши заказчики получают такие данные как: рентабельность, срок окупаемости проекта, точка безубыточности производства.

Бизнес-план

Для полного представления финансового профиля проекта рассчитывается бизнес-план.

Производится полный расчёт со всеми экономическими показателями будущего проекта, а так-же анализ чувствительности проекта.

Бизнес-план является документом, позволяющим управлять бизнесом, поэтому его можно представить как неотъемлемый элемент стратегического планирования. В большинстве случаев наши клиенты используют бизнесплан для защиты своего инвестиционного проекта в банках.

Рассчитывается на основе предварительного ТЭО и подготовленных технологических решений и расчётов. Основные разделы:

• Сущность предлагаемого проекта
• Оценка рынка сбыта
• План маркетинга
• Технологическое обоснование проекта
• Организационный план производства
• Финансовый план

Проектирование производственных (операционных) систем включает следующие этапы:

Проектирование продукция и производственного процесса;

Проектирование производственных мощностей;

Проектирование работ и нормирование труда.

Этот этап требует четкого определения критериев проектирования и отбора оптимальных альтернативных вариантов. Его цель - добиться минимального уровня затрат на единицу продукции, которые зависят от экономичности партии запуска изделий в производство; от производительности оборудования применительно к конкретной работе.

Проектирование продукции исходит из принципа удовлетворения потребностей покупателей. Для анализа конкретных требований потребителя к продукту производится оценка изделия по следующим критериям:

Стоимость;

Экономичность эксплуатации;

Качество;

Элементы роскоши;

Размер, мощность или прочность;

Срок службы;

Надежность в эксплуатации;

Требования к обслуживанию, его простота;

Универсальность использования;

Безопасность эксплуатации.

При принятии решения о характеристике изделия, о ходе проектирования производится выбор вариантов по следующим критериям:

Размеры и формы изделия;

Материалы;

Соотношение стандартных и уникальных элементов;

Модульные компоненты;

Избыточные компоненты для повышения надежности;

Элементы безопасности.

Между оценкой изделия и его характеристикой существует непосредственная взаимозависимость: использование различных характеристик приводит к удорожанию или удешевлению изделия. Например, установка кондиционера в автомашине сделает ее более роскошной, но повысит ее цену и объем послепродажного обслуживания. Другой пример: применение более толстых листов металла для корпуса автомашины увеличит срок ее службы и повысит безопасность, но приведет к удорожанию автомашины и увеличению потребления горючего, а следовательно, стоимости эксплуатации.

Проектирование (разработка) процесса производства осуществляется после завершения проектирования продукции и предполагает оценку проекта по следующим критериям:

Производственная мощность;

Экономическая эффективность;

Гибкость;

Производительность;

Надежность;

Ремонтопригодность;

Стандартизация;

Безопасность и экология;

Удовлетворение жизненных потребностей работников.

Для обеспечения нужных характеристик производственного процесса производится выбор вариантов по следующим критериям:

Тип перерабатывающей системы - единичное производство (проектная система), серийное или массовое производство, производство с непрерывным процессом, комбинация различных типов;

Собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех или некоторых комплектующих изделий;

Выполнение отдельных видов работ своими силами или передача их субподрядчикам;

Методы выполнения отдельных видов работ;

Степень механизации и автоматизации;

Уровень специализации работников.

При проектировании производственного процесса учитываются следующие расходы:

Стоимость земельного участка;

Стоимость аренды, затраты на приобретение или строительство;

Расходы на перевозки сырья и горючего;

Расходы на перевозки готовой продукции;

Затраты на энергию и водоснабжение;

Налоги и страхование;

Оплата рабочей силы;

Расходы на передислокацию, включая потери от остановки производства на необходимый срок.

При разработке технологического процесса определяются:

Требуемые станки и прочее оборудование, инструменты, приспособления и т.п.;

Применяемые методы;

Необходимое количество рабочих;

Планируемая или нормативная длительность производственного цикла.

Производственный процесс тесно связан с жизненным циклом продукта. Так, на начальной стадии жизненного цикла изделия, когда объемы продаж низки, конструкция изделия не вполне стабильна, производственный процесс должен быть настолько гибким, чтобы его можно было быстро изменить в соответствии с изменениями в конструкции изделия. В этот период производственный процесс характеризуется трудоемкостью, мелкосерийностью и отсутствием автоматизации.

По мере усовершенствования изделия его конструкция будет становиться все более стандартизованной, объемы реализации возрастут. Важнейшее значение на стадии зрелости продукта приобретут экономическая эффективность и стабильность выпуска продукции, а следовательно, и уровень цены, которая станет основным фактором конкурентоспособности изделия. Производственный процесс на этом этапе становится капиталоемким, высокоавтоматизированным, ориентированным на массовый выпуск продукции.

Этот этап предполагает принятие решений по размепроизводственных мощностей, их месторасположению, проектированию предприятии и материально-технических объектов.

При проектировании производственных мощностей исходят из решения о том, сколько предприятий, каких размеров и какой мощности надо создать и где расположить каждое предприятие.

Крупные предприятия создаются при наличии большой капиталоемкости перерабатывающей подсистемы, требующей дорогого специального оборудования, когда в одном месте целесообразно сосредоточить много работников и много различных изделий. Например, автосборочные предприятия.

Мелкие предприятия обычно создаются, когда клиенты сильно рассредоточены или для обслуживания крупного производства.

При принятии решения о месте расположения предприятия обычно рассматривается вопрос о выборе континента, страны, района, города и конкретной производственной площадки или здания для предприятия.

При выборе страны месторасположения предприятия учитываются следующие критерии:

Демографические и экономические факторы, влияющие на состояние рынка сбыта;

Источники и транспортные расходы по доставке материалов;

Количество и качество трудовых ресурсов;

Обеспеченность энергией и водой;

Политическая стабильность;

Налоговая политика и поощрение экономического развития;

Экология;

Стоимость земельного участка и строительства;

Условия проживания (например, климат, система образования, медицинское обслуживание, культура, отдых, преступность).

При выборе производственной площадки или здания для предприятия оцениваются следующие факторы:

Ограничительные нормы на развитие промышленной зоны, совместимость с соседствующими объектами;

Размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;

Предпочтительные виды транспорта;

Объем транспортных перевозок у клиентов, обеспечение подъездов к зданию;

Наличие и стоимость энергоснабжения и других услуг, в том числе пожарной охраны и удаление отходов;

Внешний вид площадки, его соответствие характеру предприятия;

Расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;

Месторасположение предприятий конкурирующих фирм, в особенности предприятий розничной торговли или по предоставлению услуг.

Проектирование предприятий предполагает определение конфигурации предприятия: размера и формы строения и расположения производственных ресурсов внутри него.

При принятии решений о планировке предприятия делается выбор об использовании следующих схем планировки:

Пооперационная (функциональная);

Поточная (линейная);

Позиционная (фиксированная).

Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий.

Поточная (линейная) планировка применяется в массовом производстве и в производстве с непрерывным процессом, когда каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы (оборудование) располагаются в строгой последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готовой продукции. Например, сборочная линия на автомобильном заводе. Особое значение при такой планировке придается правильному распределению нагрузки на рабочие места.

Фиксированная по позиции планировка используется при выполнении проектов, когда изготовленное изделие фиксировано (неподвижно), а производственные ресурсы по мере необходимости подаются к месту работы.

Процесс проектирования предприятия разбивается на следующие последовательно связанные между собой этапы:

1. Сбор исходных данных:

Схема планировки производственного процесса, размещаемого на предприятии;

Заданная производительность и ассортимент выпускаемой продукции;

Сведения о площадке (размер, конфигурация);

Сведения о всех зданиях, расположенных на площадке (поэтажные планы, высота перекрытий, несущая способность полов);

« строительные нормы и любые другие нормативные акты, относящиеся к технике безопасности, экологии.

2. Определение количества и типов производственных ресурсов, требующихся для обеспечения заданной производительности.

3. Определение площади пола, требующейся для каждого производственного

участка с учетом установки оборудования, организации складов, ремонтных мастерских, комнат для управленческого персонала, комнат для отдыха работников.

4. Определение расположения отдельных участков с учетом характера производственного процесса.

5. Разработка генеральной схемы расположения каждого основного и вспомогательного участков с указанием их размеров и мест расположения.

6. Определение на генеральной схеме места расположения каждой единицы оборудования и других производственных ресурсов на каждом участке.

При решении вопросов планировки предприятия комплексно рассматриваются все факторы, влияющие на нее, и ставится задача сведения к минимуму перемещений материалов, обеспечения поточности в движении продукции, эффективного использования всех производственных площадей, обеспечения безопасности условий труда и, что особенно важно, обеспечения гибкости планировки, создания возможностей легкой перепланировки. Проблема гибкости является важнейшей проблемой технического прогресса в современной промышленности, и прежде всего в машиностроении. Она непосредственно связана с тенденциями к быстрой смене типов и моделей выпускаемых изделий, а также с преобладанием в современном машиностроении серийной и мелкосерийной продукции.

На этом этапе создаются спецификации, определяющие характер работы.

Проектирование работ включает:

Определение содержания каждого вида работы на предприятии;

Порядок распределения работы;

Разработку принципов экономической эффективности работы;

Принципы поведения работников.

Предполагается, что характер работы должен соответствовать способностям и квалификации работника, возможностям оборудования, психологическим ожиданиям работника.

В современных условиях важным фактором повышения производительности труда является специализация производственных работников, позволяющая

Сократить объем подготовки работников;

Повысить профессиональный уровень на каждом специализированном рабочем месте;

Выделить производственные задания, не требующие квалифицированного труда, и поручить их выполнение неквалифицированным работникам, получающим меньшую заработную плату;

Расширить возможности использования специализированного оборудования.

Нормирование труда - это разработка норм времени, требующегося для выполнения конкретной операции или производственного задания.

Норма времени определяется: в виде времени, затрачиваемого на единицу продукции; в виде количества изделий, производимых за единицу времени (час).

Нормы времени используются при планировании и оценке загрузки оборудования, разработке календарных планов и оценке работы людей, занятых в производстве.

В работах по нормированию труда широко используется электронно-вычислительная техника. Технически обоснованное нормирование трудовых затрат - это не только инструмент для определения норм выработки и расценок, но и важнейшее средство совершенствования организации производства и труда.

Техническое нормирование призвано на основе анализа технологических процессов производства, приемов и методов труда и всех организационно-производственных условий выявить действительную трудоемкость процессов труда и уровень использования рабочего времени рабочих; разработать все технические и организационные условия для снижения трудоемкости процессов труда.

В связи с введением штрафных санкций в РФ начался рост не только в аграрном, но и промышленном секторе. По всей стране проектируются и строятся и отдельные промышленные предприятия (не находящиеся на территории индустриального парка). При этом, можно сказать, что проектирование предприятий – цехов, заводов, складов и других промышленных объектов – это своего рода высший пилотаж промышленного проектирования. Здесь, как ни в какой другой отрасли, проверяются квалификация и компетентность архитекторов и конструкторов потому, что в готовом проекте нужно учесть особенности технологического процесса, рентабельность производства и нормы охраны труда и безопасности рабочих.

В данном материале мы рассмотрим следующие аспекты:

• исходные данные для проектирования промышленных предприятий;
• техническое задание на проектирование промышленных зданий;
• требования к проектируемому промышленному объекту;
• стоимость проектирования
• пути развития промышленной архитектуры

0 ? (parseInt(jQuery("#wds_current_image_key_0").val()) - wds_iterator_wds(0)) % wds_params.wds_data.length: wds_params.wds_data.length - 1, wds_data_0, false, "left"); return false;">

Исходные данные для проектирования промышленных предприятий

Начнем по порядку и рассмотрим, что же необходимо предоставить проектной организации для создания проекта. От заказчика потребуются следующие данные:

• правоустанавливающие документы на землю, а также существующие и сносимые строения;
• кадастровые планы земельных участков в границах территории проектирования;
• техническое задание на проектирование;
• копия распорядительного документа на проектирование;
• градостроительный план земельного участка (если это линейный объект, то потребуются проект планировки и проект межевания территории);
• технические условия на инженерное оборудование территории, присоединение к внешним инженерным сетям с обязательным указанием точек подключения;
• материалы топографо-геодезических, инженерно-геологических, экологических, метеорологических изысканий;
• задание на проектирование мероприятий по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям.

Часть этих материалов (в частности, техзадание, документы на землю, планы земельного участка) есть у заказчика. Остальные материалы приходится собирать по различным инстанциям.

Техническое задание на проектирование промышленных зданий

Чтобы промышленное здание было построено в соответствии с пожеланиями заказчика, необходимо грамотно составленное техническое задание на проектирование. Техзадание(ТЗ) – это базовый документ, разрабатываемый проектировщиками совместно с заказчиком, в котором отражаются все требования и пожелания к будущему объекту. Помимо этого, в ТЗ расписываются следующие пункты:

• данные о земельном участке, выделенном под строительство, либо, если здание подлежит реконструкции, то его архитектурные особенности;
• габариты проектируемого объекта;
• тонкости технологического процесса и последовательность технологических операций, а также план размещения и габариты технологического оборудования (от этого зависит этажность здания);
• общий план технологических площадок, складов, проходов и проездов, подземных сооружений;
• технико-экономические требования к производству;
• характер работ и степень их точности;
• логистические особенности производства, направления перемещения сырья и готовой продукции;
• категория пожарной опасности производства;
• численность разных категорий персонала в каждой смене (рабочие, инженеры, администрация);
• необходимость работы с крупногабаритными изделиями;
• уровень влияния производства на окружающую среду, наличие опасных составляющих и вредных выделений (газ, пыль и т.д.) в технологическом процессе;
• соседство с жилыми/нежилыми зданиями;
• нормы труда рабочих, санитарно-гигиенические условия, требования к пожарной безопасности;
• особые условия (сейсмические особенности региона, горные выработки и т.д.).

Таким образом, предоставив эти материалы вместе с другими документами в исходных данных для проектирования промышленного объекта еще на стадии можно с вероятностью в 95% просчитать эффективность инвестиций в предполагаемое строительство.

Промышленные здания BIM-моделирование

Стадии проектирования

Независимо от того, разрабатывается цех по сборке самолета, либо металлургический завод, желательно придерживаться описанной ниже схемы стадийности проектирования. Подобная схема разработана с учетом анализа международных и ряда нормативных документов европейских стран:

Европейские нормативные документы предполагают более глубокую дифференциацию процесса проектирования. Это позволяет исключить излишнюю детализацию проектных решений и сократить разделы проектной документации на момент прохождения экспертизы до достаточного для последующего проектирования и строительства объекта. Применительно к РФ данные стадии можно интерпретировать следующим образом:

Требования к проектируемому промышленному объекту

Решили ли вы построить электростанцию, механосборочный цех или трубопрокатный завод, производственные здания и помещения проектируемого объекта должны отвечать следующим требованиям:

• функциональные – максимальное соответствие размещения и размеров помещений протекающим в здании функциональным процессам. Все группы помещений (рабочие, вспомогательные) должны быть обеспечены оптимальными функциональными связями;
• технические – должна быть предусмотрена необходимая прочность, устойчивость, долговечность и жесткость несущих конструкций, стабильность эксплуатационных качеств ограждающих конструкций;
• экономические – затрагивают функциональные и конструктивные части проектного решения. При решении функциональных задач (размеров, количества помещений, размещения и т.д.) нужно исходить из действительных потребностей и возможностей конкретного заказчика. В отношении конструктивной части требования заключаются в назначении необходимых запасов прочности и устойчивости конструкций, а также их долговечности и огнестойкости;
• эстетические – соответствие внешнего вида здания его назначению;
• экологические – сокращение отводимых под застройку территорий, широкое применение эксплуатируемых крыш, эффективное использование неудачных участков территории, экономия природных ресурсов и энергии.

Стоимость проектирования

Итак, вы определились с типом проектируемого объекта. Осталось определиться со стоимостью – больной вопрос для всех инвесторов. В общем случае, на стоимость проектных работ влияют следующие факторы:

• назначение объекта. Для разных объектов применяются разные коэффициенты расчета стоимости на кв. м;
• характеристики объекта: сложность форм, тип конструкций, площадь объекта, этажность;
• сложность инженерных сетей. По стоимости данная часть работы сопоставима с архитектурным проектированием здания.

Логично, что ценники на работы будут отличаться в регионах и в столице. При этом не всегда высокая цена – гарантия такого же высокого качества выполненных работ.

Небольшой лайфхак: можно направить в понравившиеся вам столичные проектные организации запрос на разработку проекта промышленного здания. И параллельно точно такой же запрос отправить опять же в понравившиеся региональные организации. Затем сравнить ценник, вывести среднюю цену и тогда уже заказывать разработку проекта. Например, для в осях 1-13/G-T литейного корпуса для Тихвинского вагоностроительного завода (Ленинградская область, Тихвин) компания V-GRAND разрабатывала и проектную, и рабочую документацию.

Пути развития промышленной архитектуры

То, что вы хотите построить промышленное здание, не означает, что оно должно выглядеть скучно. Ниже предложено несколько путей развития промышленной архитектуры, которая уже воплощается в реальность:

• футуристический – предполагает «слияние» промышленной архитектуры с процессом производства, синтез науки, технологии и эстетики в одном объекте;
• всеобщая унификация производственных и вспомогательных зданий, отведение им роли «покрытия» технологических, производственных и процессов обслуживания, обеспечение полифункциональности, мобильности, экологичности и высокотехнологичности;
• организация инновационного объекта на базе существующего реконструируемого предприятия с учетом его специфических производственных, технологических, архитектурно-пространственных и композиционных особенностей.

В заключение, как подтверждение слов о футуристической архитектуре, представлен ряд современных промышленных объектов:

Мусоросжигательный завод Шпиттелау в Вене

Проектирование производства представляет собой сложный процесс разработки разных видов документации, которая нужна для выполнения производственных работ. Потребность в этой услуге может возникнуть во многих организациях. Поэтому проектирование объектов производства выполняется во многих населенных пунктах.

Производственная система отличается очень сложной структурой, значительно превосходя по этому показателю любые устройства или изделия. Проектирование предприятий и производств должны выполнять квалифицированные специалисты, хорошо разбирающиеся в данном вопросе.

Проектирование процессов производства. Его основные элементы

Важные элементы проекта по организации производства:

• Общесистемные сведения. Производственная структура, а также численность кадров, система управления.
• Организационные решения, касающиеся подсистем. Организация процессов производства, службы сбыта.
• Организационные решения по выпуску продукции. Сюда входит организация труда сотрудников, работа оборудования.
• Решения, связанные с экономическими отношениями на предприятии.
• Проекты организации дополнительных подразделений предприятия.

Проектирование производств в Москве должно учитывать все эти моменты. Только в этом случае проектирование завода по производству позволит организовать предприятие, эффективно ведущее свою деятельность.

Виды проектирования производства

Составление проектной документации для разных видов производства может существенно различаться. Можно выделить множество видов проектирования данного типа:

• Проектирование химических производств .
• Проектирование нефтехимических производств .
• Проектирование машиностроительного производства .
• Проектирование пищевых производств .

В данном случае классификация зависит от того, какой деятельностью занимаются производственное предприятие. Также существует и другое деление проектирования. Например, проектирование автоматизированных производств . Речь может идти о предприятиях, работающих в самых разных отраслях. Их отличительная особенность именно в автоматизации производственного процесса.

Проектирование промышленных производств и его особенности

Эти работы проводится для составления документации, которая будет применяться не только при возведении объекта, но и во время его эксплуатации. В число промышленных объектов входят как производственные корпуса, так и различные дополнительные сооружения, вроде складов.

Подготовка проектной документации должна выполняться в строгом соответствии с существующими государственными нормами. Проекты могут отличаться друг от друга довольно сильно, поскольку создаются для предприятий, действующих в разных отраслях, использующих разные технологии и организацию производства. Для правильной разработки документации необходимо определить принадлежность объекта к определенной отрасли, а также установить его класс опасности, от которого зависит размер санитарной зоны для предприятия. Например, высокий, первый класс опасности имеют химические производства. Размер санитарной зоны для них составляет 1 тыс. метров.

Заказать проектирование производства

Услугами по составлению проектной документации для производственных предприятий можно воспользоваться в нашей компании. Стоимость наших услуг не очень высока. Поэтому при необходимости воспользоваться ими могут не только крупные организации. Наши специалисты отлично разбираются во всех аспектах проектирования производств для предприятий, действующих в разных отраслях.