Материалы, отличающиеся плотной структурой и высокой твердостью, к числу которых относятся бетон, кирпич, природный и искусственный камень, активно используются не только в сфере строительства, но и при выполнении ремонтных работ. Именно поэтому вопрос о том, какие выбрать дюбеля для бетона и других твердых материалов, чтобы надежно закрепить на строительных конструкциях различные предметы, является очень актуальным.

Крепежный элемент, который в процессе эксплуатации будет постоянно находиться под нагрузкой, должен быть правильно подобран не только по своим размерам, но и по другим параметрам. Только в таком случае он будет способен обеспечить высокую надежность и долговечность формируемого соединения.

Что собой представляет классический дюбель

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции. Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Правила монтажа дюбеля для кирпичной кладки

Учитывая тот факт, что установить дюбельный крепеж, предназначенный для кирпича, несколько сложнее, чем зафиксировать в стене дюбель, используемый для работ по бетону, следует разобраться в такой процедуре более подробно. В данной ситуации очень полезно воспользоваться опытом специалистов, часто сталкивающихся с необходимостью надежно зафиксировать на строительных конструкциях из кирпича предметы, обладающие даже очень значительным весом.

Если для того чтобы зафиксировать в строительной конструкции дюбель для работ по бетону, который забивается как простой гвоздь, достаточно воспользоваться минимальным набором инструментов, то для аккуратной и надежной фиксации крепежа в кирпичной стене вам потребуются:

• перфоратор или дрель, необходимые для того, чтобы высверлить посадочное отверстие;
• сверло соответствующего диаметра;
• клей, предназначенный для укладки керамической плитки;
• набор резиновых шпателей разного размера.

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

1. Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
2. После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
3. Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
4. После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

При выполнении многих ремонтных работ часто возникает необходимость в применении дюбелей. При забивании этой детали в поверхность стены возникает надежный крепежный узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Правильно забитый дюбель практически невозможно вынуть из тела материала, в котором он зафиксирован. Давайте разберемся, как забивать дюбеля в стену правильно.

Разновидность дюбелей

Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.

К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.

Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования. Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.

Процесс забивание дюбеля

При строительстве и ремонте наиболее востребован дюбель с саморезом или дюбель-гвоздь, их можно крепить в разных материалах. Чтобы правильно зафиксировать их в стене, обеспечив качественное крепление, необходимо соблюдать определенные условия. Только на первый взгляд кажется, что забить дюбеля в стену очень просто. Чтобы не повредить материал, нужно соблюдать правило, согласно которому корпус дюбеля не должен выступать за край стеновой поверхности.

• В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
• После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
• Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
• После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

Закрепить дюбелем не сложно. Нужно просверлить отверстие, подходящее по диаметру, вставить туда дюбель, затем забить в него гвоздь или закрутить шуруп, который расклинится и упрочнится.
Но нам ведь нужен прочный крепеж…, не разрушится ли наше крепление?
Все дюбеля разные по характеристикам, подразделяются на несколько видов, рассмотрим виды дюбелей, что выбрать и что применить…

Что можно увидеть на прилавке

В магазине можно встретить большое разнообразие креплений дюбель-гвоздь. Тем не каждое из них состоит из:
дюбеля – муфты, которая вставляется в отверстие, и в нем расклинивается;
крепежного изделия – гвоздь или шуруп, который расклинивает дюбель.

Сам дюбель может быть из разных материалов:

• пластиковый;
• металлический;
• деревянный.

Деревянные

Шканты-чопики из дерева использовались для крепежа до недавнего времени. Изготовить такой дюбель сложно, а его надежность, вследствие изменения влажности древесины, не высокая. При закреплении чопики могут растрескиваться, сминаться. Применяется в основном сосна. Если под рукой не оказалось магазинного дюблеля из пластика, а закрепить нужно, — выручает деревянный чопик.

Металлические

Предназначены для средней и большой нагрузки. Гладкий гвоздь расклинивает металлическую втулку при ударах или же на нее воздействует саморез или метрический болт. Усилие распора в любом случае может получаться значительное. Не рекомендуется для применения в хрупких материалах. Обычно дюбель из металла сминаетя, является не съемным.

Пластиковые

Наибольшее распространения получили дюбеля из пластика. Но под этим общим названием могут применяться разные материалы. Сейчас в основном встречаются дюбеля из таких материалов:

• нейлона;
• полиэтилена;
• полипропилена;
• полиамида.

Конструкция

Каждый пластиковый дюбель состоит из следующих частей.

• Распорная часть, которая будет расклиниваться от воздействия гвоздя (шурупа, болта).
• Не распорная часть – начальная часть, которая мало расширяется.
• Манжета – уширяющая кайма у края ю, которая на позволяет дюбели просаживаться глубже в пробуренное отверстие, но это не обязательный элемент, ее может и не быть.
• Можно также выделить шипы, ребра, захваты на распорной части, которыми создается большее усилие распора в отдельных точках и плотный контакт с материалом.

Универсальный нейлоновый дюбель UX

UX относится к универсальным, — возможно его использование как в прочных, так и в пустотелых, а также в плитных материалах. Принцип действия – завязывание узлом и распор.

Крепление осуществляется шурупом, для правильного ввинчивания которого имеются внутренние насечки. Шипы, стопорные элементы предотвращают прокручивание. Широко применяется в быту для небольших нагрузок, в том числе и в пористых материалах.

Распорный SX

Сделанный из пластика, обеспечивает распор в четыре стороны. Таким образом распределение давления оптимальное для всех материалов. Не распорная часть таких дюбелей обычно довольно прочная и не дает распора, тем самым предотвращая разрушение поверхности, например, покрытия кафельной плитки или штукатурки на стенах. Обычно снабжен манжетой, которая не дает ему проваливаться.
В плотных материалах обеспечивает среднюю нагрузку, поэтому может применяться для навески шкафов и сантехники, а снаружи – для поручней, навесов…

Распорный S

Простой дюбель, дающий распор в две стороны. Отсутствие уширяющей кромки на конце, позволяет устанавливать изделие в глубине материала, если это требуется, например, под толстым слоем штукатурки нужно достать до прочной основы.
Особенность применения – в регулировке направлении распора, путем поворота дюбеля. Возле края материал желательно направлять распирающие усилия параллельно грани, в противном случае может быть разрушение….
Также крепление выдерживает значительные усилия, может применяться для полок, шкафов, антресолей, навесов, карнизов….

Дюбель M-S

Это практически тот же дюбель S, с распором в две стороны, но только с возможностью вкручивать болты с метрической резьбой. Также может устанавливаться в глубине материала, в самых прочных слоях, где с помощью болта или шпильки возможно достижения максимальных усилий распора.

Нейлоновый М

Нейлоновый дюбель с латунным конусом. Специально сделан под метрическую резьбу, для создания распора путем закручивания болта. Это мощные конструкции под значительные нагрузки. Используются в плотных материалах – в бетоне, в природном камне… При этом степень расширения и сминаемость значительная, — анкер прощает податливость материала и неточности монтажа.

Латунный МS

Распорный металлический дюбель, — при вкручивании болта с метрической резьбой носовая часть раздается, сминается. Применяется в твердых материалах, прежде всего в бетоне. Предназначен для значительных нагрузок, для подвески бойлера, например.

Дюбель FMD

Металлический распорный дюбель с металлическими зубцами в распорной части, специально создан под саморезы по дереву вместо болтов, что удешевляет крепеж. Применяется там, где таких дюбелей требуется множество, в первую очередь для подвески водопроводных и газовых труб на бетоне.

Для газобетона GB

Пластиковый дюбель для пористых материалов. Ребра спиральной формы обеспечивают лучшее перераспределение давления и наибольшую нагрузку на крепеж. Сделан под шурупы по дереву. Применяется в пористых бетонах с пределом прочности на сжатие 2 – 4 Н/мм кв. При использовании снаружи, также как и для других изделий, рекомендуется применение шурупа из нержавеющей стали А4.

Существует широкое разнообразие дюбелей, отличающихся своим предназначением и, соответственно, способом крепления. Условно они подразделяются на две основные группы: универсальные и распорные. Чаще используется первый тип, который подходит для монтажа в любые пустотелые материалы. Благодаря своему способу крепления, дюбель-гвоздь распорный применяется тогда, когда требуется усиление монтажа.

Секрет «работы» дюбель-гвоздя очень прост. Такой дюбель состоит из двух частей – металлической и пластмассовой. Более мягкая втулка обладает рельефной поверхностью, может дополняться усиками или выступами, которые удерживают крепеж в пустотах материала. При забивании металлической части пластик сжимается, заполняя в стене все трещины и выемки и создавая практически неизвлекаемый крепеж. У распорных дюбелей пластиковая часть имеет дополнительный сердечник, который вкручивается во втулку, при этом, сжимая, расширяет ее, создавая усиленное крепление в больших пустотах.

Важно! Перед тем как забить дюбель-гвоздь в стену, необходимо подобрать крепежное изделие, выдерживающее соответствующий вес, что определяет их длина и диаметр: чем они больше, тем большую массу выдержит дюбель.

• максимально устойчивое крепление дюбель обеспечивает в том случае, если высверленная пустота для него не меньше и не больше длины втулки;
• сверло перфоратора подбирается соответствующее диаметру дюбеля;
• если под рукой нет шуруповерта или отвертки и возникает проблема, как правильно забить дюбель-гвоздь молотком, то эксперты рекомендуют подбирать крепеж с более толстой втулкой и забивать металлическую часть аккуратно, чтобы не оборвать пластмассовую.

Как забить в кирпич, бетон

Кирпичная стена:

1. Перед тем как использовать дюбель для крепления , выбирается место поближе к центру кирпича и пробуривается отверстие.
2. Из пробуренного паза выдуваются пыль и сор, куда затем вставляется втулка и забивается либо вкручивается металлическая часть.

Бетонная стена:

1. Для монтажа дюбель-гвоздя первоначально кернером намечается, а затем перфоратором просверливается отверстие.
2. Из паза под крепление удаляется технологический мусор, после чего устанавливается крепежное изделие.

Как забить в гипсокартон, плитку

1. Для того чтобы узнать, как правильно крепить дюбель-гвоздь в более хрупкие стены, необходимо определить массу удерживаемого груза, которая должна соответствовать устойчивости основания.
2. Сразу создается отверстие под дюбель, куда забивается втулка.
3. Для введения металлического стержня использовать молоток не рекомендуется, лучше применить отвертку или шуруповерт.

Гвозди, шурупы, шпильки, гайки, дюбели… Без крепежных метизов не обойтись ни в строительстве, ни на производстве, ни в быту. Дюбель-гвоздь относится к наиболее популярным изделиям данной группы, поскольку обеспечивает надежность крепления при соединении разнообразных конструкций к бетонным, кирпичным и прочим типам оснований.

Что такое дюбель-гвоздь и его разновидности

По технологии установки и назначения дюбель-гвозди подразделяют два основных вида:

• Для забивки вручную. Слагается изделие из специального гвоздя и собственно дюбеля. Модели могут быть оснащены стопорным бортиком и иметь распорную зону. В процессе забивания гвоздя распорные элементы создают жесткую и надежную фиксацию присоединяемого предмета к базовой конструкции. Применяют дюбели в ходе отделочных работ, когда крепят легкие конструкции из древесины, пластика и прочих материалов.
• Для строительного пистолета. Дюбель-гвозди монтажные для профессионального инструмента состоят из гвоздя, имеющего широкую шляпку, и подвижной шайбы, расположенной в зоне острия. Используют при монтировании массивных тяжелых конструкций.

Дюбели представлены пластмассовыми и металлическими изделиями. Определенный вариант выбирают в зависимости от степени твердости базового материала.

Для изготовления синтетического корпуса применяют полиэтилен, полипропилен, полиамид, гвозди производят из стальных сплавов с защитным оцинкованным слоем. Они подходят для монтирования легких и небольших элементов.

Дюбель-гвозди для бетона металлические применяют, когда предусмотрено соединение тяжелых и сложных конструктивных элементов. Основой крепления является мощный стержень с заостренным концом, который снабжается стопорной шайбой. Наличие у гвоздя массивной шляпки предотвращает его западание вглубь основания. Для изготовления гвоздей служат высокопрочные марки стали. Дюбель-гвозди металлические с наличием резьбовых шпилек или болтов производят для конструкций, имеющих особенно большую массу (до 5 тонн).

Обычный образец дюбеля не годится для фиксации к поверхностям из пустотелых кирпичей и ячеистых бетонов, а также подобных по структуре материалов, поскольку распорный элемент в теле таких конструкций не закрепляется. Но разработаны и выпускаются специальные модификации изделий, ориентированные на крепление в газобетоне и даже в гипсокартонную обшивку. На распорном теле они имеют крупную резьбу, а острие выполнено в виде перистого сверла. Пользоваться таким крепежом удобно, его просто вкручивают в конструкцию отверткой без предварительного сверления отверстий.

Выпускают производители также фасадные дюбели, предназначенные специально для фиксации термоизоляционного слоя. Такие изделия снабжены у основания зубчатой пластиной.

Помимо привычных универсальных крепежей появилась на рынке и такая новинка, как инъекционный дюбель. Пользуются им следующим образом. В высверленное отверстие вставляют специальный анкер в виде сетки, вбивают дюбель, а через втулку с помощью шприца вводят состав, который быстро твердеет и оказывает давление, в результате чего сетка в теле конструкции расправляется.

Как забить дюбель в кирпичную конструкцию или бетон

Монтаж дюбелей ручной установки абсолютно несложный. Состоит он из следующих последовательных операций:

• Сверление отверстий в точках крепления. Сверло должно соответствовать диаметру дюбеля. Отверстия выполняют глубиной равной длине крепежного элемента плюс 5 мм.
• Удаление остатков материала из отверстия.
• Установка дюбеля в подготовленную полость. Ударяя легонько молотком его постепенно погружают в отверстие. Прилегать деталь должна плотно к его стенкам.
• гвоздя. Если он имеет резьбу, то гвоздь вкручивают, вооружившись отверткой.

При использовании монтажного пистолета нет необходимости выполнять отверстия в стене. С его помощью пристреливают дюбель-гвоздь сквозь закрепляемую конструкцию, надежно фиксируя ее к базовой поверхности. Такой метод не только ускоряет и упрощает работу, но и избавляет от пыли и мусора, которые появляются при работе с дрелью или перфоратором.

Какие факторы учитывают, выбирая изделия

При выборе крепления ориентируются на следующие позиции:

1. Величину нагрузки непосредственно на дюбель-гвоздь, базовую конструкцию и монтируемый элемент.
2. Характер нагрузки, которая бывает стационарной или динамической.
3. Вид и свойства материала (кирпич, камень, бетон, газобетон и прочие).
4. Тип фиксации.
5. Вид конструкции (потолок, несущие стены, перегородки).

Типоразмеры

В выборе крепежного изделия важную роль играют его размеры, которые маркируются цифровым обозначением. Первая цифра указывает диаметр изделия в миллиметрах, вторая - его длину. Вариативность данных параметров достаточно велика: от 5×25 до 10×160. Каждый вариант дюбель-гвоздя имеет ограничения максимальной нагрузки.

Различные параметры и технические характеристики дюбелей регламентируются ГОСТом 28457-90. Допускаются некоторые изменений технических условий, однако существуют стандарты и нормы, которые должны строго соблюдаться. К ним относят:

• материал производства;
• минимальное и максимальное значение показателей искривления стержня;
• толщина защитного оцинкованного слоя, которым покрывают гвоздь;
• соблюдение норм несоосности стержня и диаметра шайбы.

В прочих характеристиках, указанных в ГОСТе допустимы изменения, если существуют обоснованные и проверенные технические условия.

Наиболее популярными среди потребителей считаются нейлоновые дюбели разного диаметра (2 - 16 мм), имеющие резьбу. Их применяют для стандартных базовых поверхностей из кирпича и бетона. Они без проблем выдерживают стационарные нагрузки в пределах 200 - 450 кг.

При монтировании профиля оптимальным вариантом считается крепеж размера 6×40 мм. Для фиксации разнообразных предметов к стеновым и потолочным конструкциям в крупнопанельных домах рекомендуют использовать дюбель-гвозди 6×60, 60×80 мм.

Как вытащить дюбель

Ремонт в квартире обязательно предусматривает отделку стен: оштукатуривание, оклейку обоями. Прежде чем приступить к таким работам следует очистить поверхность от торчащих гвоздей и дюбелей. В том случае, когда дюбели выступают из тела стены вместе с гвоздем, такая операция не представляет сложностей. Сначала крепеж расшатывают, а затем резко выдергивают плоскогубцами из конструкции.

Нередко хозяева сталкиваются с тем, что конструкции, ранее закрепленные на стене, давно сняты, гвозди выпали, а пластмассовые элементы остались. Чтобы их вынуть можно действовать различными способами. Например, вкрутить подходящий по диаметру саморез и попытаться выполнить действия аналогичные предыдущему способу. Или постараться высверлить его дрелью. Но нередко такие маневры не приводят к нужному результату: дюбель не извлекается. Строители часто оставляют пластиковый элемент, вбивая его в стену, предварительно срезав шляпку, а затем шпатлюют поверхность.

Случаются ситуации, когда гвоздь при забивке в бетонную стену ломается и частично остается в дюбеле. Как быть в этом случае? Понадобится паяльник или газовая горелка. Пластиковый элемент дюбеля нагревают, чтобы он стал мягким, пластичным, и выдергивают крепеж пока полиэтилен вновь не затвердел. Достигнуть желаемого результата не всегда получается с первого раза, поэтому операцию можно повторить еще и еще раз.

Огромный ассортимент разных видов и размеров дюбель-гвоздей позволяет использовать их для различных целей. И сделать надежным крепление металлических конструкций или деревянного бруса к бетону, кирпичной кладке, зафиксировать штукатурную сетку, монтажную планку, плинтус и многие другие элементы.