Всем известна крестовая отвёртка. Многие знают, что они отличаются по размеру, и если размер винта и биты не совпадает, то при вкручивании можно сорвать их. Но не каждый в курсе, что крестовые отвёртки делятся на два типа:

• Phillips (PH);
• Pozidriv (PZ).

Конечно, это не все виды шлицов, их существует несколько десятков, но остальные используются редко:

PH - это стандартная крестовая отвёртка. На PZ имеются дополнительные насечки и другая форма кончика. PZ обеспечивает более прочное сцепление, и постепенно вытесняет устаревший наконечник Phillips.

Philips обладает двумя пазами, которые расположены под прямым углом друг к другу. Её главным недостатком является риск повреждения винтов, так как сила прилаживается в узкой области.

Pozidriv - это усовершенствованный профиль Phillips. Его отличие заключается в дополнительном кресте, более узком и менее глубоком. Такая форма лучше входит в крепёж, риск срыва резьбы снижается в несколько раз.

Конечно, можно заворачивать шурупы любой отвёрткой, но из-за разной формы жала и шлица инструмент будет сидеть неровно, возникнет люфт. Из-за этого повышается риск сорвать саморез, быстрее портится бита, падает качество и скорость работы. При использовании правильной отвёртки легко сразу почувствовать разницу.

Отвёртки и биты отличить ещё проще. При покупке на ценнике или упаковке всегда указан вид наконечника.

Кроме того, часто на самой отвёртке уже стоит тип, размер и длина рабочей части.

Обозначение PH1x80mm даёт понять, что вы держите отвёртку с наконечником Phillips первого размера и длинной рабочей части 80 мм. Чаще всего используется первый и второй размер.

Видео-инструкция:

Как выбрать качественную отвёртку

Не стоит ждать от дешёвых изделий хорошего металла и эргономичную ручку, лучше изначально выбирать отвёртки известных брендов. Это дороже в 2-3 раза, зато потом долгие годы можно использовать одну отвёртку лучше, чем менять китайские изделия раз в полгода. Отвертка должна удобно лежать в руке и не наминать ладонь. Даже малейшее неудобство в процессе работы способно наградить вас кровавыми мозолями. Некачественная сталь отвёртки при приложении большого усилия быстро потеряет форму и станет прокручиваться на шлице головки винтов. Проверить качество стали при покупке достаточно сложно, обычно чем удобнее рукоятка, тем качественней сталь. Цена при этом соответствующая.

Производители отвёрток

• Stanley - американская фирма с производством в Таиланде. Широкий спектр отвёрток достаточно хорошего качества.
• STAYER - российская фирма, выпускает бюджетный инструмент. В своей ценовой категории выпускает достаточно неплохие отвёртки.
• Wiha - производит инструменты премиум-класса. Отвёртки этой фирмы дорогие, но качественные
• JONNESWAY - тайваньский производитель, выпускает очень качественные отвёртки
• Hama - компания из Германии, производство в Китае. Изделия данной фирмы отличаются высокой надёжностью

Качественная отвёртка прослужит долгие годы при условии правильной эксплуатации. Стоит только соблюдать несколько простых правил: для каждого винта использовать свою отвёртку и не пользоваться отверткой в качестве рычага или зубила.

В моём детстве выбор инструментов был весьма ограничен - молоток, пила, гаечный ключ, а лучше универсальный велосипедный "семейный" ключ и два вида отвёрток, плоская и крестовая. Потом оказалось, что любой из этих инструментов делится на целые семейства различных инструментов. Молотки бывают лёгкие, тяжёлые и кувалды; с острой гранью, долотом и гвоздодёром; плотницкие, столярные и геологические; бывают кованые, литые, из порошкового металла, из дерева и даже из резины. Бывают даже специальные молотки для работы в условиях невесомости, не имеющие отдачи! Пилы разделились на десятки видов, направлений зубцов и для различных задач. И даже гаечные ключи, оказалось, бывают не только рожковые, но и накидные, торцевые, комбинированные, разводные, переставные, трубные и ещё чёрте-какие!!! В общем, жизнь оказалась куда сложнее, чем я представлял =)

Однако, отвёртки в моём мире долго держались за понятия "крестовая" и "плоская". В различных наборах отвёрток, которые оказывались у меня в разное время, были какие-то надписи, типа PH или PZ - мой мозг как-то это объяснил себе зарубежными маркировками и я не стал вникать в эти обозначения. Но однажды я неожиданно понял суть этих обозначений и, честно говоря, ходил неделю поражённый своим озарением!!! Мне казалось, что это какое-то тайное знание, которого никто не знает. Мир отвёрток неожиданно из 2D стал 3D!

Виды шлицов

Сначала немножко про плоскую отвёртку

Отвёртки, имеющие прямой шлиц имеют буквенную маркировку SL, что расшифровывается как "Slot" и дословно переводится как "Шлиц". Цифра в маркировке обозначает не что иное, как ширину шлица в миллиметрах. SL №6 - это отвёртка с плоским шлицом шириной 6 мм - всё очень просто. Прямой шлиц - первый и простейший вид шлица резьбовых крепёжных изделий, известный с XV века.

Этот шлиц очень прост в реализации, однако, во времена научно-технического прогресса при массовой сборке автомобилей и самолётов у него проявился серьёзный недостаток - из-за отсутствия чёткой центрации отвёртка или шуруповёрт легко выскальзывает из шлица, при этом края самого шлица «срываются», что особенно характерно для высоких затяжных усилий, а отвёртка оставляет царапины на детали и руках монтажника. Помимо этого, такой шлиц позволяет передавать довольно большой крутящий момент, что способствует срыву резьбы на винтах и поломке самих шляпок винтов. По этой причине плоский шлиц плохо пригоден для сборки механизмов и точных изделий.

Минутка истории

Плоский шлиц не сразу преобразился в крестовой. Был и переходный вариант. Первые пригодные для автоматизированного производства шлицы придумал канадец Питэр Робертсон (Peter L. Robertson) в 1908 году. Шлиц так и запатентован под названием Robertson – квадратный вырез в головке со снятой фаской на краях и конусообразным углублением в центре. Винт Робертсона обладал рядом неоспоримых преимуществ: недорогой в изготовлении, позволяющий отвертке прочно центрироваться в квадратном углублении шляпки, он давал возможность работать чуть ли не с закрытыми глазами, на ощупь, под минимальным углом. Прикладываемые усилия уменьшились пропорционально возросшей производительности. Какое-то время эти винты использовал Генри Форд при производстве моделей "Форд Т" и "Форд А", получив экономию времени на сборке в 2 часа! При массовой конвеерной сборке это был феноменальный прорыв. Но отдать права Форду Робретсон не захотел, так же, как и лицензировать других производителей шурупов, поэтому популярности этот шлиц не получил. Сегодня их используют в основном только в Канаде. К слову, Robertson один из лучших шлицев, и уж намного лучше Phillips.

Крестовой шлиц PH

В 1933 году американец Джон Томпсон разработал винты, которые хорошо решали недостатки плоского шлица. Они автоматически центрируют жало отвёртки и выталкивают его, когда винт затянут. Однако все его попытки внедрить всоё изобретение на заводы ни к чему не приводили. На следующий год случай свел его с инженером Генри Филлипсом. Тот выкупил патент Томпсона и в 1936 году основал компанию Phillips Screw Company. Генри Филлипс (который не имеет отношения к Жерару Филипсу, создателю марки бытовой техники Филипс) разработал технологию производства таких винтов, однако и он столкнулся с трудностями в повсеместном внедрении своего изобретения. Филлипс активно искал клиентов, готовых купить его отвертки и винты, но отказ следовал за отказом. Знакомство с Юджином Кларком, президентом American Screw Company (компании, являвшейся крупнейшим производителем метизов в США), коренным образом изменило ситуацию. Кларку изобретение Филлипса пришлось так по душе, что он выделил на перевооружение производства своего предприятия 500 000 долларов. Несмотря на возражения ведущих инженеров компании, Кларк пригрозил “уволить каждого, кто скажет, что это невозможно осуществить”. Мы могли бы и не увидеть в своей жизни всяких там PH/PZ.

В 1937 году General Motors стала компанией-первопроходцем, применившей крестообразные винты и отвертки в производстве моделей автомобиля Cadillac. Результаты превзошли любые самые радужные ожидания, и уже к 1940 году все американские производители автомобилей совершили перевооружение своих заводов, а производители метизов буквально выстраивались в очередь, чтобы заполучить поистине драгоценную лицензию на использование золотоносного «креста». Во время Второй мировой войны такие винты стали применять в производстве военной техники.

Примечательно, что именно война позволила крестовым отверткам и винтам распространится по миру, и с тех пор производители всех стран активно используют их в крепежной промышленности. В Россию «крест» попал благодаря американским дальним бомбардировщикам B-29. В 1944 году эти американские самолеты, бомбардировавшие Манчжоу-го и Японию, совершали аварийные посадки на территории Советского Союза. В соответствии с русско-японским пактом о ненападении, бомбардировщики и их экипажи были принудительно оставлены в СССР. Именно с них скопировали заморский винт. Так появился советский Ту-4 с принципиально новым для нашей страны крепежом. Крестовый поход обновленной отвертки по миру завершился мировой экспансией «креста» Филлипса.

При столь всеохватывающих масштабах внедрения руководство Phillips Screw Company не могло отследить все незаконные использования своего патента и в 1949 году патент был отменен. А в 1958 году в возрасте 68 лет умер и сам изобретатель крестовой отвертки Генри Филлипс, оставив миру после себя изобретение, давшее существенный толчок развития всей мировой промышленности. Толчок, по своему значению не уступающий изобретению конвейера. Имя изобретателя крестовой отвертки осталось навсегда увековеченным в названии крестового шлица – Phillips.

Не смотря на то, что многие специалисты сегодня считают «крест» Филлипса устаревшим, он и поныне считается стандартом де-факто.

Достоинства шлица Филлипса (РН)

Фиксирует крепёжную деталь и отвёртку точно по центру относительно друг друга, по сравнению с обычным прямым шлицем.

При использовании шуруповёрта без регулирования величины крутящего момента её жало выталкивается из шлица крепёжной детали по достижении предельного значения силы закручивания для избежания повреждения резьбы.

Недостатки шлица Филлипса (РН)

Невозможно получить большой крутящий момент без приложения значительного осевого усилия (прижимания отвёртки к крепёжной детали).

Самовыталкивание повышает механическое напряжение на шлиц, что увеличивает износ шлица и вероятность его повреждения (т. н. «срыва»).

Крестовой шлиц PZ

Этот шлиц был запатентован в 1966 году всё той же компанией Phillips Screw Company, через 33 года после получения ею патента на шлиц Филлипс, срок действия которого к тому времени истёк. PZ расшифровывается как POZIDRIV. Позидрайв является улучшенной версией крестообразного шлица Филлипс и используется прежде всего в производстве шурупов и саморезов. В машиностроении и металлообработке Позидрайв применяется значительно реже. В отличие от изобретенного ранее шлица Филлипс, уходящие в глубину кромки боковых поверхностей отвёртки Позидрив не утончаются, а идут параллельно друг другу. В этом случае осевое усилие, выталкивающее отвёртку из шлица, является незначительным - отвёртка практически не выталкивается - образуется более устойчивое сцепление, которое уменьшает износ сцепляющихся элементов и вероятность срыва шлица отвёртки и крепёжной детали. Так же появляется возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Достоинства шлица Позидрайв (РZ)

Уменьшенный износ шлицов вследствие более устойчивого сцепления.

Возможность достижения большого крутящего момента.

Недостатки шлица Позидрайв (РZ)

Внешнее сходство со шлицем Филлипс - из-за этого их можно легко перепутать и при использовании отвёртки, не соответствующей шлицу крепёжной детали, происходит неполное соприкосновение рабочих поверхностей - это значительно увеличивает механическое напряжение на отдельных участках шлицев, приводящее к их преждевременному износу (в основном у отвёртки), либо повреждению.

Шлиц существенно глубже Phillips, поэтому применяется только там, где винты по соображениям прочности имеют большие головки - в строительстве и мебельном производстве.

Размерный ряд бит и отвёрток

Отвертки со шлицем РН имеют номера: 000 (1,5 мм), 00 (2 мм), 0, 1, 2, 3, 4.

Отвертки со шлицем РZ имеют номера: 0, 1, 2, 3, 4.

Международный стандарт для крестообразных шлицев имеет номер ISO 4757:1983 (наш ГОСТ 10753-86 ). Стандарт отверток для него: ISO 8764-1:2004 (ГОСТ Р 52785-2007 "Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с крестообразным шлицем"), правда, в нём не описаны размеры меньшие 0 (такие как РН000 и РН00).

Как идентифицировать тип биты

Помимо того, что почти на всех битах и отвёртках есть маркировка, визуально эти два типа отличить несложно. Биты PZ имеют дополнительные лучи, идущие посередине между рабочими шлицами. Это конструктивная особенность сразу бросается в глаза, если только бита имеет номер не ниже PZ1. У биты PZ0 и иногда PZ1 бывают эти лучи невыраженными. Если присмотреться к граням биты - то видно, что у PZ-бит грани шлица параллельные, а у PH трапециевидные.

На шляпках шурупов PZ соответственно тоже есть диагональные лучи. А иногда ещё и штампованная буковка Z для пущей значимости стоит.

Разновидности

"Чем дальше в лес, тем больше дров" - эту пословицу можно с уверенностью отнести и к шурупам! Шурупы Phillips на момент их изобретения решали недостатки прямых шлицев. Во-первых, установленная в углублении отвертка не слетала при вращении. Во-вторых, при достижении определенного усилия отвертка выталкивалась из шурупа, благодаря скругленным внутренним углам шлица. Сейчас это кажется очень глупой идеей, но в то время инструмент был громоздкий, а про регулировку крутящего момента и мечтать не приходилось, поэтому это был единственный способ предотвратить срыв резьбы при монтаже.

В общем, все сегодняшние потуги производителей вроде лазерных насечек, ребристой поверхности, алмазного или твердосплавного напыления и т.п. это всего лишь попытка хоть как-то компенсировать изначально заложенную технологическую особенность шлицев Phillips. Так бывает, когда недоделка слишком быстро обретает популярность и другие уже вынуждены подстраиваться.

Кроме попыток улучшить Phillips изобрели более десятка разных крестообразных шлицев. Половина из них принадлежит самой Phillips Screw Company. И почти все они сделаны так, чтобы минимизировать выталкивание и улучшить передачу крутящего момента. Если пытаться охватить все разновидности - придётся писать энциклопедию шлицев! Но в пределах главной темы рассмотрим направления улучшений PH и PZ шлицев.

Шлиц Phillips на данный момент имеет три разновидности, помимо своего исходного состояния:

Phillips II - усовершенствованная версия Phillihps. Крестообразный шлиц с наклонными насечками против выталкивания (технология ACR - anti-cam-out recess; отличительная маркировка - ACR2). Разработана для удовлетворения всё более быстрых процессов сборочного производства, при которых может произойти выталкивание отвёртки из шурупа, и в результате - повреждение поверхности детали. Она облегчает закручивание в сложных монтажных положениях и позволяет снизить давление на шлиц, в результате уменьшается усталость работника. Шляпки шурупов с таким шлицом имеют характерные двойные насечки по одной из диагоналей, но при этом вполне совместимы с обычным PH.

ACR RIBBED PHILLIPS - Крестообразный шлиц с перпендикулярными оси вращения насечками. (Отличительная маркировка - ACR, anti-cam-out recess). Производитель делает упор на то, что эта бита надёжно удерживает винт на жале отвёртки, что позволяет повысить производительность рабочих. Эта бита совместима со всеми винтами Phillips, а шляпка винтов не имеет никаких отличий от обычной PH. На фотке слева две нижние удлинённые биты с маркировкой S2 PH1 и S2 PH0 - это биты ACR, верхние - обычные PH. Сейчас в магазинах уже практически все биты PH ACR, т.е. с насечками.

PHILLIPS SQUARE-DRIV - комбинация Филлипс с квадратным шлицем. Крестообразный шлиц с насечками (технология ACR), комбинированный с квадратным шлицем. (Отличительная маркировка - PSD - PHILLIPS SQUARE-DRIV). Допускает значительно больший вращающий момент. Всего три размера отвёрток покрывают наиболее популярные диапазоны размеров. Шляпки винтов имеют двойную насечку в одной диагонали и одинарную в другом. Производитель утверждает, что такую пару бита/винт можно устанавливать и закручивать одной рукой. Винт настолько плотно сидит на отвёртке, что практически исключается его падение. Причём это немагнитные биты! Отвёртка несовместима с обычными винтами PH, однако винты PSD возможно открутить обычной отвёрткой.

Шлиц Pozidriv сам по себе является усовершенствованным, по сравнению с Phillips, однако и у этого шлица есть одна разновидность:

POZISQUARE-DRIV - это комбинация классического Позидрив с квадратным шлицем. Возможно, где-то у производителя опечатка в описании, но выглядит и маркируется эта бита точно так-же, как и PSD. В общем-то и преимущества у этого шлица похожие: допускает значительно больший вращающий момент, отлично удерживает винт на бите, снижает усталость работника. Но, помимо этого, совместим с Канадскими системами квадратных винтов!

Frearson (Fr)

PH и PZ - не единственные крестовые шлицы. Был ещё Frearson - достаточно редкий и почти забытый тип шлица. Также известен как Reed & Prince. Похож на Phillips, но имеет острое окончание и больший угол в форме V (75°). Одним из преимуществ перед Phillips заключается в том, что одна отвёртка подходит для всех размеров винтов. Встречается в импортном морском оборудовании. Отсутствие скруглений крестообразной щели позволяет приложить большее усилие в отличие от округлых конических форм Phillips, которые были разработаны для выталкивания инструмента при высоком крутящем моменте. Этот шлиц был разработан английским изобретателем Фреарсоном в XIX веке и производился с конца 1930-х до середины 1970-х годов. В 1987 году компания обанкротилась.

Крестовой шлиц S

Спецификации и стандарты не распространяются на шлицы меньше №0, однако, малюсеньких винтиков в современной аппаратуре великое множество. Особенно в японской. Именно поэтому японцы дополнили свой стандарт шлицов (JIS B 1012) типоразмером S. Этот тип шлицов используется для винтов диаметром до М2 и, если шляпка винта маленькая, то не более М3.

Тип S отличается от типа РH, хоть внешне можно перепутать. Более того, в самой Японии существуют два стандарта, определяющих шлицы типа S: упомянутый уже JIS B 1012 и JCIS 8-70 (англ. Japan Camera Industrial Standards – промышленные стандарты для японских камер). Фактически, это крест с минимальным закруглением внутренних углов. Шлицы обоих стандартов почти одинаковые, за исключением более узкого наконечника, более жестких допусков у JCIS и ещё отличие у них в длине рабочей части шлицов. Встречаются шлицы S в камерах и аксессуарах к ним, в различной мелкой электронике, радиоуправляемых вертолетах. Таким образом, японские отвёртки типоразмера РН0 отличаются от отвёрток по стандарту ISO или ГОСТ, так как сделаны под свой "родной" шлиц типа S. На фото слева можно заметить, что шляпки винтов типа S имеют более прямые внутренние углы, чем у PH. Верхняя картинка - это батарейный отсек японской камеры Canon EOS, средняя фотка - двигатель автофокуса объектива японской камеры Olympus и нижнее фото - крышка батарейного отсека китайской игрушки.

Наверное, в каждом доме найдутся по меньшей мере две отвертки - крестовая и плоская. Многим людям этого вполне достаточно, чтобы раз в год ввинтить или вывинтить шуруп. Но отвертки, как и любой инструмент, не вечны, и когда приходит время выбрать новые на смену дедовским, человека ждет удивление и замешательство. Оказывается отвёрток не два и даже не два десятка видов, в приличном магазине им может быть отведен целый отдел. Как же выбрать подходящую именно под ваши нужды, а главное качественную отвертку, и не запутаться в их многообразии? Ответ на этот вопрос мы постараемся дать в нашей статье.

Обычно отвёртка состоит из трех частей: рукояти, стержня и наконечника. Понятно, что прочность отвертки определяется надежностью ее самого слабого звена.

Наконечник (жало)

Форма наконечника отвертки должна соответствовать форме шлица - канавки на головке винта или шурупа. Раньше самым распространенным был прямой шлиц, но сейчас крепеж с ним найти все сложнее, поэтому и прямых отвёрток выпускается не так много.

Сейчас самым распространённым является крестообразный шлиц (его еще называют Phillips). Существует также его усовершенствованная версия, которая называется Pozidriv. Такие шлицы позволяют добиться большего крутящего момента, из них наконечник отвертки не выпадает так легко, как из прямого шлица.

Существуют также шестигранные шлицы и шлицы Torx (шестилучевая звезда). Они рассчитаны на еще большие нагрузки.

Другие виды шлицов можно отнести к разряду редко встречающихся, и отвертки с соответствующей формой наконечника советуем покупать только в случае необходимости.

Помимо формы наконечника нужно обратить внимание и на его размер. В идеале определенный размер наконечника должен использоваться под определенный размер шлица. Многие игнорируют данное предписание и считают, скажем, крестовую отвертку универсальной, подходящей под любой крестообразный шлиц. Если неправильно подобрать размер и форму наконечника, можно сломать инструмент или срезать шлиц.

Как выбрать размер отвертки:

• Плоские отвертки маркируются латинскими буквами SL, далее указывается ширина шлица в миллиметрах. Ширина плоской отвертки может быть от 2 до 18 мм, с ее увеличением ширины возрастает и толщина наконечника. Рядовой пользователь для решения большинства повседневных задач может обойтись тремя плоскими отвертками разных размеров, предположим SL3, SL5 и SL8.
• Крестовые отвертки маркируются символами PH с порядковым номером (000; 00; 0; 1; 2; 3; 4). Наиболее ходовыми являются отвертки размера PH2,они подходят для большинства используемых в быту саморезов и шурупов.

Наконечник отвертки должен иметь не только соответствующую форму и размеры, он должен быть прочным, твердым, не хрупким, надежно фиксироваться в шлице. Достижению прочностных характеристик способствует качественный материал стержня и правильная термообработка.

Чтобы наконечник надежно фиксировался в шлице, он должен быть шершавым. Наконечники качественных отверток покрывают специальным напылением с высоким коэффициентом трения, или на его грани наносятся насечки.

Стержень

Стержни отверток могут отличаться по длине, диаметру, форме и прочности. Прочностные характеристики стержня характеризуются его твердостью. По ГОСТу она должна находиться в пределах 47-52 HRС.Если твердость будет ниже, стержень может изогнуться, если выше - треснуть. Обеспечить удовлетворительную твердость удается, используя высоколегированную хромованадиевую сталь, в этом случае на стержне может быть написано"CR-V" или «chrome-vanadium». Но такая надпись не всегда гарантирует качество, ведь недобросовестным производителям нанести ее не составляет никакого труда. И наоборот, именитые производители не всегда пишут то, что, по их мнению, само собой разумеется. Для обеспечения коррозионной стойкости на стержни иногда наносят всевозможные защитные напыления. Иногда стержни покрывают резиной или пластиком, это облегчает работу электриков, но делает стержень толще наконечника, поэтому не всегда удается добраться до головки крепежа, глубоко утопленного в деталь.

Длина стержня обычно составляет 100-200 мм. Для работы в стесненном пространстве выпускают отвертки с коротким стержнем и укороченной рукоятью. Если же крепеж находится в труднодоступном месте, целесообразнее воспользоваться отверткой с длинным стержнем и взять телескопическую отвертку с регулируемым вылетом стержня.

Диаметр стержня зависит от размера наконечника и нагрузок, на которые рассчитан инструмент. Сечение стержня может быть не только круглым, но и шестигранным или квадратным. Такая форма позволяет захватить стержень гаечным ключом и обеспечить больший крутящий момент.

Не нужно забывать о том, что стержень должен быть не только прочным, он должен быть надежно зафиксирован в рукояти. Визуально этот фактор никак не проконтролируешь, поэтому недобросовестные производители часто уделяют фиксации стержня недостаточно внимания, и он со временем начинается проворачиваться. Такую отвертку можно смело выбрасывать, ведь реанимировать ее не удастся.

Иногда стержень отвертки проходит сквозь всю рукоять и заканчивается пяткой, по которой можно наносить удары молотком. Такая отвертка выручит, если нужно отвинтить шуруп с закрашенным шлицом.

Рукоять

Рукояти отверток изготавливают из различных материалов, например пластика, дерева, на них могут иметься резиновые вставки.

Размеры рукояти нужно выбирать исходя из условий работы. Если работать придется в стесненных условиях, лучше подойдет короткая рукоять. Диаметр ее почти всегда пропорционален размеру наконечника и диаметру стержня. То есть, чем на более мощный крепеж рассчитан инструмент, тем больший нужен крутящий момент и тем толще должна быть рукоять. Для отверток под мелкий крепеж рукояти намеренно делают тоньше, чтобы не было риска срезывания шлица или разрушения детали, в которую крепеж ввинчивается.

Рукояти современных отверток могут быть самых разных форм, часто производители руководствуются не только эргономикой, но и стараются за счет формы рукояти как-то выделить свой продукт на фоне остальных, иногда жертвуя удобством. Поэтому при выборе отвертки советуем обязательно подержать ее в руках.

Рукоять отвертки может быть не только цилиндрической, бывают Т-образные рукояти или рукояти пистолетного типа. Они обеспечивают больший крутящий момент, но делают инструмент некомпактным.

Рукояти большинства отверток изготавливают из пластика с резиновыми вставками. Для повседневных задач данная комбинация является идеальной, но для работы в контакте с агрессивными средами желательно остановить свой выбор на более устойчивому к их воздействию материале, например пластике или дереве.

На задней части некоторых рукоятей имеются металлические головки под гаечный ключ - не крайняя необходимость, но в некоторых случаях очень полезная деталь.

Желательно, чтобы в рукояти имелось отверстие, так отвертку можно будет повесить на крючок или протянуть в него шнурок и повесить на шею.

Дополнительные возможности

Стержень некоторых отверток может быть заменен гибким валом или оснащаться шарниром, благодаря которым можно ввинтить шуруп в такое место, куда обычной отверткой не добраться.

Бывают также отвертки с трещоткой. Благодаря трещотке обеспечивается свободное вращение рукояти в одном из направлений, то есть можно ввинтить крепеж, не отрывая рук от рукояти.

Сейчас все чаще встречаются отвертки со сменными наконечниками, которые удовлетворят большинство рядовых пользователей, но профи их обойдут стороной, как и любой другой «универсальный инструмент».

Помните, что оценить качество отвертки на прилавке магазина можно лишь визуально. Поэтому все производители (добросовестные и не очень) стараются, чтобы их продукция выглядела как можно привлекательнее. Мы советуем вам покупать лишь продукцию известных брендов.

Саморезы – вещь просто необходимая в строительстве, без неё не обойтись, если вы решили повесить полку, шкаф, картину, собрать мебель, построить дом. Видов саморезов достаточно много, как и строительных материалов, для которых они предназначены. Рассмотрим самые распространённые.Для закручивания потребуются отвертки или биты для шуруповёрта.

Саморезы по дереву.

Главной их отличительной особенностью является редкий шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы заметно больше, чем, к примеру, у саморезов по металлу. Это обусловлено тем, что дерево само по себе менее плотное и твердое, чем железо. Могут быть черного, белого, золотистого цветов, в зависимости от цвета материала с которым вы работаете. Чаще всего применяется черный цвет. Если же следует прикрутить, к примеру, мебельную петлю желтого цвета, конечно лучше взять саморез в тон.

Длина саморезов. От самых коротких 11мм, так называемых семечек, свое название они получили из-за своего небольшого размера, примерно с семечку подсолнечника, до самых длинных 200мм.
Подбирать саморез нужно так, чтобы соединение деталей было плотным. К примеру, если вы скрепляете два бруска на 50мм, возьмите саморез длиной минимум 75мм, можно и 90мм.

Диаметр саморезов. Саморезы черного цвета (самые часто используемые) имеют диаметр 3,5мм, 4,2мм, что позволяет закручивать их без предварительного засверливания.
Желтые имеют диаметр от 2,5 – 6мм.

Отверстия под саморезы потребуются, если диаметр самореза 4,5мм и выше. Если брусок или заготовка тонкие, можно просверлить дырку и для 4мм метиза.
Для 4,5мм потребуется отверстие 3мм-3,5мм, в зависимости от плотности дерева.
Под 5мм саморез нужно отверстие 3,5мм-4мм.
Для 6мм – 4,5мм, тогда деревянная заготовка не даст трещину. Используйте обычное сверло по металлу, так как сверл по дереву с шагом 0,5мм не бывает.
Слишком большое отверстие тоже не стоит высверливать, иначе плотность сцепления будет низкой.
Для чёрных потребуется отвертка с разъемом PH №2, или такая же бита. Для жёлтых
бита PZ №1,№2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу.

Как правило, имеют частый шаг, расстояние между витками резьбы очень маленькое, в отличие от саморезов по дереву. Частый шаг требуется для плотного материала, чтобы сцепление было надёжным.
Черные саморезы для металла имеют диаметр 3,5мм. Если прикручиваете тонкую жесть, то можно предварительно не засверливаться. Если же толщина заготовки 2мм и более нужно сделать отверстие примерно 2,8-3мм.
Имеют разъём PH №2.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые(разъём PH №2).

Позволяют крепить листовой металл до 0,9мм без просверливания отверстия. Также подходят для крепления дерева.
Большая шляпка позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал, служит как шайба. Имеют диаметр 4,2мм, длина от самых коротких на 13мм, до самых длинных на 64мм.

Саморезы с прессшайбой со сверлом.

Такими можно крепить металл до 2мм, без просверливания отверстия. На конце расположено сверло, он как бы сам для себя высверливает дырку и закручивается.
Для таких потребуется бита PH №2.

Кровельные саморезы.

Предназначены для крепления кровельных материалов, как видно из названия. Диаметр 4,8мм и 6,3мм. Длина от 19мм до 100мм. Бывают разного цвета, в зависимости от цвета материала, синие, коричневые, просто оцинкованные.
Для таких потребуется бита с внутренним шестигранником на 8мм, если диаметр самореза 4,8мм, и 10мм, если диаметр метиза 6,3мм.
Имеет резиновую прокладку, чтобы крыша не дала течь.

Саморез мебельный (конфирмат).

Применяется при сборке мебели, длина 50мм, требует предварительного засверливания. Для него есть специальное сверло, на два диаметра, так как его толщина сначала одного размера, к концу идёт утолщение.
Потребуется шестигранный ключ на 4мм, если будете крутить вручную, или же бита под шуруповёрт – HEX 4.

Шуруп с шестигранной головкой (называют иногда глухарь).

Такой отлично подойдет для тяжеловесных конструкций, там, где нужна особая прочность. Предназначен для дерева, имеет толщину 6мм-10мм. Обязательно перед тем, как закрутить, высверлить под него отверстие. Для 6мм шурупа – 4,5мм, для 8мм – 6мм, для 10мм – 7,5мм-8мм.
Для закручивания таких саморезов потребуется гаечный ключ, шляпка имеет шестигранную форму диаметром 10мм, 13мм, 17мм, в зависимости от толщины самореза.

Если используете саморез с дюбелем, то подбирайте дюбель так, чтобы его диаметр был примерно в два раза больше диаметра самореза. К примеру, если саморез 3,5мм - дюбель 6. Если 4мм или 4,5, то дюбель 8мм.
Отверстие в стене делайте в размер диаметра дюбеля.

Виды бит для шуруповёрта. Что и какой крутить

Http://job4man.ru/rashodnyie-materialyi/bityi-dlya-shurupoverta-nasadki/

Всем кто занимается строительством, ремонтом и хоть раз держал в руках отвертку, знает, что крутить саморезы дело довольно муторное и требующее времени и сил, а если их тысячи… Без шуруповерта и бит просто не обойтись. Бита- специальная насадка с помощью которой можно закручивать и выкручивать саморезы, гайки, болты. Видов бит существует немало, под каждую разновидность крепежа своя насадка. Рассмотрим их более подробно.

Крестовая насадка

Имеет маркировку ph (расшифровывается Philips). Есть несколько размеров, от №0 до №4, чем больше цифра, тем крупнее крест, и соответственно, тем для большего самореза она предназначена.

Первый крест подойдет только для саморезов с диаметром 2,5-3мм. Крест номер 2 - это самая распространенная бита, она подойдет для черных саморезов по металлу, по дереву, оцинкованных саморезов с прессшайбой. Это самые ходовые виды, используемые в строительстве, ремонте, в быту. Крест №3 и №4 применяется достаточно редко, в основном при ремонте крупногабаритных предметов, автомобилей.

Есть крестовые насадки с покрытием Tin(нитрит титана)

Делается для повышения износостойкости, фирма «Bosch» выпускает такие, легко узнать по желтому покрытию.
Длина также может быть разной, от коротких 25мм, до 150мм, все зависит от характера работ и формы детали, заготовки с которой вы работаете. Если требуется большая длина, то понадобится специальный удлинитель (размером до 300мм), имеющим гибкую форму, что позволяет работать в труднодоступных местах.

Бита с маркировкой PZ

Используется для желтых (желтопассивированных) саморезов, бывают белого цвета. Также имеет несколько размеров. Для саморезов диаметром 2,5мм применяется насадки №0, для 3,5-4мм – насадка №2, если саморез свыше 4мм – насадка №3, такая же подойдет для закручивания анкерных рамных болтов.
В отличие от насадки Ph, Pz имеет дополнительные насечки, выглядит также в форме креста. В случае, если у вас нет под рукой Pz и нужно закрутить желтый саморез можно воспользоваться обычной крестовой Ph.

Шестигранные насадки

Используются для закручивания винтов с внутренним шестигранником. К примеру, если вы собираете мебель, вам понадобится 4мм шестигранная бита, она подойдет для конфирмата (мебельный саморез). Процесс сборки заметно ускоряется, в отличие от сборки вручную.

Бита для гаек, болтов

Предназначена для кручения метизов с внешним шестигранником. Самая распространенная – 8мм, подходит для кровельных саморезов диаметром, 4,8мм. Для 6,3мм самореза нужна бита на 10мм. Так как диаметр самореза немаленький, потребуется достаточно мощный шуруповерт.

Размерный ряд от 6мм-13мм. Есть магнитные, есть простые, с магнитом конечно работать удобнее, саморез не выпадает, стоимость их выше примерно в 1,5 раза, в сравнении с обычными.

Биты-звездочки (маркируются буквой «Т» - Torx hole)

Такие применяют в бытовой технике, автомобилях. Размерный ряд от Т8-Т40. Есть конечно и Т5, Т6, Т7, такие применяются для ремонта сотовых телефонов и продаются только отдельными отвертками, или в наборах. Они очень тонкие и с помощью шуруповерта их не покрутить, нужна аккуратность и точность, поэтому только вручную.
Нужно иметь ввиду, что звёздочки бывают с внутренним отверстием, также без него, стоит обратить внимание при покупке.

Шлицевая бита(плоская)

Применяются при работе с винтами, шурупами. Есть несколько размеров, измеряются по ширине наконечника в миллиметрах.

Есть комбинированные биты, такие имеют с одной стороны, например крест, с другой плоская (шлиц).

Есть очень специфические биты, такие как double pin, выглядит как плоская, только с прорезью посередине.

Трехгранные биты(tri wing), выгладит как крестовая, только имеет три грани.

Бита выглядит как обычная крестовая, но грани её образуют не совсем идеальный крест, немного смещены. Применение таких бит очень редкое, вряд ли понадобится в бытовых целях, скорее при ремонте бытовой техники и аппаратуры.

Всегда подбирайте биты правильно, чтобы она сидела в саморезе плотно, это позволит продлить срок её службы.

Бита для гипсокартона. Такая имеет специальный ограничитель, когда саморез доходит до упора, ограничитель не позволяет ему пойти дальше, это позволяет не испортить внешний вид картона, сэкономить время.

Насадки также отличаются по качеству, из хороших стоит отметить фирму «Whirl Power» (на первом фото) , при своей низкой цене, крестовая №2 на 50мм к примеру, стоит всего 20-25руб, конкурентов по качеству в этом ценовом диапазоне у нее вряд ли найдется. Узнать их из остального модельного ряда довольно просто по фирменной бирюзовой наклейке.
Фирма «Bosch» также выпускает хорошие биты, примерная цена на крестовую Ph №2 – 40руб. (Цена актуальна на 2012г.)
Дешевые биты типа «Stayer», судя по отзывам ведут себя не очень хорошо, выполнены из довольно мягкой стали, надолго не хватит.

Если вы используете сразу несколько насадок, постоянно их меняете, не лишним будет использовать адаптер для бит, специальное приспособление, позволяющее менять насадку не раскручивая патрон шуруповерта.

В принципе, если вам необходимо крутить саморезы, но шуруповерта нет под рукой, или вообще его нет в хозяйстве, то вполне допустимо использование дрели. Определённая сноровка конечно потребуется, ведь у неё нет фрикциона и патрон не остановит кручение, когда саморез полностью закрутится, работать нужно потихоньку, очень тонко владеть кнопкой пуск, иначе можно свернуть не только биту, но и саморез.

Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph2, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и PH2, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.

Биты PH2: описание, предназначение

До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем - PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:

• шлиц в виде креста с углом скоса 550;
• возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
• при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».

Биты PZ2: применение и описание

В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем - PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.

Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.

Выводы

Обобщим, в чем разница бит PH2 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.

Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям - пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.