Использование полипропиленовых труб при монтаже новой или замене старой водопроводной системы оправдано многократно, учитывая достоинства этого технологичного материала, простоту и скорость выполнения работ. При наличии полного набора инструментов и комплектующих, а также навыков сваривания пластиковых труб, внутреннюю разводку линейных трубопроводов в доме можно выполнить буквально за один день, вместе с подключением оборудования. Помните, что собственноручно построенный водопровод верой и правдой прослужит долгие годы только в случае тщательного следования технологии монтажа и выполнения рекомендаций производителей.

Преимущества материала

Трубы и фитинги из полипропилена

Всё чаще на замену металлическим трубам при монтаже систем жизнеобеспечения жилых домов приходят изделия из различных видов пластмасс. При обустройстве систем водопровода и отопления лучше всего зарекомендовали себя трубы из полипропилена. Вот лишь некоторые достоинства этого материала и преимущества его использования:

• Высокая долговечность (до 50 лет работы в системах холодного водоснабжения);
• Простота монтажа (при работе не требуется специальной подготовки и дорогостоящего оборудования);
• Высокая устойчивость к химическим соединениям;
• Отсутствие отложений со временем;
• Высокая звукопоглощающая способность;
• Низкий коэффициент теплопроводности (отсутствие конденсата на внешней поверхности);
• Малый вес (легко транспортировать и устанавливать);
• Высокая экологичность.

Отметим, что при выборе изделий из полипропилена лучше отдать предпочтения продукции ведущих европейских или отечественных компаний. Хоть она и дороже материалов из Китая, но обеспечиваются гарантией производителей по главным технологическим и экологическим факторам.

Инструкция по монтажу

При монтаже водопроводной системы следует помнить, что подача воды происходит под высоким давлением, поэтому требуется не только грамотная сварка труб и фитингов, но и правильное и надёжное присоединение участков трубопровода к оборудованию.

Использование при монтаже водопровода полипропиленовых изделий обеспечит его надёжную работу в течении 25- 50 лет

Составляем схему

Перед началом работ выбирают, каким образом будет выполняться разводка трубопроводов и составляют схему монтажа с указанием точного количества расходных материалов. При построении водопровода можно выбрать как последовательную, так и параллельную разводку системы водоснабжения. Первая представляет собой общую основную магистраль, к которой при помощи тройников последовательно подключают все точки водоразбора. Выбрав этот способ монтажа, можно существенно сэкономить материалы. К тому же выбор такой схемы значительно упрощает работу, хоть такой метод и не лишён некоторых недостатков. Во-первых, необходимость отключения одного потребителя вынуждает перекрывать всю магистраль. Во-вторых, при одновременном включении нескольких точек водоразбора, возможно падение давления на крайних участках. И если первый недостаток легко устранить установкой дополнительных запорных устройств на каждой ветке, то со вторым придётся смириться.

Схема последовательной разводки водопроводов холодного и горячего водоснабжения

Этих недостатков лишён параллельный тип разводки, при котором входная магистраль делится на несколько напорных трубопроводов (по числу веток водоразбора) посредством коллектора. При необходимости обслуживания и ремонта оборудования отключают только проблемную ветку, оставляя остальные функционировать в обычном режиме. Кроме того, распределение давления в системе происходит равномерно даже при его существенном снижении. Отдельным преимуществом является возможность установки устройств для снижения давления или учётных приборов на отдельных ветках системы. Недостаток параллельной схемы – в её громоздкости. Большое количество разводок намного повышает сложность монтажа и многократно увеличивает общую стоимость системы.
Оба типа разводки могут быть выполнены как открытым способом, так и методом скрытого монтажа. Во втором случае следует избегать стыков труб в недоступных для обслуживания и ремонта местах.

Параллельная разводка водопровода невозможна без установки распределительного коллектора

Как рассчитать количество необходимых материалов

Приступить к расчётам можно сразу же после выбора типа разводки. Проще всего не составлять схему трубопроводов на миллиметровой бумаге, как рекомендуется в множестве источников, а выполнять чертёж прямо «на натуре» — на стенах помещений. При этом вы не только максимально повысите точность расчётов, но и сможете избежать ошибок в выборе фитингов, а также предусмотреть наиболее рациональное размещение веток трубопроводов. Немаловажным является и возможность наиболее точно подобрать тип крепления труб как к стенам, так и к оборудованию.
Выбор диаметра труб напрямую зависит от длины магистрали. Если трубопровод имеет протяжённость более 30м, то используют 32мм трубы. При длине магистрали менее 30м рационально применить изделия диаметром 25мм. Систему протяжённостью до 10м можно смонтировать даже 20мм трубами. Важно только, чтобы пропускная способность стояка была достаточной, а это возможно при использовании элементов диаметром не менее 32мм.
Составляя схему разводки труб, отмечают места их пересечений (здесь потребуется установить специальные огибающие фитинги) и точки врезки веток подключения потребителей (считают количество тройников или крестовин). Также определяют, сколько потребуется запорных устройств и заглушек. Используя метод составления схемы монтажа «по месту», легко посчитать и общее количество угловых фитингов, клипс для крепления труб к стенам и даже сколько соединительных муфт придётся использовать в процессе работы. К тому же потребуются и резьбовые фитинги для подключения оборудования. В этих целях лучше всего использовать так называемые «американки», позволяющие легко демонтировать приборы при необходимости.

Если с монтажом полипропиленовых изделий вы столкнулись впервые, возьмите несколько дополнительных фитингов каждого вида «про запас»: вряд ли вам удастся избежать ошибок в монтаже на первых этапах работ.

Инструменты

Аппарат для сварки изделий из полипропилена

Процесс монтажа трубопроводов из полипропилена не требует дорогостоящего оборудования, поэтому даже покупка полного комплекта всего необходимого не нанесет ощутимого удара по бюджету, выделенному на строительство водопровода. В процессе работ вам понадобится:

• труборез или ножницы для резки полиэтиленовых труб;
• фаскосниматель;
• шейвер для снятия верхнего покрытия труб, содержащих алюминиевое армирование;
• аппарат раструбной сварки труб из полипропилена (паяльник);
• набор насадок под трубы разного диаметра.

При выборе оборудования лучше обратить внимание на паяльник со встроенными индикаторами температуры и насадки с тефлоновым покрытием. Такой инструмент обладает высокой надёжностью и позволит выполнять стыки высокого качества. Единственное, на чём можно сэкономить из представленного списка – труборез. Его с лёгкостью может заменить ножовка по металлу.

Правила монтажа: пошаговая инструкция

Резать трубы лучше всего при помощи специальных ножниц

На начальном этапе подготавливают место для работ – освобождают помещения от ненужных вещей и оборудования и демонтируют старую систему, предварительно перекрыв подачу воды. Монтаж водопровода начинают со стороны стояка, продвигаясь к точкам водоразбора. Поэтапное выполнение работ сможет избавить вас от ошибок:

• Нарежьте трубы на куски нужного размера и снимите фаску на верхней части края трубы. В соответствии со стандартом DVS-2207-1 она должна иметь угол 15° и углубление до 3мм. Отечественный ГОСТ регламентирует наклон в 45° и глубину, равную трети толщины стенки трубы. В любом случае точность соблюдения этих параметров большой важности не имеет;
• Очистите от загрязнений и обезжирьте концы труб;
• Выставьте терморегулятор сварочного аппарата на температуру 260°С (при наличии такой функции) или проследите за его прогревом, ориентируясь по индикатору;
• Для сваривания деталей насадите фитинг на специальную насадку паяльника, именуемую дорном, с одной стороны, а с другой вставьте в гильзу конец свариваемой трубы.

Во время монтажа важно точно соблюдать температурный режим

Фитинг на дорн и труба в гильзу устанавливаются с небольшим усилием, так как насадки выполнены с конусностью в 5°. Трубу в гильзу вводят до упора, избегая чрезмерного давления. Помните, что сильный нажим приводит к плавлению конца трубы и уменьшении её проходного сечения.

• Время нагрева полипропиленовых элементов зависит от их толщины и указывается в инструкции к нагревателю. Помните о том, что перегрев элементов для монтажа приводит к их плавлению и деформации, не позволяющей соединить изделия в дальнейшем;
• После снятия деталей с паяльника в кратчайшее время производят их ориентирование и стыковку. Проворачивание деталей после их соединения не допускается. Для точного соединения трубы с фитингом, можно нанести метку глубины ввода на её внешней поверхности. Для трубы диаметром 25мм эта величина составляет 16мм;
• Воспользовавшись клипсами, крепят трубы к стенам. Расстояние между соседними элементами должно составлять не более 1м. Элементы оборудования и арматуры крепят жёстко, при помощи специальных хомутов;
• Для герметизации соединений трубопровода с элементами оборудования используют фум-ленту или паклю.

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

• однослойные – используются только однородные полимеры;
• трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
• многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

• если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
• с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
• если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

• не требуется зачистка перед сваркой;
• увеличенная жесткость;
• меньше тепловое расширение;
• стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

• материал дешевый, легкий, не боится ударов;
• ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
• выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
• производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
• привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
• высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
• низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
• полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж , при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

• они не сгибаются;
• удлиняются при нагреве;
• необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей :

• проточный;
• с байпасом;
• с вентилями;
• через трехходовый клапан.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

• труборез для резки пластика;
• шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
• калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

• муфты – соединяют прямые отрезки;
• уголки – для изменения направления трубопровода;
• обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
• тройники и крестовины – для присоединения отводов;
• заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Разводка канализации и штробление коммуникаций – это довольно сложная, но выполнимая задача в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб отопления и водоснабжения легко производится своими руками.

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
5. Устройство для снятия фаски;
6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

1. Бытовой ручной паяльник;
2. Профессиональный пистолет;
3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Фото – аппарат для сварки

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

1. Наружный;
2. Скрытый.

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

1. Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

   
   Фото – пример схемы

2. Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
3. На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
4. Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

   
   Фото – обрезка

5. После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы. Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

   
   Фото – пайка

6. После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
7. Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.

В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

Особенности работы с полипропиленом :

Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

Обзор цен

Стоимость монтажа полипропиленовых труб в разных городах может несущественно отличаться, расценки зависят от сложности и объема задач. Рассмотрим цены в разных городах.

Монтаж полипропиленовых труб может осуществляться для транспортировки газов и жидкостей в тех же случаях, в которых устанавливается металл. Единственным ограничением является ограничение максимально допустимых температур до 100°С. Благодаря широкому ассортименту фитингов (соединительных деталей) и хорошим техническим характеристикам монтаж труб из полипропилена является столь распространенным явлением. При их установке не требуется использование громоздкого дорогостоящего оборудования, значительных финансовых и временных трат. При выполнении соединений не будет искр от сварки, а вес трубопровода получится минимальным.

В процессе монтажа полимерных труб для горячей воды, необходимо размещать их на специальных подвижных и неподвижных опорах и иметь специальный изолирующий слой для предотвращения потери тепла.

Полипропилен имеет следующие технические характеристики, которые делают изделия из него самыми покупаемыми на рынке отопления и сантехники: длительный срок службы (до 50 лет). Химическая инертность (материал не вступает в реакцию с солями, щелочами, кислотами и прочими реагентам). На стенках труб не образуется ржавчина и накипь, а трубы способны выдерживать температуры от 0 до +95°С. Полипропиленовые изделия пластичны, они не проводят электрический ток. Монтаж полипропиленовых труб настолько прост, что с ним справится даже начинающий сантехник. Полипропиленовые трубы имеют встроенную термоизоляцию, что избавляет от необходимости выполнения дополнительной теплоизоляции. Благодаря данным свойствам, монтаж полипропиленовых труб используется повсеместно в отоплении, водоснабжении, канализации, а также поставке газа.

Доказательством достоинств этого материала является то, что применяется он не только в жилых домах, но и в промышленных, магистральных трубопроводах — выпускаемые диаметры достигают 100 см для напорных и 200 см для безнапорных (дренажных и канализационных). Трубы и фитинги выпускаются в 4 цветовых вариантах: черный, серый, белый и зеленый. Трубы имеют одинаковую прочность независимо от цвета, однако черные изделия обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, что важно при прокладке открытых трубопроводов.

Ограничения по использованию

При всех своих положительных качествах полипропиленовые трубы не являются идеальными — это нужно учитывать при планировании обустройства систем отопления. Это касается и выбора полимерного сырья, и его качеств. Согласно стандартам, трубы могут производиться из полипропилена нескольких марок — марка указывается на внешних стенках изделий. Номинальная прочность зависит от давления и температуры, на которые рассчитано изделие. Правило таково: чем выше давление, тем ниже рабочая температура, и наоборот.

Для сравнения свойств полипропиленовых труб была введена специальная градация типов полипропилена и областей его применения. Выглядит она так:

1. PN 10 — тонкостенные трубы для холодного водоснабжения и теплого пола (рабочая температура до 45°С, рабочее давление 1 МПа.
2. PN 16 — для холодного водоснабжения с высоким давлением и подводки центрального отопления с пониженным давлением.
3. PN 20 — для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения (рабочая температура до +80°С, давление 2 МПа.
4. PN 25 — для центрального отопления и горячего водоснабжения (до +95°С), рабочее давление 2,5 МПа, трехслойные трубы, армированные алюминиевой фольгой.

Новинкой на рынке является труба PN 25, армированная стекловолокном. От обычной она отличается тем, что необходимость зачистки стыков отсутствует. Люди стремятся сэкономить на всем, в том числе и на монтаже полипропиленовых труб. При обустройстве систем отопления и водоснабжения это может привести к большим расходам в дальнейшем. Разница в цене в зависимости от марки может быть значительной. Но если в трубу, рассчитанную на низкие рабочие температуры, пустить горячую жидкость, она может лопнуть. Перед планированием монтажа полипропиленовых труб нужно вспомнить об их специфической особенности.

Полипропилен обладает высоким коэффициентом линейного расширения: при воздействии высоких температур трубы вытягиваются и увеличиваются в диаметре.

Если трубопровод рассчитан на холодную жидкость, эффекта не видно. При температурах до 45°С — также. Однако при больших температурах и отсутствии пространства для расширения труба может порваться либо повредить внешнюю облицовку. Это нужно помнить и при монтаже трубопроводов на улице — зимой трубы могут дать усадку, что приведет к их разрывам и повреждению фитингов.

Существует один надежный метод предотвращения подобных последствий — выполнение компенсационных петель. Сделать их можно своими руками, создавая незакрепленные П-образные участки труб (их периодичность и размер указываются в спецификациях). Многие фирмы предлагают готовые фасонные изделия в виде петель. Несколько слов нужно сказать и о способах монтажа полипропилена. Такие изделия можно устанавливать любым из приведенных способов: скрытая прокладка трубопровода, открытая прокладка, прокладка в шахтах, коробках или грунте. Трубопроводы для воды повышенной температуры должны крепиться с возможностью последующего продольного смещения.

Инструкция по установке

Полипропиленовые трубы не обладают большой гибкостью, поэтому устанавливаются прямыми отрезками с применением фитингов — уголков, крестовин, муфт, тройников для соединения отрезков. Так как запорная арматура делается из металла, а центральные сети — из стальных труб, в системах предусматривают специальные переходы металл-пластик. Для монтажа полипропиленовых труб вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• трубы подходящей марки;
• фитинги;
• утюг для пайки;
• ножницы для резки полипропилена.

Независимо от типа и назначения фитинга при использовании полипропиленовых труб монтаж подразумевает использование особого вида сварки. Соединение выполняется вставкой нагретого участка трубы в фитинг. После того как пластик застынет, получается соединение столь же прочное, как и монолитная труба. Фитинг и трубу перед сваркой необходимо очистить от всех загрязнений. Пайку осуществляют с помощью специального нагревателя с насадками разного размера, называемого утюгом. Для разового монтажа инструмент лучше взять в аренду.

Таблица геометрических параметров компенсатора «змейка» с диаметром трубы за единицу.

При создании любой системы необходимо брать во внимание, что водопроводные полипропиленовые трубы считаются негибкими, но даже это не защищает фитинги от возникновения нежелательных напряжений. Особенно это касается труб горячего водоснабжения. Поэтому нужно прокладывать трубопровод ровными участками, выполняя требуемые изгибы с помощью специальных отводов. Особенно внимательно нужно относиться к деталям с резьбовыми металлическими соединениями. Так как полипропиленовые изделия соединяются пайкой, система является неразъемной.

Бывает запорная арматура, которую можно установить в систему сварочным методом. Однако резьбовые соединения в этом случае предпочтительнее. Ведь если уголки и тройники могут работать до 50 лет, краны изнашиваются раньше и требуют периодической замены. Установленный по резьбе кран заменить легче.

Монтаж холодного водоснабжения

Здесь практически не существует ограничений по применению ПП-труб. Основным требованием является обеспечение надежности стыков в фитингах и отсутствие нагрузок на отдельные отрезки трубопроводов. Полипропилен — достаточно гибкий материал, однако если в местах прохождения труб на стены ляжет вес облицовочного материала, трубопровод может повредиться. Диаметр труб оставляют равным либо постепенно уменьшают от источника водоснабжения к потребителям.

При обустройстве холодного водоснабжения коэффициент линейного расширения значения не имеет, но труба на длинных участках может провисать. Поэтому необходимо закреплять ее специальными креплениями с шагом 1,5-2 м. Кроме того, если разница между температурой воды и температурой наружного воздуха будет значительной, необходимо сделать теплоизоляцию труб. Это защитит от образования конденсата на трубах.

Системы отопления

Так как материал расширяется при воздействии высоких температур, не все способы прокладки допустимы для организации систем отопления. Например, недопустимо заделывать трубы в стены под штукатурку, как и монтаж внутри и снаружи стен на жесткие крепления. Все варианты инсталляции должны предусматривать возможность подвижки. Перегрев и деформация трубы PN 25, используемой для монтажа систем отопления, маловероятны. Тем не менее по инструкции положено устанавливать на радиаторах автоматические или ручные термокраны, позволяющие перекрывать поступление теплоносителя после достижения необходимой температуры воздуха или обогревателя.

Существует множество мнений, касающихся использования полипропиленовых труб при обустройстве теплого пола. Основным плюсом является невысокая стоимость материала, минусом — низкая теплопроводность. Некоторые боятся, что трубы под стяжкой будут расширяться и повредят ее. Однако теплый пол функционирует при температуре до 45°С, так что это маловероятно. Соединять теплый пол с системой центрального отопления запрещено. Проект можно реализовывать только с помощью автономного котла.

При установке системы из-за низкой теплопроводности материала по сравнению с металлопластиком необходимо увеличить частоту витков. Толстый слой стяжки поверх системы также не стоит укладывать, в качестве напольного покрытия можно выбрать керамогранит. Перед укладкой трубопровода кладется гидроизоляционный, а затем и теплоизоляционный слой.

Полипропиленовые трубы могут использоваться при обустройстве систем водоснабжения и отопления. Есть некоторые ограничения, но изучив заранее, их вполне можно обойти. Низкая цена и простота монтажа понравятся любому мастеру.