И так скоро лето, время отпусков, работ на даче, любимое время для реализации всевозможных домашних проектов. Выбор современных магазинов в выборе материалов огромен, но тем не менее

самым популярным и востребованным материалом у домашних мастеров является древесина и материалы на её основе. Но речь пойдет не о них, а инструменте, который с успехом древесину обрабатывает.

Основная операция по обработке древесине это, безусловно, пиление. И лучше всего в большинстве
случаев пилить дисковой пилой. Возможно, кто из домашних умельцев возразит - что, мол, лобзик универсальней им можно пилить, как душа пожелает, и прямой рез и фигурный. Лобзик легче позволяет работать с любой мало-мальски закрепленной заготовкой. А уж чего только домашние умельцы лобзиком не делали, всего и не перечислишь. Не спорю лобзик очень универсальный инструмент, и тем не менее придется возразить. Основной рез в древесине это прямой пропил, может отличаться ширина, и глубина пропила, но, как правило, пиление предполагает прямые линии. А вот лобзик как раз по прямым линиям не специалист, создан он был для кругового пиления. Конечно, прямую линию лобзик осилит, каждый домашний мастер полагается кто на твердую руку и верный глаз, кто мастерит направляющую.

Но кто, гарантирует вам идеально ровный пропил при использования лобзика? Учтем и то, что лобзик не « спринтер », для кругового выпиливания скорость не самый важный параметр. Да и чего изобретать велосипед, если инструмент для быстрых и точных прямых пропилов уже давно создан. Это обычная дисковая пила. Стационарные дисковых пил рассматривать не будем, они тяжелые, громоздкие (вес в 10-ках кг). А рассмотрим ручные дисковые пилы, выбор которых на сегодняшний день просто изобилует. Но выбор это хорошо, но порождает проблему выбора. Естественно каждый эту проблему должен решать сам исходя из тех задач, которые он хотел бы решить. Статья же призвана облегчить проблему выбора. И так что же представляет собой дисковая пила.

Конструктивно все пилы устроены примерно одинаково (дорогие профессиональные модели рассматривать не будем).

Опорная плита: к ней прикреплена собственно сама пила. Опорная плита на свою, казалось бы, простоту и прозаичность, играет важную роль. К ней крепится через специальный механизм собственно вся пила.
Опорные плиты бывают из стального штампованного листа и из алюминиевого сплава.

Пилы со штампованной опорной плитой, как правило, дешевле равных по мощности, и эксплутационным свойствам пилам с литой подошвой. Штампованную плиту почти не возможно сломать, но любое сильное механическое воздействие, к примеру, при падении приведет к деформации опорной плиты. Не нужно объяснять, что получить от такой пилы качественный пропил не удастся. Выпрямить же погнутую опорную плиту зачастую не удается. Кроме штампованные опорные плиты проигрывают литым в жесткости. По этому дорогие профессиональные дисковые пилы оснащаются литой опорной плитой.

Жесткость у них выше всяких похвал. Единственный минус при падении плита из алюминиевого сплава может расколоться. Впрочем, и так понятно, что с инструментом нужно обращаться бережно.

На опорной плите у почти у всех пил есть крепление для упора,он позволяет сравнительно точно делать параллельные пропилы. Кстати параллельный упор входит в комплектацию у многих моделей дисковых пил. Само крепление упора производится впереди, хотя есть модели, у которых упор крепится в двух местах впереди и сзади. Для пиления особо « деликатных » материалов на подошву одевают специальную насадку для опорной плиты. Насадка если она предусмотрена и выпускается фирмой производителем, то в комплект поставки она включена. Профессиональные пилы на опорной плите имеют специальный паз который позволяет работать с направляющей шиной. Используя направляющую шину реально достичь очень высокой точности. Направляющие шины в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

Механизм, отвечающий за наклон пилы в сторону.
Как уже отмечалось выше сама пила прикреплена к опорной плите посредством механизма который обеспечивает наклон пилы в сторону. Сам механизм довольно прост, на плите есть два выступа, к которым с помощью двух штифтов и крепится эксцентриковый механизм. Сами штифты
выполняют две задачи, удерживают плиту и обеспечивают наклон пилы в сторону. Удерживать пилу на выбранном угле наклона призваны регулировка. Как правило, пила может отклоняться на угол 45 градусов, хотя это не предел есть пилы с углом 60 градусов, но это дорогие эксклюзивные пилы. Наклон пилы производится вправо, но здесь нужно уточнить один не маловажный момент. Львиная доля пил имеет компоновку, когда пила слева, а диск справа. У пил с такой традиционной компоновкой наклон возможен только вправо, наклон влево попросту не возможен, мешает двигатель.
Но есть пилы, у которых диск наоборот находится слева от двигателя. У этих пил наклон возможен наоборот только влево. Это пилы не большого размера, называемые по простому «паркетками». Главная цель этих пил раскрой тонколистового материала. По заявлению мастеров такая компоновка более удобна для раскроенных работ, чем пилы с традиционным расположением диска.

Механизм погружения.

Данный механизм призван регулировать глубину пропила. В дисковых пилах
в настояший момент используют эксцентриковый механизм. Суть его в том, что пила закреплена в передней части опоры на неподвижной оси, и имеет свободу перемещения, в вертикальной плоскости. Наклоняя пилу вверх и в низ, регулирует глубину пропила. Саму регулировку осуществляют, с помощью винта и направляющей в задней части опоры. Эксцентриковый механизм погружения в настоящий момент самый распространенный. И достаточно удобен. Но тем не менее отметим еще один способ погружной. Данный механизм обычно применяется, на дорогих пилах, но применяется и в более доступных моделях. Суть в том что пила перемещается в вертикальной плоскости по двум направляющим (штангам). Считается, что такая схема более надежна из-за более удачного расположения расклинивающего ножа.

Дополнительная рукоять.

О назначении дополнительной рукояти, писать думается не нужно.
Единственное, что хотелось бы отметить, что дополнительная рукоятка бывает двух видов. Самая удобная, на наш взгляд, рукоять расположенная на платформе пилы - она дает более удачную развесовку. Более распространенная дополнительная рукоятка в виде «грибка» на корпусе самой

Защитный кожух: Собственно он состоит из двух частей верхнего не подвижного кожуха и нижнего подвижного. Назначение их понятно из названия. На верхнем защитном кожухе имеется технологическое отверстие для удаления опилок в процессе работы. Следует отметить, что форма отверстия бывает разной. Если в процессе работы пила не будет подключаться к пылесосу, то форма отверстия не имеет значения. Если же нет, то нужно обратить внимание на то какой формы отверстие: если круглое - полный

порядок, если же отверстие по форме далеко от круга, то нужно поинтересоваться о наличии у пилы специального адаптера.

Расклинивающий нож: Назначение его не дать заготовке зажать диск во время пиления. Расклинивающий нож крепится одним - двумя болтами. Для удобства его монтажа и демонтажа многие пилы оснащены специальными отверстиями в верхнем кожухе. Если же эти отверстия отсутствуют
то доступ к креплениям ножа осуществляется установкой пилы в положение соответствующее нулевому пропилу. Демонтаж расклинивающего ножа, по сути, очень не частая операция, и применяется когда нужно начать пилить заготовку не с краю, а середины.

Кнопка пуска: Кнопка пуска у пилы не совсем обычная она связана с механизмом защиты от случайного включения. Нажать кнопку, не нажав кнопку снятия блокировки, не удастся. Этим достигается повышенная безопасность в пользовании дисковой пилой. Сама же кнопка пуска может отличаться размером. Наиболее удобны большие кнопки, на которых свободно умещаются два пальца.

Блокировка шпинделя: Механизм, облегчающий установку диска, встречается, как правило, только в дорогих импортных пилах.

Сетевой шнур: Казалось бы чего проще сетевого шнура. Тем не менее, если работа предполагается на открытом воздухе, под действием низких температур предпочтительней шнур в резиновой изоляции, который в отличие от пластикового - более гибкий и не теряет гибкости под воздействием низких температур.

Двигатель: Основной двигатель, применяемый в дисковых пилах, это однофазный, синхронный коллекторный двигатель. Это значит что, в его конструкции присутствует коллекторно-щеточный узел.
Щетки одни из наиболее изнашиваемых узлов, и здесь важно не пропустить того момента когда щетки сотрутся и могут повредить коллектор. Во многих продвинутых импортных пилах установлены самоотключаемые щетки, многие пилы в корпусе имеют специальные технологические отверстия
для замены щеток. На пилах устанавливают двигатели разной мощности. Чем она выше - тем лучше двигатель справляется с нагрузками, естественно, что и вес у большего мотора выше.

Электроника: Присутствует не на всех пилах. Основное назначение плавный пуск, регулировка оборотов, защита от перегрузки, подержание оборотов на постоянном уровне.

Пильные диски: Пильный диск важнейшая составляющая дисковой пилы. Не обходим помнить, что каждая пила, рассчитана под определенные размеры диска, а именно диаметр диска и посадочное отверстие. Сразу хотелось бы отметить, что использование дисков большего или меньшого диаметра
не рекомендуется и даже запрещается. В случае с не соответствием диаметров посадочного отверстия положение можно исправить применением специальных адаптеров (переходников). Существует 6основных типов полотен
Тип -А - полотно характеризуется большим количеством переменных зубьев. Предназначено для пиления ДСП, алюминиевых сплавов, пластика
Тип -В -полотно универсального назначения для различных пород дерева и материалов на основе дерева. Характеризуется высоким качеством пропила.
Тип-С - полотно имеющее с меньшим количеством зубьев чем предыдущие диски. Назначение диска пиление твердых и мягких пород дерева а так же ДСП. Тип -D- этот диск имеет малое число плоских зубьев. Диск служит для быстрой резки и отличается грубым качества реза. Тип -E- диск с большим количеством зубьев. Предназначен для тонкого резания мягкой древесины

Тип -Р- диск малым количеством зубьев. Предназначен для грубого резания мягкой древесины.

В заключении не будет лишним подчеркнуть что дисковая пила, этот тот инструмент, работая которым
необходимо соблюдать все требования техники безопасности.

Ручная циркулярная пила отличается компактными размерами, но одновременно с этим способна выполнять широкий перечень операций по деревообработке. В отличие от стационарных, ручные пилы обладают меньшей мощностью, не способны работать с крупными заготовками. Но их предназначение именно в том, чтобы осуществлять точный срез небольших изделий.

Помимо обработки древесины, ручная циркулярка может справиться с пластиком, шифером, ламинатом, паркетом, мягким металлом. Чтобы работа осуществлялась правильно и эффективно, ручная мини циркулярка должна отвечать двум основным требованиям:

1. Настраиваться для выполнения точной обработки изделий разных конфигураций;
2. Обеспечивать безопасность мастеру во время работы.

Если говорить про оснащение, то все ручные циркулярки должны иметь минимальных набор элементов:

• Редуктор;
• Направляющие устройства;
• Корпус;
• Защитный кожух;
• Платформа;
• Электрический двигатель.

Опираясь на конструктивные и эксплуатационные характеристики ручной циркулярки, каждый желающий может приобрести оптимальный вариант электрического инструмента для работы по дереву.

Класс и мощность циркулярки

Выбирая ручную циркулярную пилу, обратите внимание на паспортные данные устройства. В них указывается класс, к которому относится конкретная модель. Класс зависит от диаметра рабочего диска и глубины его вхождения в материал. На основе этого выделяют три класса ручных циркулярных станков.

1. Бытовой циркулярный агрегат. Применяется дома, в обустроенной в собственном гараже мастерской. Устройства способны распилить листы толщиной до 50 миллиметров.
2. Полупрофессиональный. Предназначены для широкого спектра работ по дереву. Возможности пропила ограничиваются 65 миллиметрами.
3. Профессиональный станок. Этот станок способен пропилить на глубину порядка 140 миллиметров. В быту практически не актуальны.

Определив оптимальный параметр пропила ручной мини циркулярки, следует обратить внимание на ее мощность. В зависимости от класса, выделяют три категории станков.

• Бытовые циркулярные станки. Их мощность составляет не больше 800 Вт;
• Полупрофессиональные. Мощность электромотора мини станка варьируется в пределах от 800 до 1200 Вт;
• Профессиональные циркулярки. Мощность устанавливаемого электродвигателя составляет более 1,2 кВт.

Выбрав мини циркулярку с маломощным движком, вы рискуете столкнуться с постоянным перегревом и быстрым износом оборудования при активной работе. Потому даже при покупке мини станка для домашнего применения ориентируйтесь на мощность минимум 750-800 Вт.

Критерии выбора циркулярки

Чтобы ручная циркулярная пила удовлетворила ваши потребности в плане деревообработки, следует рассмотреть несколько основных моментов.

1. Частота вращения. Данная характеристика непосредственно зависит от мощности выбранного электромотора для ручной мини циркулярки. Высокая частота вращения обеспечивает аккуратный срез материала. Если речь идет об обработке прессованной древесины, рекомендуется выбирать устройство с максимальной скоростью вращения.
2. Диск циркулярки. Размер режущего диска влияет на глубину и скорость пропила деревянных заготовок. Для мини циркулярок доступны диски в диапазоне диаметров 150-260 миллиметров. Устройства на 150 мм актуальны только для бытовых мелких работ. Потому рекомендуется выбирать универсальные диски под циркулярку или приобретать комплект с разным диаметром. Обратите внимание и на диаметр посадочного отверстия, поскольку на разных станках он может быть от 16 до 32 миллиметров. Чаще всего в продаже встречаются станки, предназначенные для установки режущих дисков с посадочным диаметром 30 или 32 миллиметра.
3. Обработка под наклоном. Хотя большинство современных мини циркулярок оснащаются функцией среза под углом, перед покупкой не лишним будет в этом убедиться. В зависимости от потребностей, угол может регулироваться от 30 до 55 градусов.
4. Уровень эргономики циркулярного станка. Здесь следует опираться сугубо на индивидуальные ощущения от приобретаемого станка. Чтобы определить, насколько мини станок подходит вам, его следует как минимум взять руки. Идеально, если будет возможность опробовать устройство в деле. Различные работы по деревообработке могут потребовать разного подхода к инструменту. Потому рекомендуется выбирать мини циркулярки, которые оснащаются функцией регулировки положения ручки.
5. Вес. Многие считают, что вес устройства напрямую зависит от материала, из которого изготовлен корпус. На деле корпус только частично влияет на вес. Основу формирует начинка, электромотор, механизмы циркулярки. Более тяжелые модели считаются качественными, хотя длительное время удерживать их руками сложнее. Тут следует искать золотую середину.
6. Материал корпуса циркулярки. В подавляющем большинстве мини циркулярках используется ударопрочный пластик, дополненные прорезиненной рукояткой. Встретить металлический корпус можно крайне редко. Из-за применения пластика переживать не стоит, поскольку его прочности будет достаточно, чтобы выдержать все предполагаемые нагрузки.
7. Кабель для подачи питания к циркулярке. Чтобы не искать постоянно удлинители, рекомендуется выбирать станок с кабелем длиной от 3 метров. При этом убедитесь, что при работе станком кабель не будет мешать, лезть под пильный диск. Выход из корпуса кабеля должен быть жестким, защищенным от возможности случайного вырывания. Это нужно на тот случай, если вы дернете инструмент, когда кабель будет в состоянии натяжения.
8. Цена циркулярного мини станка. При нынешнем широком ассортименте можно отыскать циркулярки для ручной работы по цене от 5 тысяч рублей. Приобретать слишком дешевые модели сомнительного производства не стоит, поскольку гарантировать длительную, эффективную и безотказную работу они не смогут.

Дополнительные возможности циркулярки

Рассмотрим несколько дополнительных опций, которыми могут оснащаться мини циркулярные пилы. Их наличие не является обязательным, но определенную пользу они приносят.

• Электроника циркулярной пилы. С помощью электронной начинки производители упрощают работу на электрооборудовании, продлевают срок службы, минимизируют износ и защищают от человеческих ошибок. К самым актуальным электронным опциям следует относить плавный пуск, защиту от перегрузки, контроль частоты вращения, защиту от случайного запуска, лазерные указки. Но по мере роста количества электроники существенно повышается стоимость оборудования;
• Устройство смены пильного диска циркулярки. Разные модели ручных циркулярок оснащаются одним из двух вариантов устройства для снятия диска. Менее удобные предполагают использование двух ключей, а современные идут вместе с механизмом фиксации вала. Снимать диск намного проще, потому рекомендуем выбирать именно этот вариант. Но только в том случае, если во время работы вам предстоит часто менять диски;
• Аккумуляторная батарея для циркулярки. Для проведения строительных, ремонтных работ наличие аккумулятора пойдет вам на пользу. Он позволяет работать станком на удалении от электросети, не требует возиться с проводами. Аккумулятор несколько ограничивает мощность и работает не долго при максимальных нагрузках. Потому при необходимости наличия независимого от проводов станка приобретайте сразу два сменных аккумулятора.

Изучайте видео уроки по работе с циркулярной пилой, читайте заводские рекомендации и строго соблюдайте технику безопасности.

Если часто приходится пилить крупногабаритные заготовки из дерева — толстые доски или столярные плиты, то без дисковой пилы никак не обойтись. Только обращаться с ней надо умеючи. Малейшая оплошность может привести к тому, что стремительно вращающийся пилящий диск прорежет дерево не так, как надо, и работу придется либо переделывать, либо начинать заново.

Даже новичок может с первого раза правильно распилить деревянную заготовку обычной ножовкой, если у него твердая рука и точный глаз. При работе с дисковой пилой этих качество уже недостаточно. Слишком быстро вращается пилящий диск, чтобы можно было в любой момент внести коррективы в его продвижение по заготовке. Только при тщательной подготовке к работе и правильном обращении с дисковой пилой в процессе использования можно рассчитывать на хороший результат. Потребуется также упорная рейка или направляющая линейка, то есть приспособление, благодаря которому машину можно будет вести точно по заданной линии, не позволяя ей отклоняться в сторону.

В процессе подготовки очень важно правильно подобрать пилящий диск и глубину резания — то и другое должно точно соответствовать структуре распиливаемого материала и его толщине.

Пилящие диски

Для дисковых пил с ручным управлением выпускаются пилящие диски нескольких видов, каждый из которых предназначен для работы с определенными материалами либо для использования в определенных целях. Прежде всего диски различаются по количеству, форме и размеру зубьев.

Диски с небольшим числом чаще всего твердосплавных зубьев применяются для распиливания толстых заготовок из твердых и мягких сортов древесины. Основной недостаток таких дисков; они оставляют грубые кромки.

Чистые срезы

Чем больше зубьев у диска, тем чище он режет. Для распиливания материалов, требующих деликатного обращения, — например, тонкой фанеры, фибры или листов шпона — используют диски с 60-112 зубьями. Большое значение имеет также форма зубьев, за которыми уже закрепились названия — «крупный зуб», «шведский зуб», «волчий» или «остроугольный зуб». Особая форма зубьев позволяет либо пилить с большой скоростью при одновременном удалении опилок из разреза, либо получать очень тонкий распил. В последнем случае скорость вращения диска не должна быть слишком высокой. Заслуживает внимания и такое ценное усовершенствование, кактефлоновое покрытие, которое предохраняет диск от заклинивания в древесине.

Стандартная оснастка

Домашнему мастеру достаточно иметь два пилящих диска: один — с крупными твердосплавными зубьями, другой — с мелкими зубьями и тефлоновым покрытием. Мелкозубчатый прецизионный диск может пригодиться тем, кто работает с разнообразными материалами. Такие диски режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы и даже цветные металлы. Правда, стоимость дисков довольно высока.

Любая современная дисковая пила оснащена устройством, позволяющим регулировать глубину резания. При подготовке инструмента к работе очень важно проследить за тем, чтобы положение диска соответствовало толщине детали. Следуйте правилу: глубина резания должна превышать толщину материала на половину высоты зуба.

Направляющий выступ

Почти у всех дисковых пил с ручным управлением на переднем крае плиты-платформы закреплена пластина с выступающим концом (у некоторых машин пластину заменяет надрез), которая помогает вести пилу в заданном направлении.

Если конец выступа (или надрез) совпадает с линией разметки, значит, деталь будет распилена правильно.

Владельцу старой дисковой пилы нелегко ровно вести инструмент. В старых моделях отсутствует пылеотсасывающее устройство, и потому они гонят клубы древесной пыли прямо перед направляющим выступом. Приходится постоянно сдувать ее. При работе новейшими дисковыми пилами видимость всегда остается хорошей, даже если машина не оснащена пылеуловителем или пылесосом.

Помощь в ориентировании

И все же направляющий выступ помогает лишь проконтролировать движение дисковой пилы, то есть само наличие выступа не служит гарантией получения аккуратного среза: несмотря на все старания мастера, пила может уйти в сторону. Поэтому полагаться исключительно на выступ можно только в тех случаях, когда точность движения пилы не имеет особого значения.

Выступ (или надрез) на переднем крае платформы дисковой пилы помогает вести ее в заданном направлении.

Предохранение от сколов

Многие полагают, что облицовочное покрытие древесно-стружечных плит можно предохранить от сколов при распиливании, если предварительно на линию разметки наложить клейкую ленту. Это действительно помогает, но лишь отчасти, что подтверждает помещенная ниже фотография.

Сколы на облицовочном покрытии образуются даже при осторожной подаче пилы, хотя и не в такой степени, как без защитной ленты.

Аккуратная линия распила получается, если деталь положить лицевой стороной вниз, так как сколы образуются только при выходе зубьев пилы из материала.

Клейкая лента на плите с облицовкой из слоистого пластика не до конца предохраняет покрытие от сколов при распиливании.

Безупречная линия распила получится, если деталь уложить лицевой стороной вниз.

Как работать дисковой пилой

Линейка с упором или планка

В тех случаях, когда от плиты надо отрезать ровную полосу, направляющая линейка с упором окажется полезным приспособлением. Очень быстро она устанавливается на переднем крае платформы дисковой пилы и обеспечивает вполне точное ее продвижение в заданном направлении.

Направляющая планка

Если надо выровнять край плиты, отпилить от нее очень узкую или, напротив, очень широкую полосу — более узкую или более широкую, чем это позволяет использование направляющей линейки с упором, то потребуется другое направляющее приспособление. Его несложно изготовить самому. Для этого надо вырезать одну или две планки из фанеры толщиной 12 мм. Планки из цельной древесины для данных целей совершенно непригодны, так как со временем дерево коробится.

Поставьте на этих фанерных планках метки, чтобы по ошибке их не распилить или не выбросить, и повесьте на стену. Но имейте в виду: при неправильном хранении фанера тоже коробится!

Направляющая линейка крепится к платформе дисковой пилы и движется вместе с ней, упираясь загнутым концом в торец детали.

Фанерная полоса шириной около 10 см послужит направляющей и универсальным упором для вашей дисковой пилы с ручным управлением.

С планкой

Отдельные производители выпускают дисковые пилы в комплекте с направляющей планкой из легкого металла, которая позволяет вести пилу с большой точностью. Специальное зажимное устройство соединяет платформу дисковой пилы с профильным краем планки, который собственно и задает пиле направление, не позволяя ей смещаться в сторону. Подобные планки более надежны, чем линейка с упором или направляющая планка из фанеры, при использовании которых возможно смещение пилы в сторону.

Достоинства

Благодаря направляющей планке платформа дисковой пилы не соприкасается с деталью. Это означает, что загрязнение, которое может появиться на основании платформы в процессе эксплуатации пилы, в крайнем случае поцарапает направляющую планку, но никак не саму деталь.

В продаже имеются направляющие планки различной длины.

Если возникнет необходимость в особо длинном упоре, несколько таких планок можно соединить одну за другой, используя специальные крепежные детали.

Угловые упоры

Полезным дополнением к таким направляющим являются угловые упоры, которые позволяют распиливать детали под любым углом.

Широкая планка из легкого металла выполняет роль направляющей для дисковой пилы.

Поперечный упор собственного изготовления

Если надо распилить поперек доску шириной всего 15 см, то направляющая планка длиной 80 и тем более 120 см будет скорее помехой, нежели помощницей. В таких случаях либо отказываются от направляющей, либо работают с более коротким и удобным упором.

Вы можете изготовить такой упор сами и использовать его в самых различных целях. Вам понадобится кусок фанеры размером примерно 25 х 30 см и две деревянные планки сечением 5×2 см.

Вспомогательные планки

Прикрепите планку длиной около 40 см снизу на короткой стороне фанерной пластины, а вторую планку длиной 30 см — под прямым углом к первой на длинной стороне пластины.

Полученное приспособление длинной планкой должно упираться в узкую продольную сторону доски. Боковая кромка фанерной пластины служит для нанесения разметки, короткая планка — в качестве направляющей для дисковой пилы. Инструмент следует устанавливать так, чтобы пилящий диск двигался рядом с разметочной кромкой фанерной пластины.

С помощью самодельного упора удобно наносить разметку под прямым углом к продольной стороне детали.

Благодаря самодельному приспособлению режущий диск движется в точном соответствии с разметкой.

Рациональный подход

Обшивка стен досками — работа кропотливая, но ее можно ускорить, если планки для обрешетки отпиливать по размеру связками по пять-шесть штук сразу. Однако связка длиной в несколько метров может оказаться крайне «неуступчивой». Чтобы ее «укротить», следует двумя-тремя струбцинами или цвингами скрепить отобранные планки и дополнительно зафиксировать всю связку на верстаке. Это необходимо сделать, так как обе руки должны быть свободны для управления дисковой пилой.

Было бы крайне неосмотрительно удерживать связку одной рукой, а другой — вести пилу. Любое препятствие на ее пути, будь то сучок или сгусток смолы, может привести к внезапному защемлению режущего диска. В этом случае сдвиг связки неизбежен и вряд ли кому-то будет под силу удержать ее одной рукой. А значит, точно распилить все планки уже не удастся.

Словом, если вы намерены распилить одновременно несколько деталей, то постарайтесь обеспечить связке надежную и жесткую опору на верстаке. Для особо длинных, выступающих за пределы верстака планок нужна дополнительная опора, чтобы ни одна планка не пружинила и не выскальзывала из общей связки.

Несколько планок, собранных в связку, зажимают цвингами и закрепляют на верстке. В результате одного прохода дисковой пилы достаточно, чтобы безупречно выровнять концы планок.

Самодельная направляющая плита

Направляющая планка из фанеры, которую используют в качестве параллельного упора, заметно облегчает распиливание. Однако еще удобнее работать с направляющей плитой, которую домашний мастер может без особых затрат изготовить сам.

Для этого потребуются кусок фанеры удлиненной формы (120 х 30 х 0,5 см) и планка из столярной плиты (100 х 12 см). Обе детали склеивают (для надежности соединение можно закрепить вставными шипами), после чего дисковой пилой, которую ведут вдоль упора, отпиливают от тонкой фанеры выступающую полосу.

Это простое приспособление позволяет распилить деталь точно по заданному размеру, при этом не надо предварительно замерять расстояние между режущим диском и опорной планкой, а также делать разметку на детали.

Храните наготове

Если сверлом большого диаметра просверлить отверстие в направляющей плите, то ее можно повесить на стену мастерской. Таким образом, приспособление будет всегда под рукой и в любой момент им можно будет воспользоваться, не затрачивая время на поиски. К тому же этот способ хранения предупредит коробление плиты в дальнейшем. Покройте свое новое приспособление цветным лаком, чтобы не спутать его с обычным куском фанеры и не использовать в каких-то иных целях.

Когда клеевое соединение упора и фанерной плиты станет прочным, последнюю отрезают по размеру.

Фанерная плита служит опорой для дисковой пилы, наклеенная сверху планка из столярной плиты — упором.

Угловой упор

Как правило, нетрудно наметить линию распила под прямым углом к продольной кромке доски, плиты или багета для рамки. Достаточно взять любой предмет прямоугольной формы — ну, хотя бы лист почтовой бумаги — и в нужном месте приложить к детали.

При резке под острым или тупым углом к кромке планки или доски многие домашние мастера применяют недостаточно надежные средства, например транспортир. Намеченные с его помощью точки располагаются очень близко одна от другой, и если деталь широкая, то линию между точками приходится удлинять, что может привести к заметному отклонению от заданного угла.

Регулируемые направляющие

Избежать подобных отклонений позволяет приспособление с направляющей планкой, которую можно устанавливать под определенным углом к кромке детали (на фото вверху). В продаже имеется немало аналогичных приспособлений, которые облегчают выполнение косых распилов любой пилой — как дисковой, так и ручной.

С помощью таких приспособлений можно распиливать заготовки под углом от 20 до 160 градусов. Регулируемая планка с сантиметровой шкалой используется для нанесения разметки либо как направляющая для дисковой пилы. Такое приспособление следует иметь тем домашним мастерам, которым приходится часто выполнять косые разрезы.

Направляющую планку с сантиметровой шкалой можно установить под углом от 20 до 160 градусов к кромке детали.

Самодельная угловая направляющая

Чтобы разрезать заготовку под прямым углом, достаточно провести дисковую пилу вдоль поперечного упора. Если же надо обрезать несколько заготовок на одинаковую длину и при этом не допустить даже самого малого отклонения, то потребуется уже более эффективная направляющая. В продаже имеются приспособления заводского изготовления, которые не допускают отклонения дисковой пилы в сторону. Однако умелый мастер может и сам изготовить направляющую для распиливания под прямым углом одновременно нескольких деталей, что позволит ему сэкономить немалую сумму денег.

как ручной дисковой пилой напилить доски одинаковой длины

Материалом для такой направляющей послужат обрезки различных заготовок из дерева, которые можно купить по низкой цене в специализированном отделе на рынке строительных изделий. Вам потребуются: две рейки сечением 3 х 6 см и длиной примерно 60 или 70 см; две полосы клееной фанеры длиной от 50 до 60 см, шириной 10-12 см и толщиной 5-6 мм и, наконец, две полосы фанеры или столярной плиты шириной 5 см и толщиной 12 мм.

Точная пригонка

Вначале склейте попарно фанерные полосы (широкую тонкую — с узкой толстой). Затем строго под прямым углом соедините эти детали, используя клей и шурупы, с обеими рейками, как показано на рисунке. Расстояние между сдвоенными фанерными деталями должно быть таким, чтобы платформа дисковой пилы помещалась точно между ними. Если вам нужно обрезать несколько досок, реек или планок, вложите их в направляющую и закрепите детали и самоприспособление на верстаке. Дисковая пила пройдет точно под прямым углом к продольной кромке деталей.

Если верхнюю направляющую снабдить предварительно более широкой фанерной плитой, которую (как и изготовленную самостоятельно направляющую планку) соответственно подрезать дисковой пилой, то тем самым можно облегчить установку направляющего приспособления на заданной линии резания: она проходит заподлицо с внутренней кромкой верхней направляющей.

Расход — небольшой, польза — несомненная: многократно используемое направляющее устройство для одновременной обрезки нескольких деталей.

Пила не может отклониться ни вправо, ни влево: направляющая обеспечивает выполнение абсолютно точного распила.

Инструкция

Прежде чем использовать дисковую пилу необходимо знать, какими они бывают. Например, дисковые пилы с 6-ти дюймовыми дисками используются для нарезки пиломатериалов в строительном деле, их также применяют для нарезки фанеры и композитных материалов. Пилы с диаметром диска 8 – 10 дюймов в основном используются в промышленных масштабах для нарезки бревен, они имеют большой вес и достаточно большие размеры. Существую также пилы с 5-ти дюймовыми дисками, они имеют лезвия с очень маленькими зубьями, такие модели могут работать как от переменного тока, так и от аккумуляторных батарей.

Изучите функционал дисковой пилы и научитесь ее настраивать. Большинство дисковых пил могут регулироваться по наклону диска, что позволяет выполнять скошенные вырезы, и по глубине погружения диска, это дает возможность выполнять вырезы требуемой глубины. Дисковые пилы, как правило, оснащаются специальными направляющими, которые позволяют делать параллельные вырезы вдоль края материала. При выборе инструмента также стоит обратить внимание на наличие защитного кожуха. Он позволяет обезопасить человека от режущих деталей.

Правильно выбирайте типы лезвий для выполнения конкретной работы. Например, если вы используете пилу для обработки твердых пород дерева, вам понадобятся диски с карбид - вольфрамовым наконечником. Обратите при этом внимание на тип лезвии. Лезвия с небольшим количеством зубьев используются для грубой обработки, а лезвия с количеством зубьев от 40-ка и выше дают более аккуратные вырезы. Для нарезки металлических листов (оцинковки, меди, алюминия и т.д.) используются лезвия из специально закаленных сплавов. Они имеют очень тонкие зубья из углеродистой стали и хорошо подходят для работы с такими материалами.

Для нарезки материала дисковой пилой найдите подходящую для этого поверхность. Лезвие пилы не должно соприкасаться ни с чем, кроме самого материала. Обычно для этих целей используются специальные стойки, их также можно изготовить самостоятельно.

Прежде чем приступить к нарезке, выполните все требуемые замеры и нанесите на материал соответствующие метки. Выберите подходящее для выполнения работы лезвие. Сопоставляйте размер лезвия с тем, что вам нужно сделать, слишком крупное лезвие может усилить отдачу пилы.

Установите пилу на разрезаемую поверхность и совместите лезвие с начерченным контуром. Как правило, лезвие пилы открыто с правой стороны, это позволяет контролировать правильность нарезки. Если вы пилите длинную поверхность, для контроля нарезки можно использовать специальные направляющие выемки, расположенные прямо перед лезвием. Следите за тем, чтобы эта выемка всегда следовала вашему контуру.

Электрические пилы, как и любой инструмент, требуют соблюдения определенных правил работы. Оснащенные острыми режущими дисками или полотнами, подключенные к электросети пилы являются небезопасными инструментами. Неправильное обращение может привести к серьезным травмам оператора. Поэтому пользоваться электропилой следует с максимальной осторожностью, соблюдая определенные правила безопасности.

Поскольку данный электроинструмент является оборудованием, отличающимся повышенными травматизмом, то должна соблюдаться определенная техника безопасности при работе с пилой.

Общие требования для обеспечения безопасности

К работе с циркульными электропилами должны допускаться лица, достигшие 18 лет , прошедшие инструктаж и практические занятия по работе с данными инструментами. Работникам строго запрещается курение на рабочем месте. Также персонал должен иметь представление о способах пожаротушения и оказания первой медицинской помощи. Аптечка и огнетушитель должны находиться в легкодоступных местах. В случае плохого самочувствия, станочник должен отказаться от выполнения работ.

Требования безопасности перед началом работы

На рабочем месте не должны находиться посторонние предметы. Следует убрать все предметы с рабочего стола агрегата (гаечные и регулировочные ключи), а также освободить все подходы к нему. Пол возле рабочего места должен быть нескользким, чистым и сухим, чтобы избежать случайного падения оператора на работающий станок. Станок должен быть хорошо заземлен.

Одежда оператора должна быть хорошо застегнутой и заправленной. Нельзя подходить к станку с развивающимися концами одежды. Длинные волосы нужно подобрать и спрятать под головной убор. Глаза станочника должны быть защищены очками, а дыхательные пути – респиратором или обычной медицинской маской (можно купить в аптеке). Также рекомендуется защитить специальными наушниками и органы слуха.

Прежде чем завести пилу, следует проверить:

• исправность пильного диска (нет ли сломанных резцов, загрязнений, качество заточки);
• надежность его крепления;
• правильность установки расклинивающего ножа и направляющей шины;
• наличие защитного кожуха.

Если используется ручная дисковая пила с коротким электрическим кабелем, то будет нужен удлинитель, чтобы оператор мог свободно передвигаться в пределах рабочей зоны. Ручная электропила должна быть оборудована системой плавного пуска, чтобы исключить рывок инструмента при старте.

Если конструкцией агрегата он не предусмотрен, то подключить плавный пуск можно и через наружный модуль, изготовленный своими руками или купленный в Китае.

Правила безопасности во время работы

Прежде чем начинать пилить циркулярной пилой, дайте станку поработать на холостом ходу . Если будут обнаружены отклонения в работе агрегата, его следует выключить и устранить неисправности. В процессе пиления следует придерживаться следующих правил.

1. Начиная работу, станочник должен находиться слева от станка, около левого (переднего) угла рабочего стола, чтобы при случайном выбросе детали она не травмировала оператора.
2. Заготовки перед началом распиливания, должны быть тщательно осмотрены, чтобы исключить наличие гвоздей, наледи, засохшей грязи или бетона, которые могут попасть на линию реза.
3. Никогда не передавайте какие-либо предметы над вращающейся пилой агрегата.
4. Если доска имеет трещину или сучки, то в момент приближения пилы к этим местам следует замедлять подачу заготовки.
5. Нельзя подводить заготовку руками близко к пиле. Для этого существуют специальные толкатели.
6. Нельзя пользоваться циркулярной пилой со снятым расклинивающим ножом и защитным кожухом.
7. Чтобы поменять диск на циркулярной пиле, сначала необходимо полностью обесточить агрегат. Выключения его кнопкой будет недостаточно.

Если станочнику помогает принимать доску напарник , то он также должен придерживаться правил:

• доска должна приниматься без перекоса;
• деталь можно снимать со стола только после полного прохождения ее через расклинивающий нож;
• приняв деталь, ее следует отложить в сторону (складывая в штабеля) и очистить рабочее место возле пильного диска от обрезков, используя длинную палку;
• запрещается тянуть заготовку на себя во время пиления.
• подача доски на пилу должна быть только со стороны станочника, который контролирует движение заготовки.

Правила работы с дисковыми пилами

Работа с ручными и стационарными дисковыми пилами требует соблюдения определенной последовательности действий, которую мы рассмотрим ниже.

Ручные модели

Если предстоит работать с ручной дисковой пилой, то сначала нужно подобрать пильный диск, соответствующий предстоящему виду работ, выполнить регулировку глубины пиления и наклона оснастки. Глубина пропила дисковой пилы устанавливается по следующему принципу: зуб пильного диска должен выступать из заготовки либо до половины, либо полностью.

Для работы следует:

• закрепить заготовку на верстаке с помощью струбцин (нельзя держать обрабатываемую деталь руками);
• расположить инструмент на заготовке так, чтобы пильный диск не касался ее;
• запустить двигатель агрегата и дождаться, пока оснастка наберет полные обороты;
• крепко удерживая аппарат в руках, произвести пиление, прижимая подошву ручной пилы к заготовке;
• после окончания пиления следует убедиться, что кожух вернулся в свое первоначальное положение, после чего нужно выключить аппарат.

Важно! Никогда не следует оставлять отключенный от сети агрегат с заблокированной кнопкой пуска. При включении электропилы в сеть произойдет запуск двигателя, что может привести к травме находящихся поблизости людей.

Стационарные модели

Чтобы приступить к работе на циркулярном стационарном станке, выполните следующие действия.

Что можно делать электрическими дисковыми пилами

Дисковые электрические пилы позволяют обрабатывать древесину и изделия на ее основе разными способами, которые зависят от типа выбранного инструмента.

Виды работ ручной дисковой пилой

Ручной циркулярной пилой можно выполнять следующие виды работ:

• производить торцевание множества заготовок, уложенных в одной плоскости;

• торцевать широкие доски, используя параллельный упор , которые невозможно обрезать на маятниковой пиле;

• подрезать доски при укладке полов;

• торцевать заготовку под углом, без направляющей и с ее использованием;

• производить продольное пиление заготовки под углом;

• выравнивать необрезную доску по заранее начерченной линии;

• выбирать четверть в доске или брусе;

• производить раскрой листовых материалов, используя направляющую шину ;

• сменив оснастку, дисковой пилой можно делать раскрой металлических профилированных листов;

• резать оргстекло и различные виды пластика;

• установить ручную пилу в стол и использовать ее как стационарную циркулярку.

Работа на циркулярном станке

Работа циркулярной пилой (стационарной) немного отличается от работы ручным агрегатом. С помощью циркулярного станка можно делать следующее:

• разрезать и торцевать широкие заготовки, как прямым резом, так и под углом;

• производить продольное и поперечное пиление деревянных щитов;

• кроить листовые материалы на древесной основе;

• распускать доску под углом;

• распиливать необрезную доску.

Виды работ торцовочной пилой

Торцовочной пилой можно делать следующее:

• производить торцевание заготовок из дерева под любыми углами по отношению к кромке;

• производить торцевание заготовки под углом к ее пласти;

• торцовочная пила с протяжкой позволяет распиливать более широкие заготовки;

Как ровно распилить доску вдоль и поперек

По причине различия в конструкции ручных и стационарных пил методы распиловки древесины существенно отличаются.

Работа на циркулярном станке

Если нужно распилить доску вдоль волокон, например, необрезную, то делается это следующим образом:

• проведите на заготовке с помощью линейки ровную линию;

• затем, по этой линии с максимальной точностью сделайте первый пропил, чтобы срезать кору;

• далее, следует установить параллельный упор (направляющую) и распустить заготовку на более мелки доски;

Если длина стола циркулярки не позволяет распускать длинные доски, то для этих целей можно изготовить простое приспособление, показанное на следующем рисунке.

Совет! Для поперечного пиления доски на станке потребуется установить на его стол подвижную каретку. Если ее не было в комплектации к станку, то данное приспособление можно изготовить своими руками. Как это сделать, подробно рассказывается в следующем видео .

С помощью данной каретки можно торцевать доски и бруски как под прямым, так и под любым углом.

Распил доски ручной дисковой пилой

Многие владельцы ручных дисковых электропил сталкиваются с проблемой торцевания доски по линии. В самом начале пиления линия видна, но далее она перекрывается кожухом агрегата. Поскольку разметки не видно, срез получается неровным.

Чтобы ровно отпилить доску и получить идеальный срез, нужно расположить инструмент так, чтобы пильный диск находился напротив разметки. С другой стороны агрегата к доске приложите угольник и пододвиньте его к подошве аппарата. Закрепите угольник струбциной. Вы получите направляющую, установленную под прямым углом. Произведите торцевание доски. В результате вы получите идеальный пропил под углом 90°.

Для продольного распила доски применяют направляющую шину . Она может иметь продольные пазы, в которые устанавливается ручная электропила. Также шину в виде простой длинной направляющей можно изготовить самостоятельно. Во втором случае одна из боковых сторон подошвы агрегата во время пиления будет идти по закрепленной на заготовке шине (линейке). В результате вы получите ровный продольный рез.

На следующих рисунках показаны самодельные направляющие, ширина которых зависит от размеров подошвы ручной пилы.

Возможности сабельной электропилы

Данный агрегат является универсальным инструментом и к тому же, он прост в применении. Поэтому допускается работать с сабельной электропилой, не имея специальных навыков . С помощью сабельной электропилы можно выполнять следующие виды работ:

• производить демонтаж старых окон и дверных коробок;

• обрезать ненужные ветки на деревьях в саду;

• обрезать деревянные заготовки по длине;

• резать металлический профиль и трубы — благодаря гибкой оснастке , можно обрезать трубы заподлицо к стене;

• резать металлические прутья и арматуру;

• вырезать декоративные элементы в деревянных заготовках.

Сабельная электропила позволяет сделать параллельный рез, но о качестве его, если сравнивать с дисковыми пилами, говорить не стоит. Сделать длинный и прямой рез сабельной электропилой достаточно сложно.

Прежде, чем приступить к работе сабельной пилой, проверьте надежность закрепления оснастки и упорного башмака. При работе данным инструментом, придерживайтесь следующих правил.

Совет! Чтобы работать сабельной пилой по древесине более эффективно, можно включить маятниковый ход, который заметно увеличит скорость пиления.

Резка металла ленточной пилой

Ленточные пилы по дереву не применяются для резки металла в силу своей хлипкой конструкции. К тому же, скорость резания у них слишком велика для этих целей. Поэтому существуют специальные ленточные пилы по металлу , как стационарные, так и ручные.

Ленточнопильный станок по металлу – это высокомощное оборудование, способное пилить как черные металлы, так и цветные. Также на данных агрегатах можно резать заготовки из пластмасс.

При резке металла на стационарном станке заготовка жестко закрепляется на рабочем столе агрегата для увеличения точности распила. Также станок оборудован системой водяного охлаждения , поскольку полотно в процессе пиления имеет свойство нагреваться. Благодаря данной системе охлаждающая жидкость подается прямо на место реза. Ручная ленточная пила также имеет высокую мощность (около 710 Вт). Ее можно использовать как в ручном режиме, так и в стационарном. Агрегат укомплектован быстрозажимным механизмом , позволяющим надежно зафиксировать заготовку.

На следующем фото показано закрепленная в зажимном механизме труб. В данном случае агрегат используется в качестве маятниковой пилы, но уже ленточной.

На следующих фото показано, как происходит резка металла ленточной пилой в ручном режиме.