В течение достаточно долгого времени люди не могли и предположить, что скоро для проведения канализационных, водопроводных, газовых труб вместо железных начнут использовать полимерные. В нынешнее же время их применение считается бюджетным, так как материал по сравнению с железом считается более долговечным и прочным.

Что такое пнд труба

ПНД труба - данное название расшифровывается как полиэтилен низкого давления, изготавливается из гибкого и прочного вещества, имеющего распространённое название - пластик. Изделия, созданные на его основе, являются ударопрочными, крепкими, способными прослужить человечеству не одно десятилетие. Используются для прокладки канализации и водопровода.

Сырьё для изготовления полиэтиленовых изделий

Сырьё состоит из гранулированного полиэтилена. Его делят на два сорта: ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления). Из сырья впоследствии вырабатывают упаковочную тару для хранения и транспортировки продовольственных и других продуктов. Полиэтилен используют в производстве крупногабаритных пластиковых изделий, например ПНД труб.

Методы изготовления ПНД труб

Различают три метода изготовления пнд труб:

1. Пневматическое формирование – изделия получают из жидкого вещества с большой молекулярной массой, которое заливают в специально подготовленные формы, где и происходит дальнейшая его обработка пневматическим нагнетателем густой смазки под высоким давлением.
2. Экструзия - способ получения изделий путем выдавливания, то есть изготовление полых материалов, различающихся по форме.
3. Литьё под давлением - является достаточно распространённым методом производства полимерных изделий. Процесс занимает небольшой промежуток времени, в течение которого сырьё заливают под высоким давлением в тару машины, затем сразу же остужают. В результате получают изделие заданной формы.

Свойства полиэтилена низкого давления

Основные свойства ПНД:

• является водонепроницаемым материалом;
• имеет хорошую способность выдерживать резкие перепады температур;
• инертный к действию химических растворителей при обычных условиях эксплуатации.

Технические характеристики ПНД труб

Размеры ПЭ труб

Сортамент ПЭ труб представлен в таблице 1.

Коэффициент SDR для труб ПНД

Коэффициент SDR - стандартное размерное соотношение, которое определяет величину размера стенок и окружность труб. Данная информация нужна для определения давления воды, которое сможет выдержать труба того или иного размера. При малом коэффициенте необходимо использовать напор более малого давления по сравнению с трубой с более толстыми стенками. При покупке изделий обращайте внимание на данные, которые указаны в документах на товар.

Вес ПЭ трубы

Вес ПЭ трубы так же зависит от степени плотности, ведь чем толще и шире ПЭ изделия, тем естественно и выше его масса.

Для определения веса изделия из полиэтилена можно ориентироваться на теоретическую массу, указанную в таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Вес изделия ПЭ32

	SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
	S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10				0,052
12				0,065
16			0,092	0,116
20			0,134	0,182
20			0,134	0,182
25		0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Таблица 3. Вес труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный наружный диаметр, мм	Расчетная масса 1 м трубы, кг
	SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
	S 20	S 16	S 12,5	S 10	S 8,3	S 8	S 6,3	S 5	S 4	S 3,2	S 2,5
10											0,051
12											0,064
16									0,090	0,102	0,115
20								0,116	0,132	0,162	0,180
25							0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32						0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40				0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50			0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63		0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Какое давление выдерживают ПНД трубы

Согласно ГОСТу различают четыре марки самых распространённых размеров полиэтиленовых труб:

• ПЭ32;
• ПЭ63;
• ПЭ80;
• ПЭ100.

Последняя цифра обозначает степень плотности пнд изделий, от которой зависит, какое именно давление может выдержать та или иная труба ПЭ.

Маркировка полиэтиленовых труб

Пример маркировки: ПЭ 80 SDR 17,6 - 90 х 5,1 техническая ГОСТ 18599-2001.

Расшифровывается так: труба полиэтиленовая диаметром 90 мм с коэффициентом SDR 17,6 и толщиной стенок 5,1 мм. Выдерживает давление 0,60 МПа, соответствует указанному нормативному документу.

Применение полиэтиленовых труб

Трубы ПНД используются в различных сферах жизнедеятельности человека. Напорная канализационная труба отличается от обычных труб пнд тем, что имеет гораздо более высокую плотность. Так как она используется для обеспечения водой отдалённых участков, городского населения, то способна выдержать значительные внешние и внутренние нагрузки.

Юлия Петриченко, эксперт

Безнапорная канализация - это установка облегчённого варианта труб, может использоваться в помещениях небольшой площади. Различают несколько видов безнапорных труб:

1. Трубы для водопровода - используются ПЭ80-ПЭ100 на территориях протяженностью 6-13 метров. Применение с целью защиты кабельных проводов категорически запрещается, так как есть вероятность, что безнапорные трубы могут не выдержать внутреннего давления и лопнуть. В таких случаях можно использовать только трубы напорные.
2. Для транспортирования жидкости и газа так же используются трубы безнапорного вида.
3. Защитный кожух для электрокабеля - используется для предотвращения случайного проникновения влаги к проводам электроснабжения для небольших помещений. Имеет вид пластиковой трубки.

Фитинги для полиэтиленовых труб

С их помощью устанавливаются трубы ПНД независимо от размера и места расположения. Изготавливаются таким же способом, как и полиэтиленовые трубы. Способны выдержать природные катаклизмы, включая влияние низких и высоких температур. В течение длительного времени выдерживают действие любых химических элементов, сохраняют свою первоначальную форму. Их используют для того, чтобы дать трубе соответствующее направление.

Различают четыре вида фитингов:

• электросварные - предназначены для соединения труб газо- и водопровода. Присоединяются с помощью электросварки;
• литые - во время их соединения используют стыковые сварочные аппараты. В процессе производят нагрев только той части, которую необходимо присоединить. После нагрева основания части фитинга присоединяют к другой половине и сразу же охлаждают, после чего и происходит их спайка;
• компрессионные - применение сварки при монтаже не требуется, так как соединение производят с помощью контргайки;
• сварные - в основном используются для холодного водоснабжения. Такой вид относиться к неразборному виду, так как соединение осуществляется во время производства данных изделий, выпускается в виде уже готовых соединений изгибов трубы.

Безнапорные трубы из ПЭ низкого давления чаще всего используются для защиты кабелей при их подземном размещении, прокладки канализаций, организации водостока. Другими словами, они могут применяться в тех сферах, где нет напора жидкостей или газов внутри трубы. Безнапорные трубы считаются техническими и не могут быть использованы для подачи питьевой воды или организации газопровода. От чего же зависит сфера применения безнапорных труб?

В первую очередь на характеристики влияют диаметры трубы ПНД : от этого зависит пропускная способность и максимальный объём проложенных кабелей, а также гибкость. Трубы ПНД большого диаметра (110 мм и 160 мм) используются для отведения стоков канализации и укладки кабеля под дорогой. Малый диаметр применяется, если требуется проложить провода дома или в земле.

Распространённые наружные диаметры ПНД трубы.

Заводская маркировка труб осуществляется по наружному диаметру, на который и нужно ориентироваться. , производимой нашим заводом, варьируется от 20 мм до 160 мм, а выбор толщины стенки зависит от потребностей клиента. Если же точный размер неизвестен, можно ориентироваться на распространённые диаметры:

• Трубы небольшого диаметра (от 20 мм до 63 мм) используются для прокладывания электрокабеля в домах и для укладки в землю;
• Диаметр трубы от 50 мм до 75 мм подходит для отвода стоков от ванны, стиральной машинки, раковины и другой сантехники. Если говорить об изоляции кабеля, то данные диаметры применяются для защиты фонарных столбов и прокладке проводов вдоль дороги;
• Одной из самых распространенных считается труба диаметром 110 мм - она используется для канализации и отведения стоков унитазов. Не меньшую популярность данный диаметр заслужил при устройстве электрических и оптоволоконных магистралей;
• Трубы диаметром от 160 мм рекомендуется использовать в домах пяти и выше этажей (для канализации). Кроме того, такую трубу применяют для укладки кабеля в земле, в том числе, под дорогами.

Но стоит учитывать что это показатели внешние. Кроме разного диаметра трубы ПНД имеют разную толщину стенок, которая определяет принадлежность технических труб к одному из шести типов:

• Легкого и средне-легкого;
• Среднего и облегченного среднего;
• Средне-тяжелого и тяжелого.

Чем толще стенки - тем тяжелее труба. Толщина стенок трубы отвечает за показатели прочности и гибкости труб. Так, труба диаметром 110 мм может иметь стенки толщиной как 4,2 мм, так и 10 мм. Чем толще стенки, тем выше прочность, при этом, меньше внутренний диаметр трубы и гибкость.

На что влияет внутренний диаметр труб ПНД?

В первую очередь, внутренний диаметр труб ПНД влияет на пропускную способность. Другими словами, чем он больше, тем больший объём жидкости может единовременно пройти по трубе. Так, несмотря на то, что ванна вмещает 100-250 литров воды, за счет небольшого сливного отверстия можно использовать трубы внутренним диаметром около 32 - 50 мм.

А вот унитаз имеет широкое сливное отверстие, в которое попадает большое количество воды. Поэтому к нему желательно подводить трубы с внутренним диаметром до 11 см. Внутренний диаметр труб больше 11 см оправдан для организации вывода канализации из здания.

Стоит обратить внимание на то, что в трубах в любом случае находятся воздушные массы, которые при недостаточном размере диаметра трубы могут причинить ряд неудобств. Это и неправильное перемещение сточных вод, и постоянный неприятный запах.

Если же трубы ПНД используются для прокладывания кабеля, внутренний диаметр рассчитывается исходя из количества и толщины кабелей, которые будут в него помещать.

Таблица диаметров ПНД трубы.

Внутренний и внешний диаметр ПНД трубы представлен в широком диапазоне от 10 мм до 400 мм. Помимо стандартных диаметров, существует множество труб с нестандартными размерами. Ниже, в таблице приведены основные диаметры труб, выпускаемых на нашем заводе.

Изготовление ПНД труб любого диаметра.

Помимо распространённых размеров, трубы могут быть не только стандартными. Собственное производство нашей компании позволяет изготавливать ПНД трубы любого диаметра - как внешнего, так и внутреннего, с толстыми или тонкими стенками. Кроме того, трубы могут быть любых форм - круглые, квадратные и даже треугольные. Всё зависит от потребностей, сферы применения и точных характеристик, указанных в проекте.

Стоит учитывать, что при монтаже таких труб с использованием фитингов найти необходимые размеры креплений может быть проблематично. Поэтому трубы нестандартной формы часто соединяют с помощью сварки. Однако, в последнее время, стали доступны фитинги, в том числе, и для монтажа труб с нестандартным диаметром, что делает устройство электрических и стоковых коммуникаций ещё проще. А во многих случаях есть возможность заказать партию фитингов с индивидуальными параметрами.

Трубы ПНД больших диаметров отрезками.

Трубы ПНД диаметром 20-75 мм могут производиться как в бухтах, так и в отрезках, а вот трубы с диаметром от 90 мм изготавливаются только отрезками. Это обусловлено тем, что толщина стенок и гибкость зависит от диаметра. Соответственно, чем толще стенка, тем сложнее такую трубу свернуть в бухту. При этом вес тоже существенно изменяется - так, если метр трубы диаметром 75 мм весит около килограмма, то труба 110 мм будет весить чуть меньше двух.

Трубы ПНД больших диаметров производятся отрезками длиной до 12 метров, но возможны варианты меньшей длины.

ПНД трубы маленького диаметра в бухтах.

Трубы маленького диаметра (от 20 мм до 75 мм) намного удобнее хранить в бухтах или на катушках. За счет небольшого диаметра и толщины стенок они достаточно гибкие и в отрезках производятся только по заказу. Стандартная длина бухты - 100 метров и 200 метров. Кроме того, иногда производят трубы в бухтах длиной до 1000 метров. Для трубы маленького диаметра отрезки могут быть различной длины.

Оптовая и розничная продажа ПНД труб различных диаметров.

В зависимости от количества заказанной продукции, действует система оптовых скидок. Мы занимаемся также и розничной продажей ПНД труб всех диаметров.

Изготовление технических труб из ПНД происходит в Подмосковье, что позволяет существенно снизить себестоимость, и, как результат, конечную цену для покупателя. При этом возможна доставка как в Москву, так и по всей территории РФ.

Продажа ПНД труб непосредственно производителем - это быстрое изготовление, оперативные поставки без задержек и очень демократичные цены!

Трубы из полиэтилена (ПЭ) нашли широкое применение в строительстве водопроводов, автоматических систем орошения, при обустройстве бассейнов, создании артезианских скважин и проч. Их качество регламентируют требования действующего на территории нашей страны ГОСТа 18599-2001. В этом же нормативном документе содержится информация, касающаяся диаметров полиэтиленовых труб, и описаны их другие характеристики.

Полиэтиленовые трубы выпускаются в разных размерах, минимальный диаметр - 16 мм

Физические свойства ПЭ

Как известно, свойства любого предмета в наибольшей степени определяются тем, какой материал использовался для его изготовления. Не являются исключением и полиэтиленовые трубы. Более того. Физические характеристики полиэтилена вывели эти изделия в категорию одной самых востребованных продукций сантехнического рынка. Коротко остановимся на некоторых свойствах данного полимера.

• полиэтилен химически инертен по отношению к кислотам, щелочам и спиртам. Однако, независимо от размеров ПЭ трубы и толщины стенок, её могут разрушить жидкие фтор и хлор;
• легче воды. Плотность полиэтилена колеблется в пределах от 0,94 до 0,96 грамм/. То есть этот материал представляет собой лёгкий пластик;
• начинает размягчаться и утрачивать изначальную форму при температуре рабочей среды +80˚С;
• нестоек к воздействию солнечного света. Этот недостаток устраняется путём добавления в сырьё специальных модификаторов;
• полиэтилену присуща высокая эластичность. Его максимальное растяжение на разрыв составляет 600%. Поэтому даже если в полости трубы образуется ледяная пробка, трубопровод сохранит свою целостность. Данное свойство полиэтиленовой трубной продукции позволяет применять её для обустройства водопровода загородного коттеджа. Однако ввод в дом всё-таки следует заглубить ниже уровня промерзания грунта.

Технические характеристики ПЭ труб

Каждая характеристика зависит от тех или иных свойств полиэтилена, его марки.

Технические характеристики трубы зависят от марки полиэтилена, из которого она изготовлена

Рабочее давление. Значение этого показателя определяется такими факторами, как:

• марка полимера. Полиэтилен высокой плотности марки ПЭ 100 куда более прочен, чем ПЭ 23 низкой плотности;
• толщина стенок. Из геометрических размеров полиэтиленовых труб (это, пожалуй, самый главный параметр. Понятно, что чем стенки толще, тем большее давление способен выдержать водопровод;
• диаметры. Площадь внутренней поверхности подобных изделий находится в прямой пропорциональной зависимости от их диаметра. Соответственно, чем он больше, тем и суммарное давление выше.

Обратите внимание! В такой характеристике, как диаметр, и проявляется важность предыдущго показателя – толщины стенок.

Зависимость диаметра от толщины стенок представлена в таблице №1.

Рабочая температура. Значение этого параметра у полиэтиленовых труб колеблется в диапазоне 0 ≤ T≤ 40ºC. Выход за его пределы приводит к потере эксплуатационных характеристик материала. Но это вовсе не означает, что при отрицательной температуре такие изделия рассыплются. Нет, они останутся целыми. А вот превышение отметки +80˚С вызывает размягчение материала, что может привести к выходу водопровода из строя.

Вес. Данная характеристика полиэтиленовых труб находится в прямой пропорциональной зависимости от их диаметра и толщины стенок. Вычисляется она путём умножения площади поверхности метра погонного (S пм) изделия на плотность полимера и на толщину стенки (Т ст):

Параметр, в свою очередь, рассчитывается по формуле:

где H=1 (один погонный метр), R – радиус ПЭ трубы.

Так, полиэтиленовые трубные изделия большого диаметра - 1200мм, и с толщиной стенок 6 см, из которых сооружаются магистрали водоснабжения, будут весить 217 кг/п.м. Как видим, монтировать изготовленные из этого полимера трубопроводы большого диаметра исключительно вручную по причине их большого веса практически невозможно.

Укладка труб большого диаметра возможна только при помощи техники ввиду большого веса изделий

Запас прочности. Подбирая трубы для создания инженерной коммуникации с конкретным заявленным давлением, например, 10 атмосфер, надо понимать, что те должны выдерживать куда большее. Так будет обеспечена безопасность эксплуатации газо- и водопровода. Для газовых магистралей коэффициент запаса прочности ПЭ труб берётся равным 2,0 - 3,15, для систем водоснабжения – 1,25.

Шероховатость. На пропускную способность трубопровода из данного полимера оказывают влияние не только диаметры входящих в конструкцию элементов, но и сопротивление току воды. Данное свойство зависит, в свою очередь, от того, в каком состоянии находится их внутренняя поверхность. Эксперты оценивают уровень шероховатости ПЭ труб в 0,005 миллиметров и менее. Для расчёта необходимого просвета значение этого коэффициента берётся в пределах от 0,01 до 0,1.

Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации полиэтиленового трубопровода 50 и более лет.

Полезная информация! В целом, задумываться о долговечности современных материалов следует только, если речь идёт об использовании неоцинкованных стальных труб.

Марки полиэтилена

Весь ассортимент полиэтиленовых труб подразделяется на следующие марки:

• ПЭ 63 . Является одной из разновидностей линейного гомополимера. Высокая кратковременная прочность нивелируется низкой устойчивостью к разрушению и растрескиванию. Сегодня эта марка практически не применяется;
• ПЭ 80 . Трубы водоснабжения такого типа выдерживают значительное давление рабочей среды и отличаются великолепными потребительскими характеристиками. Их выбор – оптимальное решение при сооружении инженерной коммуникации небольшого (до 90 мм) диаметра;
• ПЭ 100 . Целесообразно использовать для экономии материалов и сырья при сооружении масштабных конструкций.

Диаметры труб ПНД для водопровода

ПНД – это общепринятая аббревиатура словосочетания «Полиэтилен низкого давления». Благодаря специфическим свойствам данного материала произведённая из него трубная продукция нашла широкое применение для сооружения самых разных сетей.

Диаметр труб для водопроводных сетей зависят от назначения магистрали и ее рабочих характеристик

Когда речь заходит о размерах полиэтиленовых труб, в том числе ПНД-изделий, в большинстве случаев возникает ассоциация с их диаметром. Эта характеристика может иметь разные значения, которые зависят от способа измерения.

• номинальный диаметр. В паспорте на ПНД-трубную продукцию значение этого параметра указывается наиболее часто. В числовом выражении оно отображает диаметр окружности, соприкасающейся со штуцером фитинга. Номинальный диаметр может быть внутренним и наружным;
• условный диаметр. Указывается в ГОСТах. Представляет собой округлённую до 0,1 в большую сторону номинальную величину;
• наружный (внешний) диаметр. Это - величина окружности, формируемой плоскостью наружной поверхности;
• внутренний диаметр. Измеряется по окружности внутренней поверхности.

При выборе трубы будьте внимательны к обозначению метода измерения. Отечественные производители указывают внешние диаметры ПНД труб, а некоторые зарубежные компании – внутренние.

Связь с другими размерами труб ПНД

Трубная продукция из твёрдых полимерных материалов, к числу которых относится полиэтилен низкого давления, производится как очень больших, так и самых маленьких сечений. Числовое значение диаметров труб ПНД для водоснабжения колеблется в диапазоне 10…1600 миллиметров. Одновременно с ним могут варьироваться также другие линейные размеры.

Длина. Поставка более тонких изделий с внешним диаметром, не превышающим 160 мм, осуществляется обычно в катушках или бухтах длиной метров, хоть может и отрезками. Толстые ПНД трубы с наружным диаметром (Dнар.) более 160 мм выпускаются мерной длины с размерами отрезков 3…12 метров.

Трубы больших размеров не отличаются высокой гибкостью, поэтому выпускаются в виде прямых отрезков

Толщина стенок. В маркировке данной продукции его принято обозначать индексом SDR.

• при D нар ≥ 10 мм толщина стенок S ст ≤ 2 мм;
• при D нар ≥ 90 мм толщина стенок колеблется в диапазоне 2,2 ≤ S ст ≤ 15 мм.
• дальнейшее увеличение размеров сечения ПНД изделий может сопровождаться увеличением толщины их стенок.

Полезно знать! Важнейшим показателем, характеризующим прочность конкретного трубопровода, является отношение таких размеров ПНД труб для водопровода, как наружный диаметр и толщина стенки.

Способы соединения

Соединение ПНД изделий бывает разъёмным и неразъёмным. Первый вид предпочтительней с точки зрения скорости монтажа/демонтажа. Как один из вариантов, для его реализации могут использоваться фитинги и фланцы. Подходит этот способ только к безнапорным и слабонапорным инженерным коммуникациям с небольшими или средними диаметрами ПНД трубы. Существует ещё и раструбное разъемное соединение. Его применяют преимущественно в системах канализации на трубах среднего сечения.

Неразъёмное соединение методом сварки обеспечивает особую прочность стыков, но требует применения специального оборудования. В его основе лежит термопластичность полимера. Используется при сооружении трубопроводов больших и средних диаметров. Сварка бывает стыковой либо электромуфтовой и выбирается в зависимости от размеров ПНД трубы. Встык соединяются изделия с диаметрами от 50 мм. Электромуфтовой способ пригоден для ПНД -трубопроводов, диаметр которых не превышает 160 мм.

И в заключение один совет. Отклонения диаметра в 1 мм может быть достаточно, чтобы изготовленные разными компаниями составные элементы систем водоснабжения не подошли друг другу. Поэтому лучшим решением будет покупка ПНД труб и деталей к ним от одной фирмы.

Диаметры полиэтиленовых труб

Диаметры полиэтиленовых труб. Физические свойства ПЭ. Технические характеристики ПЭ труб. Марки ПЭ труб. Диаметры труб ПНД для водопровода. Связь с другими размерами.

Диаметры полиэтиленовых труб и другие характеристики - SDR, вес, толщина стенки

Основным параметром выбора пластиковых отводов для дома являются их размеры. Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, допустимые габаритные размеры могут существенно разниться.

Требования ГОСТ

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

Внешний вид труб ПЭ80

• Пластиковые напорные трубы должны выдерживать давление не менее 6,5 МПа. При этом, в начальном напряженном состоянии, патрубки с большими диаметрами должна переносить воздействие 100 МПа;
• Термическая стабильность при максимальной температуре воды (200 градусов по Цельсию) не менее 20 минут;
• Не менее основных характеристик, важен внутренний вид патрубков. Их поверхность не должна иметь никаких трещин, пузырьков газа, шероховатостей. Цвет: от черного до темно-синего с явными продольными полосками. При этом, защитная оболочка должна быть яркого синего оттенка, допускается небольшая голубизна поверхности. Это важное отличие труб водопровода от изделий для газопроводов и т. д.;
• В ПЭ 32 (диаметр 32 мм, в дюймах 1,25) номинальные показатели удельного удлинения при разрывном воздействии – 250%, у ПЭ 100 (соответственно, 100 мм) – 350;
• При нагреве максимально допустимое изменение длины – 3%. Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные;
• Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены.

Производство полиэтиленовых труб

Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Марки полиэтилена

Для производства пластиковых труб используется полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал известен, как пластик высокой плотности. С целью изготовления такого полиэтилена применяются базовые марки полиэтилена (ПЭНД).

Сырье для изготовления труб ПНД 273-79 второго сорта

В зависимости от типа производства, потребностей, используемого оборудования, любой ПНД классифицируется по качеству. Этот материал бывает 1 сорта, 2 и высшего. По области использования, трубы ПНД в свою очередь делятся на напорные и безнапорные.

• Напорные используются в водопроводных системах принудительной циркуляции;
• Безнапорные применяются для обустройства дренажных и других систем с естественным движением стоков.

Сейчас используются такие марки полиэтилена для производства отводов низкого давления:

• ПЭ 63. Наименее прочные. Их применяют с целью защиты электрического кабеля от воздействия влаги, а также (редко) для протяжки наружного водопровода;
• ПЭ 80. Идеально подходят для канализации. Выдерживают давление от 25 Мпа при нормальной температуре 20 градусов и минимальным SDR 6. Под воздействием высокой температуры, стандартные размеры могут отклоняться от показателей. Максимальное предельное отклонение – 0,3 мм.
• ПЭ 100. Применимы для отопления и для водоснабжения горячей водой. Основным отличием от 80 является высокая прочность и устойчивость к температурным воздействиям. При минимальном СДР, такие патрубки даже большого диаметра отличаются показателями предельного отклонения – 0,5 мм.

SDR полимерных труб

SDR – еще один важный показатель полимерных изделий. Это нелинейная характеристика, которая определяет отношение наружного диаметра патрубка к толщине пластиковых стенок. Естественно, что SDR труб для газа может быть гораздо большим, чем у проводников водоснабжения.

Отношение SDR

В зависимости от потребностей, этот показатель может иметь отношение от 41 до 6. Например, у трубы с диаметром 1000 мм и минимально допустимой толщиной стенки 25, будет отношение 40. У полиэтилена высокой плотности отношение выдерживается в пределах 15–20. По SDR специалисты рассчитывают максимальное давление, которое допустимо в системе водоснабжения при температуре 20 градусов (для холодной воды) и 40 градусов (для горячей).

Почему это соответствие параметров так важно? Высокий показатель SDR говорит о хорошей проходимости, но тонкости стенок. Тогда, как низкий SDR является признаком низкой проходимости, но высокой прочности и плотности отводов.

Здесь S – коэффициент серии. Является стандартным показателем, который определяется по таблице типовых размеров. Для расчета используется параметрический ряд R10.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.

Трубы для наружного водопровода с большим диаметром

Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Толщина стенки и вес

Чем толще стенки трубы – тем выше её вес. Естественно, что у патрубка с диаметром 200 м и SDR 15, вес будет в разы большим, чем у отвода 225 мм и SDR 10. Оптимальная толщина стенок зависит от номинальных диаметров и может быть от 3 до 59 мм.

Геометрические параметры труб

Для первоначального расчета потребного размера, можно использовать условный диаметр и допустимый SDR. Как сказано выше – чем больше SDR, тем более жесткой будет труба. Но, обращаем внимание на то, что у соединения с размером выше 1000 мм (1400 мм, 1600мм) не предпочтительных типоразмеров по толщине стенок.

Таблица №1: Расчетная масса 1 метра полиэтиленового патрубка без перфорации.

Внутренние и внешние диаметры полиэтиленовых труб: таблица

Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, габаритные размеры могут отличаться.

Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001. Диаметры труб и другие характеристики.

ГОСТ 18599-2001 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А),

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2, таблица 5.

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиеничсские требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средний наружный диаметр d ср (мм): Частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение Пи=3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм

3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле

где σ – допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:

MRS – минимальная длительная прочность, МПа,

С-коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;

MOP – максимальное рабочее давление, МПа.

3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.

3.6 коэффициент запаса прочности С. Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.

3.7 стандартное размерное отношение SDR. Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле

где S – серия трубы.

3.8 коэффициент снижения давления C t Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.

3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопровбде, рассчитываемое по формуле

где MRS – минимальная длительная прочность, МПа;

С – коэффициент запаса прочности;

SDR – стандартное размерное отношение;

C t – коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.

4. Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб в зависимости от полиэтилена, применяемого для изготовления труб, указаны в таблицах 1-4.

4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более -только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной – плюс 1%. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5% от общей длины.

Таблица 1 – Размеры труб из полиэтилена ПЭ 32

* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

Таблица 2 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 63

Таблица 3 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 80

Таблица 4 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 100

Предельное отклонение длины труб, изготовляемых в бухтах и на катушках, – плюс 3 % для труб длиной менее 500 м и плюс 1,5% для труб длиной 500 м и более.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Расчетная масса 1 м труб приведена в приложении Б.

4.3 Условное обозначение труб состоит из слова «труба», сокращенного наименования мате­риала (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандартного размерного отношения (SDK), тире, номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях – «техническая» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Труба ПЭ 32 SDR 21 -32х2 питьевая ГОСТ 18599-2001

Труба ПЭ 80 SDR 17 – 160 х 9,1 техническая ГОСТ 18599-2001

4.4 Коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным в приложении В.

5.1. Трубы изготовляют из полиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 3,2; 6,3;

8,0; 10,0 МПа (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100) (приложения Г и Д) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения изготовляют из полиэтилена марок, разрешенных органами здравоохранения.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять трубы технического назначения с использованием вторичного сырья той же марки, образующегося при собственном производстве труб по настоящему стандарту.

5.2 Трубы должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 5.

Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений.На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины,раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб черный- , черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Трубы из ПЭ 32 изготовляют только черного цвета. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е.

5.3.1 Маркировку наносят на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом или другим способом, не ухудшающим качество труб, с интервалом не более 1 м. Маркировка должна включать: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», дату изготовления (месяц, год). В маркировку допускается включать другую информацию, например номер партии, линии.

Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10 и 12 мм не маркировать. Глубина клеймения – не более 0,3 мм для труб номинальной толщиной стенки до б мм и не более 0,7 мм для труб номинальной толщиной более б мм.

5.3.2 Пакеты, бухты, катушки снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192 с указанием юридического адреса и страны изготовителя.

5.4.1 Трубы диаметром 225 мм и не менее, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 1 т, скрепляя их не менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местами скрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, – от 1 до 1,5 м.

Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более 225 мм в пакеты не связывают.

При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.

Бухты скрепляют не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов – не менее чем в шести местах.

При упаковке труб используют любые средства по ГОСТ 21650 или другие по качеству не ниже указанных.

б Требования безопасности

6.1 Трубы из полиэтилена относят к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005. Трубы относят к группе «горючие» по ГОСТ 12.1.044. Температура воспламенения материала труб – не ниже 300 °С.

Средства пожаротушения: распыленная вода со смачивателем, огнетушащие составы (средства), двуокись углерода, пена, огнетушащий порошок ПФ, песок, кошма. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В по ГОСТ 12.4.121.

6.2 В условиях хранения и эксплуатации трубы из полиэтилена не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека, работа с ними не требует применения специальных средств индивидуальной защиты.

Безопасность технологического процесса при производстве труб должна соответствовать ГОСТ 12.3.030. Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 6.

6.3 С целью предотвращения загрязнения атмосферы в процессе производства труб необходимо выполнять требования ГОСТ 17.2.3.02.

Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях при соблюдении условий эксплуатации и хранения. Образующиеся при производстве труб твердые технологические отходы не токсичны, обезвреживания не требуют, подлежат переработке. Отходы, не подлежащие переработке, уничто­жают в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транс­портирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

7.1 Трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной марки или партии и сопровождаемых одним документом о качестве

Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001

Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001. Диаметры труб и другие характеристики. в инженерном справочнике. Все понятия, стандарты, формулы, рассчеты для инженера.

Долгое время для обустройства водопроводов и газовых магистралей использовались металлические трубы. При продолжительном контакте с водой, металл ржавел, что приводило к выходу из строя целых участков. Позднее появились более функциональные аналоги - трубы ПНД с которыми мы сейчас познакомимся.

ПНД. Что это такое?

Аббревиатура расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Труба изготавливается по технологии экструзии: продавливании расплавленного сырья через формовку. Методика производства включает следующие этапы:

Исходное полимерное сырьё загружается в экструзионный бункер, где плавится под воздействием высоких температур. На этом этапе добавляются присадочные вещества, повышающие эксплуатационные свойства готовой продукции.

Бункер поддерживает заданное давление, которое способствует уплотнению материала: отдельные молекулы преобразуются в монолитную кристаллическую сетку.

Расплавленное сырьё проходит сквозь экструзионную головку, охлаждаясь и принимая товарную цилиндрическую форму.

После этого заготовки подаются на калибровочный стан, где дорабатываются до заданного диаметра.

На завершающем этапе наносится маркировка и трубы нарезаются по длине, удобной для складского хранения и продажи.

Выделяют 2 группы, в зависимости от области применения:

Напорные - системы водоснабжения, отопления и канализации.

Безнапорные - обсадные изделия, которые подходят для высоковольтных кабелей, дренажных систем и водозаборных скважин.

Область применения продукции, изготовленной по технологии экструзии низкого давления

Трубы устойчивы к низкотемпературному воздействию, в крайнем случае, магистраль можно утеплить. Обращать внимание нужно на верхнюю температурную планку.

Температура плавления +105 градусов, размягчаться и деформироваться труба начинает при +80 .

Трубы ПНД обладают высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим повреждениям, что заметно расширяет их целевое применение. Они используются:

Электромонтажные работы.

Оборудование систем полива.

Газовые магистрали низкого давления.

Канализационные системы.

Горячее и холодное водоснабжение.

Трубопроводы с низкой глубиной залегания.

Скважины и колодцы.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

	SDR 6,0	SDR 9,0	SDR 13,60	SDR 21,0
	Толщина стенки Sст., мм
	2,50	4,0	6,30	10,0
160		8,13	5,61	3,77
140		6,24	4,29	2,89
125	6,90	4,96	3,42	2,29
110	5,34	3,84	2,66	1,78
90	3,58	2,59	1,80	1,19
75	2,48	1,79	1,25	0,831
63	1,75	1,27	0,885	0,582
50	1,10	0,798	0,552	0,376
40	0,713	0,511	0,358	0,249
32	0,459	0,329	0,233	0,197
25	0,280	0,201	0,151
20	0,182	0,134
16	0,116	0,92
12	0,065
10	0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
	SDR6	SDR7,4	SDR13,6	SDR17,6	SDR21	SDR 33,0	SDR41
	Толщина стенки Sст., мм
	2,50	3,20	6,30	8,30	10,0	16,0	20,0
1600						239	193
1400					280	183	148
1200				242	206	134	108
1000			214	168	143	93,5	75,4
900			173	136	116	75,9	60,9
800			137	108	91,4	59,9	48,3
710			108	84,7	72,1	47,3	38,1
630			84,8	66,6	56,6	37,1	29,9
560			67,1	52,6	44,8	29,4	23,6
500		92,1	53,5	42,0	35,8	23,5	19
450		46,6	43,3	34,0	29,0	19,0	15,2
400	69,0	59,0	34,2	26,9	22,9	15,1	12,1
355	54,4	46,4	27,0	21,2	18,0	11,8	9,53
315	42,8	36,6	21,3	16,7	14,2	9,35	7,49
280	33,9	28,9	16,8	13,2	11,3	7,38	5,96
250	27,0	23,1	13,4	10,6	8,91	5,9	4,81
225	21,9	18,7	10,9	8,55	7,29	4,76	3,84
200	17,3	14,8	8,56	6,78	5,77	3,82	3,3
180	14,0	12,0	6,98	5,71	5,47	3,78	2,47
160	11,1	9,46	5,5	4,35	3,71	2,41	1,98
140	8,49	7,27	4,22	3,35	2,83	1,87	1,53
125	6,77	5,78	3,37	2,66	2,26	1,5	1,25
110	5,25	4,49	2,61	2,07	1,77	1,16	0,93
90	3,52	3,00	1,76	1,40	1,18	0,782	0,63
75	2,45	2,09	1,23	0,97	0,821	0,543	0,469
63	1,73	1,47	0,869	0,682	0,573	0,392
50	1,47	0,935	0,545	0,436	0.369
40	0,701	0,60	0,353	0,281	0,244
32	0,453	0,385	0,229
25	0,277	0,24	0,148
20	0,180	0,162
16	0,115	0,102
12	0,064
10	0,051

Таблица размеров

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

2,0 0,116

2,0 0,148 2,3 0,169

2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277

2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427

2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663

2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05

2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46

3,5 0,969 4,3 1,180 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12

4,2 1,420 5,3 1,770 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14

4,8 1,830 6,0 2,260 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08

5,4 2,310 6,7 2,830 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08

6,2 3,030 7,7 3,710 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67

6,9 3,780 8,6 4,660 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43

7,7 4,680 9,6 5,770 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4

8,6 5,880 10,8 7,290 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2

9,6 7,290 11,9 8,920 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2

10,7 9,090 13,4 11,300 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3

12,1 11,600 15,0 14,200 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7

13,6 14,600 16,9 18,000 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6

15,3 18,600 19,1 22,900 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4

17,2 23,500 21,5 29,000 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4

19,1 29,000 23,9 35,800 29,7 43,9 36,8

45,4 64,7

21,4 36,300 26,7 44,800 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0

24,1 46,000 30,0 56,500 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00

27,2 58,500 33,9 72,100 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00

30,6 74,100 38,1 91,400 47,4 112,0 58,8 137,0 72,6 166,00

34,4 93,800 42,9 116,000 53,3 142,0 66,1 173,00

38,2 116,000 47,7 143,000 59,3 175,0 73,5 214,00

45,9 167,000 57,2 206,000 71,1 252,0

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio , что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

SDR 13.6 - обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.

SDR 17 - трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.

SDR 21 - не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80 .

SDR 41	SDR 33	SDR	SDR	SDR	SDR	SDR	SDR	SDR	SDR	SDR
4 атм.	4 атм.	5 атм.	6 атм.	7 атм.	8 атм.	10 атм.	12 атм.	16 атм.	20 атм.	25 атм.

Маркировка - условные обозначения

Целевое использование обозначается цветной полоской, которая идёт по боку изделия. Это обозначает следующее:

Синий цвет - водоснабжение.

Жёлтый - газовая отрасль.

Отсутствие цветной полосы - технические нужды.

Помимо этого, изделия маркируются по способности выдерживать определённое давление. Выглядит это так:

ПЭ 33 - до 3.3 МПа (такие трубы практически не встречаются).

ПЭ 63 - до 6.3 МПа.

ПЭ 80 - до 8 МПа.

ПЭ 100 - до 10 МПа.

В международном формате, такие характеристики обозначаются как РЕ .

Пример расшифровки

Расшифруем маркировку трубы ПЭ 80 SDR13.6 40х1.2 питьевая ГОСТ 18599-2001 , где:

SDR13.6 - коэффициент соотношения диаметра и толщины стенки.

40х1.2 - диаметр трубы и фактическая толщина стенки.

Питьевая - специфика применения, в нашем случае, подходит для прокладки трубопроводов с питьевой водой.

ГОСТ 18599-2001 - государственный стандарт, которому соответствует данное изделие.

Маркировка может включать дату производства и номер партии.

В обоих случаях, речь идёт о продукции из полимерного материала, изготавливаемой путём экструзии. Различия в технологии производства: ПВД - полиэтилен высокого давления. Когда гранулы загружаются в экструзионный бункер, внутри поддерживается высокое давление, что влияет на эксплуатационные свойства готовых изделий.

В частности, высокое давление не способствует сильному уплотнению, поэтому молекулы образуют разветвлённые боковые связи. Получается более пластичная структура, определяющая специфику применения.

Трубы ПВД используются для обустройства:

Мелиоративных скважин

Внутреннего водоснабжения (холодного)

Водоотведения.

Благодаря высокой пластичности, изделия этой серии отлично себя зарекомендовали в качестве закладных элементов в монолитном строительстве, изоляции подземных силовых кабелей.

Максимально допустимая температура такой продукции всего +40 градусов, поэтому трубы не подходят для горячего водоснабжения и отопительных систем.

Кроме этого, трубы ПВД обладают большим диаметром и могут продаваться в бухтах до 100 метров.

Варианты надежного утепления полиэтиленовых труб

Стекловата - недолговечный, но доступный утеплитель, который требует дополнительной внешней изоляции.

Базальтовый утеплитель - более функциональный аналог предыдущего материала.

Пенопласт - выпускается в виде скорлупы, не требует дополнительной изоляции, подходит для многократного применения.

Неплохим вариантом будет покупка уже утеплённой трубы ПНД. Это двухслойная конструкция, где поверх пластиковой трубы уложен утепляющий слой, закрытый внешней оболочкой. Однако, стоят такие изделия заметно дороже.

Список проверенных производителей

«ПластПолимер»

Предприятие работает с 2009 года, специализируется на выпуске пластиковых труб и фитингов. В настоящее время, с конвейера холдинга выходит порядка 180 наименований продукции. Производственные линии находятся в Казани.

«Эго Инжиниринг»

Московская компания, известная на рынке более 15 лет. Представительства фирмы имеются практически во всех регионах России, поэтому организация считается одним из крупнейших производителей труб ПНД в стране. Продукция компании известна на рынке под брендом PRO AQUA.

«ВодПолимер»

История компании началась в 1985 году с небольшого завода по производству дренажных труб. Сейчас это крупнейшее предприятие в Кировской области, имеющее 3 автоматизированные производственные линии.

Также заслуженной популярностью пользуется продукция московской компании «Политэк Пайп» и свердловского предприятия ГК «Контур».

ГОСТ 18599-2001, который имеет название «Трубы напорные из полиэтилена», регламентирует качество труб и описывает их основные технические параметры, в том числе диаметры полиэтиленовых труб. Трубы из ПЭ широко применяются при строительстве и ремонте трубопроводов, обустройстве бассейнов, в системах автоматического орошения насаждений, при сооружении артезианских скважин (для транспортирования подземных вод).

Требования ГОСТ

Согласно требованиям ГОСТ, внутренние и наружные стенки полиэтиленовых труб, используемых в водопроводных системах, должны быть гладкими, без посторонних включений, трещин, пузырьков воздуха, раковин. Возможна небольшая волнистость или продольные полосы на поверхности труб, но только если эти изъяны не влияют на толщину стенки и не превышают предельно допустимые отклонения. Они выпускаются черного или синего цветов. Иногда можно встретить полиэтиленовые трубы черного цвета с тремя синими продольными полосами, которые распределяются равномерно по окружности и представляют собой маркировку. Газовые трубы от водопроводных отличают желтые полосы на таком же черном фоне.

Совет от профессионала: Окрашивание полиэтиленовых труб в синий или черный цвета необходимо для быстрого визуального отличия водопроводных ПЭ труб от изделий другого назначения.

Основные характеристики

Трубы из полиэтилена могут эксплуатироваться в различных областях водоснабжения. Классификация ПЭ труб происходит по следующим характеристикам:

• марка полиэтилена, используемого при производстве труб;
• показатель устойчивости труб к внутреннему давлению SDR;
• диаметр труб.

Марки полиэтилена

Марки полиэтиленовых труб, на которые подразделяется весь ассортимент труб из ПЭ, следующие:

• ПЭ 63 (была изобретена первой и в наше время практически не применяется);
• ПЭ 80;
• ПЭ 100.

Каждая марка имеет свои особенности:

1. Полиэтилен марки ПЭ 63 представляет собой линейный гомополимер, полностью состоящий из молекул этилена. Он характеризуется высокой кратковременной прочностью, но низкой устойчивостью к растрескиванию и разрушению. Показатель MRS, отображающий длительность сохранения прочности и использующийся при расчете рабочего давления, равен 6,3 МПа. При продолжительной эксплуатации труба полиэтиленовая ПЭ 63 начинает разрушаться, потому что свойства прочности в определенный момент резко снижаются.
2. Водопроводные трубы ПЭ 80 отличаются прекрасными потребительскими свойствами и выдерживают существенные внутренние давления жидкостей, которые они транспортируют. Если необходимо строительство водопроводной системы небольшого диаметра (не более 90 мм), для этих целей оптимально подходит труба полиэтиленовая ПЭ 80.
3. Сооружение магистралей холодного водоснабжения предполагает использовать полиэтиленовые трубы больших диаметров. Для экономии сырья и материалов при строительстве масштабных конструкций целесообразно эксплуатировать полиэтиленовые трубы ПЭ 100 .

SDR полимерных труб

Одним из важных показателей, которые характеризуют полиэтиленовые трубы, является стандартное отношение размеров или SDR (StandartDimensionRatio). Этот параметр представляет собой отношение наружного диаметра (номинального) к толщине стенки (также номинальной):

Очевидно, что с увеличением SDR уменьшается толщина стенки трубы, и наоборот, толщина стенки ПЭ-трубы тем больше, чем меньше значение SDR. Хотя на практике показатель SDR – это стандартный параметр, принимающий значения согласно таблице.

Рассчитать номинальную толщину стенки ПЭ трубы можно по такой формуле: SDR зависит и того, какова серия полиэтиленовой трубы (S): где S – значение, соответствующее типоразмеру имеющейся полиэтиленовой трубы, которое выбирается согласно ГОСТ 8032 из ряда R10 и равно 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3 а также 8; 8,3; 10; 12,5 либо 16.

Серия полиэтиленовой трубы показывает, во сколько раз напряжение, которое возникает в стенке трубы под действием максимального рабочего давления (MaximumOperationPressure, MOP), сильнее этого давления. Однако определение «серия трубы» на практике неактуально, так как является эфемерной характеристикой, не наделенной физическим смыслом.

Максимальное рабочее давление – это такое давление, при котором срок службы трубопровода составляет не менее 50-ти лет, если все условия эксплуатации труб (а также их транспортирования и хранения) соблюдены. МОР вычисляется так:

• где MRS – минимальное значение прочности полиэтилена;

• С – коэффициент прокладки трубопровода (его также называют «коэффициент запаса прочности»), который зависит от условий прокладывания труб и принимает различные значения (1,25 – для полиэтиленовых труб, отвечающих за подачу холодной воды, а также 2 ÷ 3,15 – для труб, транспортирующих горючие газы).

Совет от профессионала: Чтобы не ошибиться в выборе полиэтиленовой трубы, подходящей в каждом конкретном случае, достаточно знать MRS (характеристика сырья трубы) и SDR (главный конструктивный показатель трубы).

О назначении и характеристиках конкретных видов труб в зависимости от показателей СДР и ПЭ можно прочесть в статье « «.

Диаметр полимерных труб

Основным конкурентом полиэтиленовых труб являются сварные водо- и газопроводные стальные трубы малых диаметров (Ду 10-Ду 50, диаметром 57-210 мм). Тем временем, большинство заводов, выпускающих трубы из полиэтилена, освоило производство ПЭ труб больших диаметров, что благоприятствует тому, что в ближайшем будущем полиэтиленовые трубы навсегда сместят с рынка свои металлические аналоги.

ПЭ трубы изготавливаются различного диаметра (диапазон диаметров составляет от 20 до 1200 мм), а также разного давления – 5-16 МПа. Длина труб зависит от диаметра:

• при диаметре 20-110 мм она составляет 50 м;
• труба полиэтиленовая 110 мм и больше имеет длину 12 м.

Более подробно с ассортиментом можно ознакомиться в таблице взаимозависимости диаметра от стенки трубы.

Особым спросом пользуются полиэтиленовые трубы больших диаметров: они используются при строительстве дренажных систем, напорных трубопроводов, ливневых канализаций и канализационных коллекторов. Главными достоинствами труб с большим рабочим диаметром являются:

• приемлемая стоимость производства, установки и эксплуатации по сравнению с металлическими трубами;
• небольшой вес, что значительно облегчает транспортирование и монтаж;
• при замерзании воды внутри трубы никаких негативных процессов не происходит;

• полиэтиленовые трубы – токсикологически и экологически безвредны;
• они не являются опасными грузами, что очень важно при транспортировании;
• обладают высокой стойкостью к растяжениям и ударам;
• при сварке труб встык сварное соединение получается надежным и прочным, оно не влияет на срок службы трубопровода;
• сваривание труб стыковым методом – легкий и недорогой способ соединения элементов трубопровода.

Маркировка полимерных труб

С целью идентификации изделий производителем осуществляется маркировка полиэтиленовых труб. Она наносится на наружную их поверхность с интервалом в 1 м (иногда менее) и включает в себя данные:

• наименование завода-изготовителя (может быть заменено нанесением товарного знака);
• условное обозначение изделия;
• дата выпуска.

Дополнительно производитель может указать номер партии или линии.

Совет от профессионала:

Условное обозначение полиэтиленовых труб содержит в себе все основные характеристики и выглядит следующим образом:

• слово «труба»;
• марка полиэтилена, из которого изделие произведено;
• SDR (из таблицы сортамента);
• знак «тире»;
• номинальный диаметр изделия;
• толщина стенок трубы;
• назначение («техническая» труба или «питьевая»);
• название используемого при производстве ГОСТа.

Для примера разберем маркировку «ПЭ 80 SDR 11 – 50 х 4,6 техническая ГОСТ 18599-2001».

Расшифровка: труба полиэтиленовая — диаметр 50 мм с толщиной стенки 4,6 мм, предназначенная для технических нужд и изготовленная по ГОСТ 18599-2001. При ее производстве использовался полиэтилен низкого давления ПЭ 80.